中山立訊電氣有限公司隧道式絲印烘干線技術(shù)方案

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一、    工程項目：隧道式絲印烘干線

二、    規(guī)格參數(shù)：

整體規(guī)格：L8000㎜×W490㎜×H1150㎜

線體規(guī)格：L8000㎜×W490㎜×H750㎜

烘干爐規(guī)格：L6000㎜×W490㎜×H400㎜

常規(guī)溫度：80℃左右可調(diào)

線體速度：0—3米/分鐘可調(diào)

三、    設(shè)備特點：鐵氟龍網(wǎng)帶式輸送，紅外線發(fā)熱管供熱，隔熱層保溫。

四、    選材制作及技術(shù)說明：

1)   動力部分：采用功率為0.75KW的“江晟”變頻調(diào)速電機，配套速比為1：60的“嘉誠”減速機，采用0.75KW的“三晶”變頻器調(diào)節(jié)速度，配備專用電控箱控制線體的運作。

2)   鐵氟龍網(wǎng)帶：采用400 mm寬的優(yōu)質(zhì)耐高溫鐵氟龍網(wǎng)帶。

3)   動力執(zhí)行部件：動力滾筒采用φ120mm鋼管表面滾花制作，從動滾筒采用φ50mm無縫鋼管制作，軸承采用優(yōu)質(zhì)UCP205軸承。

4)   導(dǎo)軌：采用40mm×60mm×1.5mm方管制作。

5)   線體支架：采用40mm×40mm×1.5mm方管焊接制作，支架底部裝有M14mm×80mm鍍鋅腳杯調(diào)節(jié)高度。

6)   網(wǎng)帶承托：上層網(wǎng)帶采用帶保溫夾層的鍍鋅承載板承托傳送，下層網(wǎng)帶采用∮25 mm×400mm的鍍鋅滾筒承托回程。

7)   烘干爐：

1)  爐體布局：爐體總長為6米，共分為兩段。第一段長4米，配置兩臺循環(huán)風(fēng)機和兩套溫度調(diào)控系統(tǒng)；第二段長2米，配置一臺循環(huán)風(fēng)機和一套溫度調(diào)控系統(tǒng)。以上兩段烤爐可獨立調(diào)節(jié)控制溫度，兩段烤爐之間空開400mm的距離，以便于根據(jù)產(chǎn)品的特點合理的調(diào)節(jié)烘干的溫度和時長。

2)  保溫層：采用1.2mm厚的冷板折彎焊接制作，中間帶有40mm厚的保溫夾層。

3)  發(fā)熱管：采用220V,500W的紅外線發(fā)熱管，其安裝間距為200mm。爐內(nèi)發(fā)熱管的總功率為15KW。當(dāng)爐內(nèi)溫度達到所需溫度時發(fā)熱管自動停止發(fā)熱，當(dāng)爐內(nèi)溫度低于所需溫度時發(fā)熱管自動開始發(fā)熱。

4)  風(fēng)機：爐體頂部共安裝3臺100W的蝸輪風(fēng)機，進行熱風(fēng)循環(huán)以使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

8)   鋼材表面處理：所有鐵件表面均經(jīng)高溫去銹噴粉處理,顏色為果綠色。

五、