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    管道焊條材質
    發(fā)布者:yinhuihancai  發(fā)布時間:2014-09-13 06:36:13  訪問次數(shù):

    纖維素下向焊條管道焊接專用焊條

    特色E6010纖維素下向焊條

     

    符合 GB E4310
    相當 AWS  E6010

     

    說明:E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大,單面焊雙面成型,熔渣少,易清除,焊波成型美觀,焊接速度快,熔敷金屬有良好的力學性能,并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能,是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條,采用直流反接。

     

    用途:用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對接,也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

     

    熔敷金屬化學成分(%)

     

    化學成分

     

    C

     

    Mn

     

    Si

     

    S

     

    P

     

    Cr

     

    保證值

     

    ≤0.20

     

    0.3~0.6

     

    ≤0.2

     

    ≤0.035

     

    ≤0.040

     

    ~0.30

     

     

     

    熔敷金屬力學性能

     

    試驗項目

     

    σb(MPa)

     

    σs(MPa)

     

    δ5(%)

     

    Akv1(J)

     

    保證值

     

    ≥420

     

    ≥330

     

    ≥22

     

    ≥27(-30℃)

     

    一般結果

     

    ≥450

     

    ≥340

     

    22~28

     

    40~90

     

     

     

    X射線探傷:Ⅱ級

     

    參考電流(DC+)

     

    焊條直徑(mm)

     

    φ3.2

     

    φ4.0

     

    焊接電流(A)

     

    80~100

     

    110~130

     

     

     

    注意事項:
    1. 焊條開封即用,勿需烘焙;若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。
    2. 對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時電流不宜過大,焊條擺動不宜過寬。

     

    焊接位置:

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    特色E7010纖維素下向焊條

     

    符合 GB E5010-G
    相當 AWS  E7010-G

     

    說明:E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大,單面焊雙面成型,熔渣少,易清除,焊波成型美觀,焊接速度快,熔敷金屬有良好的力學性能,并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能,是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條,采用直流反接。

     

    用途:用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對接,也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。

     

    熔敷金屬化學成分(%)

     

    化學成分

     

    C

     

    Mn

     

    Si

     

    S

     

    P

     

    Mo

     

    保證值

     

    ≤0.20

     

    0.4~0.6

     

    ≤0.2

     

    ≤0.035

     

    ≤0.040

     

    ~0.40

     

     

     

    熔敷金屬力學性能

     

    試驗項目

     

    σb(MPa)

     

    σs(MPa)

     

    δ5(%)

     

    Akv1(J)

     

    保證值

     

    ≥490

     

    ≥400

     

    ≥20

     

    ≥27(-30℃)

     

    一般結果

     

    500~620

     

    410~480

     

    20~26

     

    50~100

     

     

     

    X射線探傷:Ⅱ級

     

    參考電流(DC+)

     

    焊條直徑(mm)

     

    φ3.2

     

    φ4.0

     

    焊接電流(A)

     

    80~100

     

    110~130

     

     

     

    注意事項:
    1. 焊條開封即用,勿需烘焙;若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。
    2. 對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3. 焊接時電流不宜過大,焊條擺動不宜過寬。

     

    焊接位置:

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    特色E8010纖維素下向焊條

     

    符合 GB E5510-G
    相當 AWS  E8010-G

     

    說明:E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大,焊縫氣、渣保護,熔渣少,易清除,焊波成型美觀,焊接速度快,熔敷金屬有良好的力學性能,并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能,是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條,采用直流反接。

     

    用途:用于同強度等級的碳鋼,低合金鋼管道的填充,蓋面焊,也適宜一般同強度結構的立向下焊接。

     

    熔敷金屬化學成分(%)

     

    化學成分

     

    C

     

    Mn

     

    Si

     

    S

     

    P

     

    Mo

     

    保證值

     

    ≤0.20

     

    0.5~0.7

     

    ≤0.2

     

    ≤0.035

     

    ≤0.040

     

    ~0.50

     

     

     

    熔敷金屬力學性能

     

    試驗項目

     

    σb(MPa)

     

    σs(MPa)

     

    δ5(%)

     

    Akv1(J)

     

    保證值

     

    ≥540

     

    ≥440

     

    ≥17

     

    ≥27(-30℃)

     

    一般結果

     

    550~640

     

    450~540

     

    18~24

     

    50~100

     

     

     

    X射線探傷:Ⅱ級

     

    參考電流(DC+)

     

    焊條直徑(mm)

     

    φ3.2

     

    φ4.0

     

    焊接電流(A)

     

    80~100

     

    110~130

     

     

     

    注意事項:
    1.焊條開封即用,勿需烘焙;若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。
    2.對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊接時電流不宜過大,焊條擺動不宜過寬。

     

    焊接位置:

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    J507FeXG纖維素下向焊條

     

    符合 GB E5048
    相當 AWS  E7048

     

    說明:E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條,立向下焊時,熔渣不下淌,電弧穩(wěn),并有一點吹力,脫渣容易,焊波平整,具有良好的力學性能和抗裂性能,熔敷效率較高。

     

    用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊,下行角焊及下行對接坡口焊,也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

     

    熔敷金屬化學成分(%)

     

    化學成分

     

    C

     

    Mn

     

    Si

     

    S

     

    P

     

    Ni

     

    Mo

     

    Cr

     

    V

     

    保證值

     

    ≤0.12

     

    0.8~1.3

     

    ≤0.75

     

    ≤0.035

     

    ≤0.040

     

    ≤0.30

     

    ≤0.30

     

    ≤0.20

     

    ≤0.08

     

     

     

    熔敷金屬力學性能

     

    試驗項目

     

    σb(MPa)

     

    σs(MPa)

     

    δ5(%)

     

    Akv1(J)

     

    保證值

     

    ≥490

     

    ≥400

     

    ≥22

     

    ≥27(-30℃)

     

    一般結果

     

    520~580

     

    ≥410

     

    24~32

     

    50~100

     

     

     

    熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

     

    X射線探傷:Ⅰ級

     

    參考電流(DC+)

     

    焊條直徑(mm)

     

    φ2.5

     

    φ3.2

     

    φ4.0

     

    焊接電流(A)

     

    60~100

     

    80~130

     

    110~160

     

     

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用;
    2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動,切不可擺動幅度過大。
    4.引弧須在坡口外,開始運條時須將熔池填滿后再運條。

     

    焊接位置:

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    J507XG纖維素下向焊條

     

    符合 GB E5015
    相當 AWS  E7015

     

    說明:E507XG是低氫鈉型藥皮,管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點是立向下焊時,熔渣不淌、電弧穩(wěn),并有一定吹力,脫渣容易,焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。

     

    用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊,下行對接坡口焊,也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。

     

    熔敷金屬化學成分(%)

     

    化學成分

     

    C

     

    Mn

     

    Si

     

    S

     

    P

     

    Ni

     

    Mo

     

    Cr

     

    V

     

    保證值

     

    ≤0.12

     

    0.8~1.3

     

    ≤0.75

     

    ≤0.035

     

    ≤0.040

     

    ≤0.30

     

    ≤0.30

     

    ≤0.20

     

    ≤0.08

     

     

     

    熔敷金屬力學性能

     

    試驗項目

     

    σb(MPa)

     

    σs(MPa)

     

    δ5(%)

     

    Akv1(J)

     

    保證值

     

    ≥490

     

    ≥400

     

    ≥22

     

    ≥27(-30℃)

     

    一般結果

     

    520~580

     

    ≥410

     

    24~32

     

    50~100

     

     

     

    熔敷金屬擴散氫含量:≤8.0ml/100g(甘油法)

     

    X射線探傷:Ⅰ級

     

    參考電流(DC+)

     

    焊條直徑(mm)

     

    φ2.5

     

    φ3.2

     

    φ4.0

     

    焊接電流(A)

     

    60~100

     

    80~130

     

    110~150

     

     

     

    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h,隨烘隨用;
    2.焊前必須清理焊件上鐵銹、油污、水分等雜質。
    3.焊條宜直拖而下,也可作月牙型向下小幅擺動,切不可擺動幅度過大。
    4.引弧須在坡口外,開始運條時須將熔池填滿后再運條。

     

    焊接位置:

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    管道焊接專用焊條使用說明:

    執(zhí)行GB/T5117-1995標準或GB/T5118-1995標準及AWSA5.1-1991AWSA5.5-1991標準

    管道焊接專用焊條為國內近年來興起的,為適應管道運輸工程而生產(chǎn)的高纖維素型及低氫型的結構鋼焊條,其特點是下向環(huán)縫焊接,焊接效率高。高纖維素型焊條藥皮中纖維素含量較高,電弧穩(wěn)定,焊接時有機物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體保護熔敷金屬。電弧吹力大,熔深較深,穿透力強,單面焊雙面成型,氣孔敏感性小,熔化速度快,低氫型焊條使焊縫金屬力學性能提高,熔敷金屬收得率較高,焊接工藝性好。
       高纖維素型焊條適用于厚壁容器及鋼管底層的打底焊,可以免去鏟根,提高工作效率,改善勞動條件,可全位置焊接。
       低氫型焊條適用于厚壁容器及鋼管的填充蓋面焊,也可用于重要鋼結構的立向下焊接。

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