大部分電廠為緩解環(huán)錘破碎機工作壓力,配備自清理棒條振動篩提前篩分合格煤碳,這種振動篩有效解決了篩孔粘堵的問題,工作效率隨之逐漸下降;更有電廠設(shè)計二篩二破,沒有顯著效果,反而增加了采購成本、運營成本及工作強度。
電廠用煤為配合循環(huán)流化床鍋爐燃燒要求,煤炭粒度往往要求嚴格控制在13mm或10mm以下,煤炭又露天堆放,不能有效控制含水量,造成含水量超過8%,從而使電廠常用的環(huán)錘破碎機粘堵,只能達到額定產(chǎn)量的50%,因此需要用自清理棒條振動篩進行處理。
火力發(fā)電廠使用循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點是經(jīng)過篩分的煤粒在適當?shù)臍饬髯饔孟,在床中一面翻騰,一面沸騰燃燒。入爐煤的顆粒度對循環(huán)流化床鍋爐的點火啟動、運行控制、燃燒效率均有很大影響。
自清理棒條振動篩具有四重防粘堵設(shè)計:
1、通過提高棒條篩板中的棒條與機體共振頻率及振動幅度,使之高效的上下跳躍、抖動,從而抖掉粘連在棒條上的煤粉;創(chuàng)新設(shè)計的槽型限位,保證了棒條跳躍空間,同時棒條在槽內(nèi)對角跳躍清理槽內(nèi)煤粉,防止槽內(nèi)粘堵,影響棒條跳動。
2、通過煤炭流過棒條時產(chǎn)生的沖擊力使棒條自轉(zhuǎn)形成離心力,甩掉黏著煤粉;相鄰棒條錯位跳躍,有效防止碳粒的卡堵。
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