磁力泵軸套選擇材料原因，磁力泵軸套損壞的原因：
軸承的優(yōu)點是結構簡單，加工方便。但是在軸承磨損后，間隙無法調整，只能更換。
由于軸承的磨損耗一般較大，維護也比較復雜，屬于消耗品。只是由于軸承本身一些獨特的特點，使得在某些特殊場合仍占重要地位。所以，選用軸承材料，應該根據裝置工藝上的多種因素，綜合考慮，選擇適合的材料延長其使用周期。
磁力泵的軸套也稱為隔離套在磁力驅動泵中主要起軸封作用，是體現無泄漏的唯一零件。在磁力泵中，旋轉軸不從固定的泵體中伸出，并且用隔離套代替了軸封裝置，防止泵體內的高壓液體漏出，同時防止空氣進入泵體內，所以磁力泵設有密封裝置，軸和泵體間用軸套隔離，代替了軸封裝置。
那么在使用過程中磁力泵軸套損壞的原因是什么呢？磁力泵軸套損壞的原因通常有以下幾種原因：
1、由于有的用戶在安裝使用磁力泵時未按照標準要求使用，把泵出口管道加大，進口管道反而比出口管道小，這樣會導致進口流量跟不上出水流量，從而導致磁力泵軸套因空轉而磨損。
2、由于磁力泵選型不正確，實際所需揚程較小泵揚程過高，導致揚程低流量會變大的現象，也會導致軸套因缺液而空轉磨損軸套。
3、因為缺液空轉運行而磨損軸套。
總之磁力泵軸套損壞的原因主要就是因為空轉而造成。
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軸套材料的關鍵、主要考慮以下幾個方面：
（1）耐磨性、減摩性：
（2）磨合性（跑合性）
（3）嵌藏性：
（4）順應性：
（5）強度、塑性：
（6）傳熱性好，耐腐蝕：
（7）經濟性、工藝性等。
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