我單位有一臺(tái)actspark的fw2型數(shù)控高速走絲電火花線切割機(jī),該機(jī)床運(yùn)動(dòng)部分采用的是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的控制方法。

　　故障1：

　　x朝正方向手動(dòng)快速移動(dòng)時(shí),先正向快速移動(dòng)一段后以工進(jìn)的速度反向行走。

    檢查電氣箱各板子的工作及插接情況,均正常無誤。分析認(rèn)為,只有在滿足加工的條件下才可能走工進(jìn)速度。當(dāng)加工時(shí),鉬絲和工件接觸,相當(dāng)于鉬絲接地,鉬絲不放電,機(jī)床將會(huì)出現(xiàn)回退。于是檢查導(dǎo)輪和傳動(dòng)輪及走絲的全部路徑,均未發(fā)現(xiàn)有接地現(xiàn)象。剩下的故障的就集中到了絲筒,拆下絲筒發(fā)現(xiàn)絲筒內(nèi)有斷絲接地,清掉斷絲,裝上再試,機(jī)床恢復(fù)正常。

　　故障2：

　　y向不能移動(dòng),但顯示器上數(shù)字可以變化,表示系統(tǒng)給出的信號正常。打開電氣箱發(fā)現(xiàn),x、y向驅(qū)動(dòng)板各有四盞指示燈。當(dāng)給出x向移動(dòng)信號時(shí),有三盞燈交替點(diǎn)亮,而給出y向移動(dòng)信號時(shí),三盞燈始終點(diǎn)亮,無交替點(diǎn)亮現(xiàn)象。重新插拔x、y驅(qū)動(dòng)板和i/o接口板,故障依舊。檢查x、y驅(qū)動(dòng)板的四個(gè)控制信號,脈沖信號:x,y向給出移動(dòng)信號時(shí),測量值均為0～3.8v交替變化,勵(lì)磁線均為+5v,方向不考慮;復(fù)位信號:x向?yàn)?5v,y向?yàn)?v,有異常。向上檢查i/o接口板,發(fā)現(xiàn)y向復(fù)位信號接到集成塊74ls640的b8口,x向復(fù)位信號接到b4口,測量發(fā)現(xiàn)b8口仍為0v,b4口為+5v,檢查他們的對應(yīng)接口a8、a4均為0v,拔下x、y向驅(qū)動(dòng)板結(jié)果不變。懷疑集成塊壞,更換新板故障依舊,懷疑母板有問題,切斷i/o板上b8銅箔,b8口變?yōu)?5v,后拆下母板檢查,發(fā)現(xiàn)母板上y向復(fù)位信號的銅箔的毛刺碰到了0v信號,清理后故障清處。

　　小結(jié)：以后遇到類似問題,要分析好故障發(fā)生的原因;要根據(jù)故障現(xiàn)象,機(jī)床的控制原理,正常時(shí)的動(dòng)作順序,順藤摸瓜找出故障點(diǎn);要充分利用機(jī)床的現(xiàn)有條件,進(jìn)行對比檢測,快速找到故障點(diǎn)。