電火花打孔機在加工鎂合金小孔的注意事項
常識：電火花打孔機也叫：電火花穿孔機，細孔放電機，電火花小孔加工機，是現(xiàn)代機械加工行業(yè)中不可缺少的輔助設備，在線切割穿孔絲孔中用途廣泛，還可以加一些機械加工不了的孔徑較小的深小孔，在軍工產(chǎn)品的應用也很多，如：飛機發(fā)動機葉片的小孔機等等。蘇州中航長風的電火花打孔機更以穩(wěn)定性能好而著稱，工作高效已給我們的用戶產(chǎn)生了第一好感，常規(guī)系列可以滿足一般加工需求，更高要求，我們也可以定制特殊要求的機床，總之你的加工難題就是我們的責任。

    在對鎂合金小孔進行電火花穿孔機機床加工的過程中，產(chǎn)生的切屑和細粉末都有燃燒或的危險。初加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大，由于鎂的導熱率很高，產(chǎn)生的摩擦熱可迅速散失出去，故難以達到燃點溫度，此階段事故發(fā)生較少。但在精加工階段，由于所產(chǎn)生的細小切屑和細粉末具有很大的比表面積，因而很容易達到引燃溫度而造成燃燒或事故。

   在鎂合金的加工過程中，使切屑升溫到達閃點或燃燒的影響因素如下。

    1.加工速度與切削速率之間的關系。在任何一組給定條件下，都存在一個可能引起燃燒的加工速度和進給速率范圍。進給速率提高，切屑厚度增大，從而更不容易達到燃點溫度。加工速度只要足夠低，任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足夠高，由于切屑與刀具的接觸時間很短，故不可能將任何尺寸大小的切屑加熱到引燃溫度。

    2.環(huán)境的相對溫度。相對溫度越高，則失火的可能性越大。

    3.合金的成分與狀態(tài)。與多相合金相比，單相合金更不容易失火。合金狀態(tài)越均勻，則失火的可能性越小。

    4.其他因素。進給速率或吃刀量太小;加工過程中的停頓時間過長;刀具的后角和容屑空間過小;在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度;刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時可能產(chǎn)生火花;鎂切屑在機床周圍或下方積聚等。

電火花穿孔機設備加工的安全操作規(guī)程：

    1.切削工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。

    2.一般情況下，盡量使用大進給量進行加工，避免使用微小的進給量，以產(chǎn)生較大厚度的切屑。

    3.不要讓刀具中途停頓在工件上。

    4.使用微小切削量時，要使用礦物油冷卻液來減少降溫。

    5.如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯時，要避免與刀具相碰產(chǎn)生火花。

    6.保持環(huán)境整齊、干凈。

    7.嚴禁在機加工工作區(qū)內(nèi)吸煙、生火、電焊。

    8.工作區(qū)域內(nèi)應存放足量的滅火器材。

鎂合金加工中的安全問題：

    鎂粉很容易燃燒，懸浮在空氣中時會引起。應采取一切可能的措施，確保鎂磨削粉塵的正確收集與處置。

    在對鎂合金零件進行干法磨削時，必須用設計得當?shù)臐穹ㄎ鼔m系統(tǒng)將鎂渣立即從工作區(qū)域中清除出去。吸塵器與磨床之間的連接管應當短而直，吸塵器應保持清潔，并將其排風口設在室外。需及時將吸塵器中的鎂渣清理出去，以防止其過多積聚。在對淤渣進行處理之前，應將其保存在水中。

    隨時保持工作環(huán)境的整潔，對于保證磨削鎂合金零件的安全至關重要。每天必須對砂輪與吸塵器之間的連接管進行至少一次檢查和清理，每個月應對整個吸塵系統(tǒng)至少進行一次徹底的清理。不得讓鎂粉聚集在座椅、窗戶、管路和其他水平面上。

    不應將太多的吸塵設備與一個集中排放系統(tǒng)相連接。干燥管路很長的中央吸塵系統(tǒng)和帶過濾器的普通吸塵系統(tǒng)，都不適合于收集鎂粉。如果要在帶式打磨裝置或圓盤式磨床上對鎂合金零件進行濕法磨削，應當使用足量的切削液來收集所有粉塵，并將其輸送到收集點。因此，對鎂合金零件進行磨削加工時必須采取下列預防措施。

    1.必須有專門用于鎂合金零件加工的磨床，并貼上“鎂專用”標簽。在對砂輪進行修整之前，應對吸塵器做徹底清理。

    2.對用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進行返工磨削時，有可能引起火花，因此要特別小心，絕不允許有粉塵聚集在附近。

    3.磨削設備操作人員應當使用平滑的帽子、平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服，所用的圍裙或防護服應當清潔無塵和易于脫下。

    4.警告標志應當放置在顯眼的地方。

    5.工作區(qū)域內(nèi)應存放足量的滅火器材。

鎂屑與微細粉末的處理

    干燥切屑應放置在清潔和密封的鋼制容器中，并存放在不會與水接觸的地方。

    濕切屑與淤渣應存放在置于偏僻處的通風鋼制窗口中，且必須有足夠的通風量，以便使氫氣逸出。把濕的切屑和細粉末裝在蓋緊的容器中特別危險，因為高濃度的氫氣集聚易發(fā)生。

    目前，鎂屑、鎂粉末與淤渣的常用處理方法是，用5%的氯化鐵溶液進行溶解(一般1kg干燥鎂使用0.6kg氯化鐵)，可在數(shù)小時內(nèi)使絕大多數(shù)鎂轉化成不燃燒的氫氧化鎂和氯化鎂殘渣。由于在這種反應中會產(chǎn)生氫氣，故應在室外的敞開容器中進行處理，并嚴禁在反應器的周圍生火吸煙或焊接作業(yè)。在配制5%的氯化鐵溶液時，應將淤渣中的水考慮進去。

鎂屑燃燒的滅火

    1. D級滅火器。其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經(jīng)過鈍化處理的石墨基粉末，其原理是通過排除氧氣來悶熄滅火。

    2.覆蓋劑或干砂。小面積著火可用其覆蓋，其原理也是通過排除氧氣來悶熄滅火。

    3.鑄鐵碎屑。在沒有其他好的滅火材料的情況下也可用之，主要作用是將溫度降到鎂的燃點以下，而不是將火悶熄。

    總之，無論在什么情況下，都不能用水或任何其他標準滅火器去撲滅由鎂引起的失火。水、其他液體、二氧化碳、泡沫等都會與燃燒著的鎂起反應，并且是加強火勢而不是抑制火勢。
    最后蘇州中航長風特別提醒，電加工時注意安全，遇到緊急情況需沉著應對，中航長風為廣大用戶提供安全，高效的加工設備：線切割機床，數(shù)控線切割機，中走絲線切割機（新品），電火花穿孔機，電火花取斷絲錐機，電火花成型機等系列產(chǎn)品為客戶提供優(yōu)質的服務，是我們中航人的已任。更多設備、技術詳情可以關注蘇州中航長風官方網(wǎng)站：www.szhchangfeng.com   www.changfengjd.com www.chang-feng.com.cn 真誠服務，才能贏得未來。