自潤滑軸承工藝與原理
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luhuai 發(fā)布時間:2011-09-13 15:18:48 訪問次數(shù):
1.特殊生產(chǎn)工藝
由于特殊生產(chǎn)工藝的要求,工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下運(yùn)行。由于設(shè)備重、環(huán)境溫度高,粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO,SO2等,對設(shè)備的潤滑帶來很多問題,摩擦磨損嚴(yán)重,截止目前為止,國內(nèi)上述企業(yè)大部分仍沿用傳統(tǒng)的油、脂潤滑,而事實(shí)上這些工礦條件已超出了油、脂潤滑的范圍,極易發(fā)生軸承及其他摩擦副的咬傷或咬死,引起嚴(yán)重的零件磨損和損壞,經(jīng)常性地導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)。為了生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行,除在原始設(shè)計(jì)上要求安裝多臺設(shè)備輪修外,還須投入大量維修人員。嚴(yán)重地限制著生產(chǎn)率的提高,備品備件和能源消耗極大,已成為發(fā)展生產(chǎn)的重要障礙。汽車制造、水泥生產(chǎn)、石油化工等企業(yè)都提出了提供復(fù)雜工況條件下特種潤滑材料要求。為此,對鑲嵌式自潤滑復(fù)合材料研究,在材料配方和制備工藝上突出自身特色,材料性能已達(dá)到了國際先進(jìn)水平,為企業(yè)解決了特殊工況下的潤滑問題,并帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)和社會效益。但由于多種原因國內(nèi)更多的企業(yè)尚未采用,上述狀況依然存在。 2.關(guān)鍵技術(shù)原理
鑲嵌式自潤滑軸承采用的復(fù)合材料是一種新型的抗極壓固體潤滑材料,由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤滑劑膏體構(gòu)成。在摩擦過程中金屬底材承擔(dān)了絕大部分負(fù)荷。經(jīng)摩擦,孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移,在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜,大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進(jìn)行,嵌入的固體潤滑劑不斷提供于摩擦面,保證了長期運(yùn)行時對摩擦副的良好潤滑。 3.水潤滑軸承詳細(xì)參數(shù)
一,P117系列止推軸承成本低廉,強(qiáng)度耐磨性一般,適合做各種潛水電泵的上止推軸承。
二,COP系列止推軸成本價較低,適合做小功率低揚(yáng)程潛水電泵的下止推軸承(止推軸承外徑85mm以上,功率11km揚(yáng)程65m以下)
三,聚四氟乙烯系列止推軸承成本適中,是目前潛水電泵使用的主流產(chǎn)品,適合做中高揚(yáng)潛水電泵的下止推軸承。
四,S299高強(qiáng)度止推軸承成本較高,適合做大功率高揚(yáng)程潛水電泵的下止推軸承。
五,S299B高強(qiáng)止推軸承
六,S299G高耐磨高耐壓目前高科技產(chǎn)品
七,M120H系列石墨燒結(jié)軸承(石墨燒結(jié)浸漬環(huán)氧樹脂)成本較低,適合做18.5KW以下各種潛水電泵的導(dǎo)向軸承。
八,M120B系列石墨燒結(jié)軸承(石墨燒結(jié)浸漬巴氏合金)成本較高,18.5KW以上各種潛水電泵的導(dǎo)向軸承及各種大功率,高揚(yáng)程潛水電泵的下止推軸承。
九,M102B(石棉鐵)成本較高,適合做18.5KW以上潛水電泵的導(dǎo)向軸承。
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