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    除銹機分類
    發(fā)布者:楊雨露  發(fā)布時間:2011-04-14 11:32:50  訪問次數(shù):

      除銹機主要有是滾筒式、履帶式、轉(zhuǎn)臺式、臺車式、吊鏈式、輥道通過式等產(chǎn)品,成套成線設(shè)備主要是鋼材預處理線,包括上料、預熱、拋丸、噴漆、烘干、卸料等工序。

    1.滾筒式拋丸機

      滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達到清理工件的 目的,屬于鑄造機械范圍。它適用于各行業(yè)中的15公斤以下的鑄鍛件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。 滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。

    2.履帶式拋丸機

      履帶式拋丸機適合多品種,大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在 150kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線使用. 屬于鑄造機械范圍。自動: 將工件放入橡膠履帶滾筒中,操作人員按下“運行”按鈕,拋丸室門氣動關(guān)閉,拋丸清理開始,履帶向前運行,工件不斷地進行翻滾,高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上,工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機,再將鋼丸輸送到斗式提升機,經(jīng)斗式提升機提升到分離器,被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后,拋丸室門自動開啟,履帶反轉(zhuǎn),將工件卸出。履帶式拋丸機應用范圍: 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。 1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產(chǎn)化制造。

    3.吊鉤拋丸機

      3.3.1吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型,其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到 2200 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭,最大承載量達10000公斤,,這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高,靈活性跨度也相當大,是理想的清理強化設(shè)備,并且操作簡便,只需將要處理的工件裝載上機器,按下啟動按鈕,經(jīng)過一個很短的時間(一般為5-7分鐘),,即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

    4.噴砂除銹機

       噴砂機主要是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
      雙槍連續(xù)工作型開放式噴砂機具有兩個壓力倉,通過兩個壓力倉的交互啟閉實現(xiàn)連續(xù)噴砂作業(yè),該系列噴砂機在噴砂工作時,可以實現(xiàn)不停機加砂,可以提高工作效率30%。適合連續(xù)不停機場所,其不停機加砂的特性大大降低了噴砂成本,提高了工作效率;根據(jù)雙倉工作原理,可分為繼電器式和料位器式,配合螺旋輸送機和斗式提升機的使用,可實現(xiàn)大型自動化噴砂循環(huán)系統(tǒng)。

    5鋼板預處理線

      鋼板預處理線拋丸機是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材予處 理線。拋丸 器布置形 式為多角度,選用了世界上先進的單元盤葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位,進行立體的、全方位的清理,使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量,延長其使用壽命。 鋼板預處理線結(jié)構(gòu)及工作原理 1.結(jié)構(gòu) 本機主要功能部件是清理室,室內(nèi)輸送輥道與進出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)(含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構(gòu)和供丸管道)吹掃機構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成 2.工作原理 本機為輥道式連續(xù)送料的高功能拋丸清理設(shè)備,在清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)時,其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。www.bwsb66.com
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