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    線切割電極絲的選擇注意事項(xiàng)
    發(fā)布者:zhcfsz  發(fā)布時(shí)間:2012-08-20 21:51:22  訪問次數(shù):

      線切割電極絲的選擇注意事項(xiàng)
    線切割電極絲的選擇對于加工行業(yè)是件有技術(shù)含量的問題,可以根本不同的材質(zhì),選擇不同材質(zhì)電極絲。

      電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來選擇。若加工帶尖角、窄縫的小型模具宜選用較細(xì)的電極絲;若加工大厚度工件或大電流切割時(shí)應(yīng)選較粗的電極絲。電極絲的主要類型、規(guī)格如下:

    鉬絲直徑:0.08~0.2mm ;

    鎢絲直徑: 0.03~0.1mm ;

    黃銅絲直徑:0.1~0.3mm ;

    包芯絲直徑:0.1~0.3mm 。
    線切割加工的電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性,抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等。鎢絲抗拉強(qiáng)度高,直徑在(0.03~0.1mm)范圍內(nèi),一般用于各種窄縫的精加工,但價(jià)格昂貴。黃銅絲適合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度較好,蝕屑附著少,但抗拉強(qiáng)度差,損耗大,直徑在0.1~0.3mm范圍內(nèi),一般用于慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強(qiáng)度高,適于快速走絲加工,所以我國快速走絲機(jī)床大都選用鉬絲作電極絲,直徑在0.08~0.2mm范圍內(nèi)。

    2、穿絲孔和電極絲切入位置的選擇

      穿絲孔是電極絲相對工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn),同時(shí)也是程序執(zhí)行的起點(diǎn),一般選在工件上的基準(zhǔn)點(diǎn)處。為縮短開始切割時(shí)的切入長度,穿絲孔也可選在距離型孔邊緣2~5mm處,如圖6.8a所示。加工凸模時(shí),為減小變形,電極絲切割時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡與邊緣的距離應(yīng)大于5mm,如圖6.8b所示。

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    a)凹模                   b)凸模

    圖6.8 切入位置的選擇


    3、電極絲位置的調(diào)整

      線切割加工之前,應(yīng)將電極絲調(diào)整到切割的起始坐標(biāo)位置上,其調(diào)整方法有以下幾種:

    (1)目測法
      對于加工要求較低的工件,在確定電極絲與工件基準(zhǔn)間的相對位置時(shí),可以直接利用目測或借助2~8倍的放大鏡來進(jìn)行觀察。圖6.9是利用穿絲處劃出的十字基準(zhǔn)線,分別沿劃線方向觀察電極絲與基準(zhǔn)線的相對位置,根據(jù)兩者的偏離情況移動(dòng)工作臺(tái),當(dāng)電極絲中心分別與縱橫方向基準(zhǔn)線重合時(shí),工作臺(tái)縱、橫方向上的讀數(shù)就確定了電極絲中心的位置。
     

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    圖6.9 目測法調(diào)整電極絲位置


    (2)火花法
      如圖6.10所示,移動(dòng)工作臺(tái)使工件的基準(zhǔn)面逐漸靠近電極絲,在出現(xiàn)火花的瞬時(shí),記下工作臺(tái)的相應(yīng)坐標(biāo)值,再根據(jù)放電間隙推算電極絲中心的坐標(biāo)。此法簡單易行,但往往因電極絲靠近基準(zhǔn)面時(shí)產(chǎn)生的放電間隙,與正常切割條件下的放電間隙不完全相同而產(chǎn)生誤差。 
     

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    圖6.10 火花法調(diào)整電極絲位置             圖6.11 自動(dòng)找中心


    (3)自動(dòng)找中心
      所謂自動(dòng)找中心,就是讓電極絲在工件孔的中心自動(dòng)定位。此法是根據(jù)線電極與工件的短路信號(hào),來確定電極絲的中心位置。數(shù)控功能較強(qiáng)的線切割機(jī)床常用這種方法。如圖6.11所示,首先讓線電極在X軸方向移動(dòng)至與孔壁接觸(使用半程移動(dòng)指令G82),則此時(shí)當(dāng)前點(diǎn)X座標(biāo)為X1,接著線電極往反方向移動(dòng)與孔壁接觸,此時(shí)當(dāng)前點(diǎn)X座標(biāo)為X2,然后系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算X方向中點(diǎn)座標(biāo)X0[X0=(X1+X2)/2],并使線電極到達(dá)X方向中點(diǎn)X0;接著在Y軸方向進(jìn)行上述過程,線電極到達(dá)Y方向中點(diǎn)座標(biāo)Y0[Y0=(Y1+Y2)/2]。這樣經(jīng)過幾次重復(fù)就可找到孔的中心位置,如圖6.11所示。當(dāng)精度達(dá)到所要求的允許值之后,就確定了孔的中心。
    線切割加工的電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性,抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等。鎢絲抗拉強(qiáng)度高,直徑在(0.03~0.1mm)范圍內(nèi),一般用于各種窄縫的精加工,但價(jià)格昂貴。黃銅絲適合于慢速加工,加工表面粗糙度和平直度較好,蝕屑附著少,但抗拉強(qiáng)度差,損耗大,直徑在0.1~0.3mm范圍內(nèi),一般用于慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強(qiáng)度高,適于快速走絲加工,所以我國快速走絲機(jī)床大都選用鉬絲作電極絲,直徑在0.08~0.2mm范圍內(nèi)。

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