振動給料機使用說明:
安裝調試:1.振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。3.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉3-5小時應重新緊固一次。4.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。
操作流程:1、起動前的準備工作:(1)閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題:(2)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物;(3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固;(4)檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度;(5)檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應更換;有油污時,用抹布將其擦凈;(6)檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。
2、起動:(1)經(jīng)檢查,機器與傳動部分情況正常,始可起動;(2)本機只允許在無載荷情況下起動;(3)起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正,F(xiàn)象時,應立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動。
3、使用:(1)機器穩(wěn)定振動后,方可帶料運行;(2)加料應符合負載試車要求;(3)停機應按工藝順向進行,禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。
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安全技術:1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應予以重視。對于潤滑,應注意以下幾點:(1)本機采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定,一般采用齒輪油;(2)應保證激振器中的稀油面高于油標高度(通過接頭 彎管加注),每3-6個月必須更換一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
2、安全技術:(1)本機操作人員,須經(jīng)安全技術教育;(2)運轉時,嚴禁機邊立人,用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等;(3)機器設備應接地,電線應可靠絕緣,并裝在蛇皮管內,經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。