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    基于Compo Bus/D網(wǎng)絡(luò)的環(huán)式給煤機(jī)集散控制系統(tǒng)
    發(fā)布者:sh0024  發(fā)布時(shí)間:2011-11-03 14:15:25  訪問次數(shù):

    1 引言
    Compo Bus/D是OMRON一種開放式,多主控的器件網(wǎng)絡(luò)。它采用Device Net通信規(guī)約,主要功能有遠(yuǎn)程開關(guān)量和模擬量的I/O控制及信息通信,是一種控制功能齊全,配置靈活,實(shí)現(xiàn)方便的分散控制網(wǎng)絡(luò)。
    鄭州熱電廠輸煤系統(tǒng)布置有5個(gè)儲(chǔ)煤筒倉,不同煤種分倉存放,下設(shè)有5臺(tái)環(huán)式給煤機(jī)(以下簡(jiǎn)稱:環(huán)給),系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),一般啟動(dòng)2到3臺(tái)環(huán)給同時(shí)運(yùn)行以滿足向鍋爐上煤的配比要求。原控制系統(tǒng)為傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行方式為人工就地手動(dòng)控制方式,自動(dòng)化程度很低。在輸煤系統(tǒng)程控改造設(shè)計(jì)中,為5臺(tái)環(huán)給分別配置1臺(tái)CQM1H型PLC,并采用Compo Bus/D器件網(wǎng)絡(luò)連接。實(shí)現(xiàn)了對(duì)5臺(tái)環(huán)給的集散控制。

    2 系統(tǒng)構(gòu)成
    環(huán)給Compo Bus/D通信系統(tǒng)由一只配有Compo Bus/D主單元的PLC—C200HE、5只配有鏈接從單元的PLC—CQM1H及3只模擬輸入終端(Compo Bus/D從單元)等構(gòu)成,系統(tǒng)連接見圖1。裝有Compo Bus/D主單元的PLC—C200HE,同時(shí)是構(gòu)成輸煤程控系統(tǒng)的Controller Link網(wǎng)的一個(gè)節(jié)點(diǎn)(配有CLK單元),負(fù)責(zé)控制輸煤系統(tǒng)中一部分設(shè)備。Compo Bus/D網(wǎng)與Controller Link網(wǎng)之間的信息溝通通過這只C200HE機(jī)完成。
    每臺(tái)環(huán)給有3個(gè)模擬量輸入。若采用CQM1模擬量輸入單元,則CQM1H上還需加裝更多的鏈接單元才能將信息傳送到Compo Bus/D主單元,設(shè)計(jì)中采用配置模擬輸入終端的方式解決模擬量的輸入問題。模擬輸入終端作為Compo Bus/D通信系統(tǒng)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn),直接將模擬信號(hào)傳送到裝有Compo Bus/D主單元的C200HE機(jī)。由于裝有Compo Bus/D主單元的C200HE設(shè)在#3控制室內(nèi),且#4,#5環(huán)給的控制盤柜均設(shè)在#3控制室內(nèi),故考慮#4,#5環(huán)給的相關(guān)模擬輸入量直接輸入到C200Ha機(jī)的模擬量輸入單元內(nèi),不再設(shè)DRTI-AD04模擬輸入終端。
    2.1 Compo Bus/D通信系統(tǒng)
    Compo Bus/D是OMRON一種開發(fā)式的網(wǎng)絡(luò),它遵循Device Net(器件網(wǎng))開放現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn),非OMRON公司生產(chǎn)的設(shè)備,如主單元和從單元,可以連接到該網(wǎng)絡(luò)上。Compo Bus/D是OMRON主推的網(wǎng)絡(luò)之一,它的內(nèi)容豐富,功能很強(qiáng)。Compo Bus/D支持下列兩類類型的通信:


    (1) 遠(yuǎn)程I/O通信:即無須編寫特別的程序,裝有主單元PLC的CPU可以直接讀寫從單元的I/O點(diǎn),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
    (2) 信息通信:安裝主單元的PLC在CPU單元里執(zhí)行特殊指令SEND,RECV,CMND和IOWR,向其它主單元,安裝主單元PLC的CPU單元,從單元,甚至其它公司的主單元或從單元讀寫信息,控制它們的運(yùn)行。
    表1列出Compo Bus/D通信系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)。
    2.2 Compo Bus/D通信單元
    Compo Bus/D主單元有兩種:CVMI-DRM21-Ⅵ和C200HW-DRM21-Ⅵ,其相關(guān)特性見表2。
    2.3 遠(yuǎn)程I/O通信
    遠(yuǎn)程I/O通信時(shí),安裝主單元的PLC應(yīng)在CPU的I/O存儲(chǔ)區(qū)中為每個(gè)從單元分配字地址,以實(shí)現(xiàn)與從單元I/O數(shù)據(jù)的自動(dòng)交換。遠(yuǎn)程I/O分配有兩種形式:缺省分配和用戶設(shè)定分配。使用缺省遠(yuǎn)程I/O分配時(shí),PLC存儲(chǔ)區(qū)中的字地址是根據(jù)從單元的節(jié)點(diǎn)地址進(jìn)行分配。分配的字地址分成輸入?yún)^(qū)和輸出區(qū),PLC由輸入?yún)^(qū)接受從單元的輸入,由輸出區(qū)輸出數(shù)據(jù)到從單元。每個(gè)節(jié)點(diǎn)地址分配一個(gè)輸入字和一個(gè)輸出字。如果一個(gè)從單元需要不止一個(gè)輸入/輸出字,它將占有不止一個(gè)節(jié)點(diǎn)地址,如果一個(gè)從單元需要的字少于1個(gè)字,它僅占有分配給它的字最右邊的位。分配給主單元節(jié)點(diǎn)地址的字,主單元不使用,可被從單元使用,但主單元的節(jié)點(diǎn)地址不能與從單元節(jié)點(diǎn)地址重復(fù)。


    2.4 Compo Bus/D網(wǎng)的設(shè)置
    Compo Bus/D網(wǎng)的設(shè)置包括安裝在C200HE上的主單元(作為特殊I/O單元)和安裝在CQMIH上的從單元的設(shè)置。
    主單元的設(shè)置:單元號(hào)為#0,節(jié)點(diǎn)號(hào)為:00,波特率為500kbps(網(wǎng)絡(luò)實(shí)際連接長(zhǎng)度小于100m)。
    從單元的設(shè)置:見圖1,波特率為500kbps。

    3 環(huán)給控制部分的程控設(shè)計(jì)
    3.1 采用CQM1H型PLC的環(huán)給電氣控制系統(tǒng)
    每臺(tái)環(huán)給分別配置一臺(tái)CQM1H型PLC,完成單臺(tái)環(huán)給的控制任務(wù)。PLC配置示意圖見圖2。圖3為環(huán)給電氣控制原理示意圖。圖3中,S82K-03024電源提供DC24V(1.2A)直流電源供給CPU單元輸入通道及CQM1-ID212輸入單元的輸入回路電源。輸出通過輸出單元由AC220V控制電源直接驅(qū)動(dòng)各電機(jī)接觸器,不再加隔離繼電器--因?yàn)?觸點(diǎn)輸出單元的觸點(diǎn)滿足各電機(jī)接觸器線圈容量。為保護(hù)輸出單元,在接觸器線圈兩端可接浪涌抑制器,使其吸收負(fù)荷所產(chǎn)生的反電勢(shì)。
    3.2 環(huán)給犁煤車變頻器(VARISPEED-616G5)及其設(shè)定。


    犁煤車采用變頻器調(diào)速—安川變頻器—616G5 37kW。運(yùn)行方式為1臺(tái)變頻器帶3臺(tái)電動(dòng)機(jī)(11kW)。原控制方式為由繼電器組成的控制系統(tǒng),運(yùn)行電流,頻率僅在就地顯示,運(yùn)行方式為現(xiàn)場(chǎng)就地控制方式,遠(yuǎn)方(輸煤集控室)只能啟/停犁煤車和給煤車,不能遠(yuǎn)方調(diào)速,變頻器送電也需在就地操作;犁煤車調(diào)速時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員手動(dòng)調(diào)節(jié)輸出頻率;給煤車上的2臺(tái)犁煤器也需在就地控制。
    VS-616G5變頻器群參數(shù)的設(shè)定:VS-616G5變頻器有許多參數(shù)需事先設(shè)定。其中其控制回路端子大多為多功能端子,也需對(duì)其對(duì)應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
    (1) 調(diào)速方式的設(shè)定:原調(diào)速方式中,利用外加旋轉(zhuǎn)電位器接變頻器15,13,17端子,實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)調(diào)整功能。考慮到輸煤程控改造后在遠(yuǎn)方和就地兩種方式下操作的方便性,利用電位器調(diào)整方式已不合適。G5變頻器控制端子3~8為多功能端子,可設(shè)定為UP/DOWN指令(加減速指令),利用UP/DOWN信號(hào)指令可執(zhí)行加減速。UP/DOWN 指令動(dòng)作說明見圖4。


    在環(huán)給控制系統(tǒng)中,不設(shè)加減速停止按扭,因此,參數(shù)D4-01設(shè)定為0。
    利用UP/DOWN方式調(diào)整變頻器的輸出頻率,只需在就地控制柜上設(shè)加/減速按扭(各一)即可滿足就地調(diào)速的功能,遠(yuǎn)方(輸煤集控室)調(diào)速功能在PLC程序中實(shí)現(xiàn),通過CQM1H的輸出模塊輸出接點(diǎn)(兩個(gè),分別對(duì)應(yīng)UP/DOWN即可)實(shí)現(xiàn)。采用UP/DOWN方式實(shí)現(xiàn)頻率的遠(yuǎn)方/就地調(diào)整,實(shí)現(xiàn)方便,且便于操作。
    (2) 犁煤車電機(jī)停止方法采用自由停止方式設(shè)定參數(shù):B1-03=01(=00時(shí),減速停止)。
    變頻器接線原理圖見圖5。


    3.3 環(huán)給控制系統(tǒng)的功能及PLC程序設(shè)計(jì)
    (1) 控制系統(tǒng)的功能
    a) 兩種工作狀態(tài):程控/就地。程控狀態(tài)下,遠(yuǎn)方操作啟/停,加/減速,就地也可操作加/減速,但不能啟動(dòng)(能停止)。環(huán)給與下部#6A,B皮帶聯(lián)鎖投入。就地狀態(tài)下,遠(yuǎn)方操作無效。通過就地盤柜啟/停,但失去與#6A,B皮帶的聯(lián)鎖,,僅有犁煤車與給煤車的聯(lián)鎖(主要是考慮方便就地檢修調(diào)試)。就地操作時(shí),先合變頻器輸入電源,遠(yuǎn)方操作時(shí),變頻器電源自動(dòng)投入,停止運(yùn)行后延時(shí)自動(dòng)切斷變頻器電源。無論在哪種工作方式下,就地儀表與遠(yuǎn)方上位機(jī)畫面上均顯示相關(guān)監(jiān)視參數(shù)。
    b) 環(huán)給與#6A,BP皮帶的連鎖,由A,B犁煤器的狀態(tài)決定,若A犁煤器落犁到位,B犁煤器抬犁到位,則環(huán)給自動(dòng)與#6AP皮帶聯(lián)鎖(#6AP啟動(dòng)后才允許該環(huán)給啟動(dòng))。反之亦然。當(dāng)A,B犁均處于落下狀態(tài)或均處于抬犁到位狀態(tài),則禁止犁煤車啟動(dòng)。并向上位機(jī)發(fā)送錯(cuò)誤報(bào)警信號(hào)。
    c) 變頻器模擬輸出1,2,引入DRTI-AD04模擬輸入終端,在上位機(jī)顯示對(duì)應(yīng)的輸出頻率和輸出電流。給煤車的電機(jī)電流經(jīng)電流變送器后的4~20mA信號(hào)引入模擬輸入終端,在上位機(jī)上顯示。就地盤柜上安裝給煤車,犁煤車運(yùn)行電機(jī)電流表,頻率輸出顯示在變頻器本體上的數(shù)字操作器上。
    d) 通過CQMI-DRT21 I/O鏈接單元,每臺(tái)環(huán)給的CQMIH PLC與裝有主單元的C200Ha PLC建立數(shù)據(jù)鏈接。設(shè)置CQMI-DRT21鏈接單元的通信節(jié)點(diǎn)號(hào),依次為#1環(huán)給: #1節(jié)點(diǎn),#2環(huán)給:#2節(jié)點(diǎn)……#5環(huán)給為#5節(jié)點(diǎn)。
    以節(jié)點(diǎn)01為例,配置節(jié)點(diǎn)01的CQMIH PLC控制#1環(huán)給,節(jié)點(diǎn)01與C200HE建立數(shù)據(jù)鏈接,C200HE的數(shù)據(jù)鏈接通過:輸入?yún)^(qū)IR351,輸出區(qū)IR51。CQMIH的鏈接通過:IR101對(duì)應(yīng)C200Ha的輸入?yún)^(qū)IR351,IR002對(duì)應(yīng)C200HE的輸入?yún)^(qū)IR51。如:CQMIH的IR10100 ON時(shí),C200HE的IR35100也ON。
    C200HE的缺省遠(yuǎn)程I/O分配見圖6。


    (2) 程序設(shè)計(jì)
    CQMIH-CPU21自帶RS232C通信口?芍苯舆B接上位機(jī)編程。CX-Programmer軟件是隨著新機(jī)型CSI,CQMIH的推出而開發(fā)出的功能更為強(qiáng)大的視窗編程軟件,簡(jiǎn)稱CX-P。上位機(jī)安裝CX-P軟件后,通過RS232C口連接CQMIH,就可進(jìn)行編程(也可脫機(jī)編程)。
    以#1環(huán)給為例(CQMIH,節(jié)點(diǎn)01)。通過CQMI-DRT21 I/O鏈接單元的鏈接I/O點(diǎn)定義見表3。


    a) 第一段是變頻器送電程序(見圖7),在變頻器電源輸入側(cè)有一交流接觸器,就地控制時(shí),通過就地盤柜上的按扭合閘/斷電,接地操作。程控方式時(shí),上位機(jī)在選擇流程時(shí)選中該環(huán)給時(shí),遠(yuǎn)方指令002.00ON,自動(dòng)合閘。00200位對(duì)應(yīng)裝有主單元的C200aPLC的05100位(即上位機(jī)令05700 ON)。


    b) 第二段是給煤車運(yùn)行程序(見圖8)。


    就地方式下,啟/停通過就地盤柜上的按扭操作,程控方式下,當(dāng)上位機(jī)發(fā)出啟動(dòng)指令后,鏈接位00202 ON,給煤車啟動(dòng),給煤車與#6A/BP的連鎖,當(dāng)#6AP已啟動(dòng),A犁已落到位,且B犁抬到位時(shí),允許給煤車啟動(dòng),當(dāng)6皮帶已啟動(dòng),B犁已抬到位,且A犁抬到位時(shí),允許給煤車啟動(dòng),若A:B犁煤器均沒到位,即使#6A、BP均已啟動(dòng),也不允許給煤車啟動(dòng),并發(fā)送錯(cuò)誤指令至上位機(jī)。
    c) 第三段是犁煤車運(yùn)行程序(見圖9),就地方式下,啟/停通過就地盤柜上的操作按扭操作,程控方式下,當(dāng)給煤車啟動(dòng)后,犁煤車隨即啟動(dòng),加/減速通過鏈接位,001.06/001.07實(shí)現(xiàn)。程控方式下,就地不可加/減速操作。


    d) 第四段是A/B犁煤器的控制程序(見圖10),就地方式下,可由就地盤柜上的操作按扭操作。程控方式下,由上位機(jī)在選擇系統(tǒng)流程時(shí),自動(dòng)按流程動(dòng)作。如當(dāng)上位機(jī)選擇#6AP,#1環(huán)給運(yùn)行,則裝有主單元的C200HE PLC的位05108 ON,位05110ON,對(duì)應(yīng)CQMIH的位00208 ON,完成對(duì)犁煤器的操作。


    e) 最后部分是將環(huán)給的一些必要信號(hào)發(fā)送給主單元PLC(見圖11),經(jīng)Controller Link網(wǎng)傳至上位機(jī)。

    4 結(jié)束語
    本文就構(gòu)成輸煤程控系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)—環(huán)式給煤機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行了較為詳細(xì)的論述。設(shè)計(jì)方案采用OMRON公司的器件網(wǎng)—Compo Bus/D通信系統(tǒng)連接多臺(tái)環(huán)給的PLC及模擬輸入終端。系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)方便,自動(dòng)化程度高,實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)環(huán)給的遠(yuǎn)方協(xié)調(diào)集中控制,并可節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)大量的控制電纜,是一種符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際且性價(jià)比較優(yōu)的環(huán)給程控設(shè)計(jì)方案。

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