ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 在工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)上都得到廣泛使用,管道離心泵具有性能穩(wěn)定、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、故障少、使用壽命長、價格低廉等突出優(yōu)點。但在只要是機械都會有一些故障的，以下是管道離心泵的十三種常見故障和解決方案：
一、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 啟動前，充水不足或真空泵未抽盡水泵內(nèi)的空氣。 延長充水時間，加大充水量，繼續(xù)用真空泵抽氣。如果引水仍充不滿，空氣抽不凈，就要考慮檢查進水管是否漏氣、底閥是否銹死、填料函處是否漏氣。然后,針對檢査出來的問題，分別進行修復或更換。
二、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 的裝配揚程超過水泵的額定揚程。 適當降低水泵安裝高度（指泵軸中心線到井水動水位之間的垂直距離）或縮短吸水管路的長度，適當加大吸水管的管徑（一般吸水管的直徑比水泵進水口直徑大一級）以降低水泵的裝配揚程，提髙水泵的吸水高度。
三、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 的進水管漏氣，造成密封不嚴、引水灌不滿、空氣抽不凈。 用光照法進行檢査，如果是管壁處漏氣，修補堵嚴；如果是接口處漏氣,用扳手擰緊或更換皮墊。
四、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 葉輪反轉(zhuǎn)。 可以通過改變動力機的轉(zhuǎn)動方向來改變水泵的轉(zhuǎn)動方向。如果是采用電動機作為動力的，則應調(diào)整電動機接線相序來改變電動機轉(zhuǎn)向；如果是采用內(nèi)燃機作為動力的，則應采取傳動皮帶交叉?zhèn)鲃拥霓k法進行調(diào)整。
五、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 的吸水管浸入水的深度不夠。
首先測量管道泵ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 吸水管口浸入水的深度，如果浸入過淺，則應采取降低水泵的安裝髙度或增加離心泵吸水管的長度等措施,保證水泵吸水口浸入水面以下的深度不于0.5米
六、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 的進水口或葉輪流道堵塞。首先停車檢查出具體的堵塞部位，然后再清除堵塞物，最后根據(jù)堵塞物的種類（泥沙、雜物等）可分別采取洗井（建議用空氣壓縮機或其他機具）、設置攔污柵等措施來改善進水質(zhì)量，預防堵塞現(xiàn)象再次發(fā)生。
七、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 的底閥開啟不靈活或銹死，造成底閥打不開或關(guān)不嚴。 發(fā)生此種現(xiàn)象先行停車。然后把水泵的水龍頭提升到地面,卸下底閥檢查，并根據(jù)實際情況進行修復或更換。
八、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 的吸水髙度過大。 適當降低水泵的安裝高度或設法減少水壓損失（如使用內(nèi)壁光滑的進、排水管）。
九、 的葉輪損壞嚴重。 拆開水泵卸下葉輪進行檢査,如果葉輪損壞（磨損、氣蝕）的不嚴重，則應進行修復；如果葉輪損壞嚴重，則應更換上新的葉輪。
十、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 的填料函處漏氣,造成密封不嚴。
首先用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障，則要拆開填料函，檢查水封環(huán)和填料有無缺陷（水封環(huán)扭曲、變形，填料發(fā)硬、變形等），必要時進行修復或更換。
十一、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 的葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。
打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果是鍵脫出或損壞，則應進行定位鍵復位或先進行修復、更換定位鍵，然后再進行復位。如果是葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動或脫落,則應先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。
十二ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 的轉(zhuǎn)速過低。首先升高動力機的轉(zhuǎn)速，來滿足離心泵的額定轉(zhuǎn)速。對動力機是電動機的，應先檢查電源電壓是否過低，如果過低則設法升高,如果正常則更換較大功率的電動機；對動力機是內(nèi)燃機的，應先采取加大油門的辦法來升髙轉(zhuǎn)速，如果不能滿足水泵的額定轉(zhuǎn)速,則應更換較大功率的內(nèi)燃機。其次更換動力機或水泵的傳動輪（改變傳動比：)，來滿足水泵的額定轉(zhuǎn)速。
十三、ISG65-200管道增壓泵|ISG65-200管道循環(huán)泵 的排水管阻力過大。 首先檢査排水管道長度和彎道，盡量減少彎道和管道的長度，選擇和水泵口徑一致的管道。
