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    濾清器(濾芯)過濾器的選用
    發(fā)布者:ydrglqc  發(fā)布時間:2014-12-16 15:10:15  訪問次數(shù):

    新車車的質(zhì)量保證期內(nèi),不應采用濾清器(濾芯)的代用品,即使過了質(zhì)量保期,也要慎重地選用濾清器。柴油濾清器的性能按照ISO標準是有等級代號的?諝鉃V芯除按SAE標準進性能試驗之外還須進行臺架試驗,以滿足發(fā)動機額定進氣量的原始進氣阻力等要求。合格的機油濾清器必須符合原設(shè)計的發(fā)動機氣缸壓力,機油溫度,流量,粘度及車輛使用條件等,并且要考慮芯品質(zhì)的綜合平衡。液壓油濾芯在生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品樣本或銘牌上標注的是名義過濾精度,而非絕對過濾精度,只有經(jīng)過通試驗測定的β值才能表示濾貢的過濾能力。液壓油濾芯還應滿足壓力損失的要求(高壓過濾器的總壓差小于0.1PMa,回油過濾器的總壓差則小于 0.05MPa),以保證流量與濾芯壽命的最優(yōu)化。

        在選用濾清器(濾芯)時可選用原裝件,也可選用第二品牌。須注意的是:要對所選的濾芯進行驗收,檢驗它是否符合其應具備的性能指標。

        1 空氣濾芯

        選用的空氣濾芯一定要與原裝發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性及可靠性匹配。

       (1)額定進氣量

        濾芯技術(shù)參數(shù)中的空氯流量應大于配用發(fā)動機的額定進氣量。

       (2)過濾材料

        對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm,國產(chǎn)柴油機也要還應小于20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm,普通進口濾紙為30μm,而國產(chǎn)濾紙僅為80μm

       (3)濾芯性能試驗

        ①流量-阻力(壓降)試驗   測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。

        ②原始過濾效率試驗  可計算出濾芯的集塵效率,正常濾芯的降塵率應為99%以上。

        ③儲塵能力試驗和累積效率試驗  濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力增大。使發(fā)動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值,達到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時,進氣阻力或壓力降達到746kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力,而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。

         ④原始進氣阻力試驗  進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差)不應超過3.2kPa,還則功率將下降,發(fā)動機會冒黑煙。

        2 柴油濾清器

        柴油濾清器要按ISO4020標準(道路車輛-汽車柴油機用燃油濾清器試驗方法)進行下述試驗。

        (1)新濾清器清結(jié)度試驗

        確定濾芯內(nèi)側(cè)是否清除了生產(chǎn)儲運中殘留的灰塵雜質(zhì)。

       (2)氣泡法試驗

        用于證實濾芯是否有大于過濾精度的孔隙存在。

       (3)過濾效率和壽命試驗

        過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比,濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大于0.07MPa的時間表示。

        (4)水分離效度試驗

        確定濾油器分離油水混合液中水分的百分數(shù)。

        (5)濾芯破損試驗

        確定濾芯的抗破裂壓力。

        (6)濾油器總成破損試驗

        測定總成承受內(nèi)壓力的能力。

        (7)脈動壓力疲勞試驗

        測定在脈動壓力下(模擬發(fā)動機起動或停止時)濾油器總成的機械強度。

        (8)抗振疲勞試驗

        確定正常使用條件下濾油器抗振動的機械強度。

        3  機油濾清器

        全流式機油濾清器應按ISO4548標準進行下述試驗。

        (1)壓力降-流量特性試驗

        用指定粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。

        (2)濾芯旁通元件的特性試驗

        測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當通過濾芯的壓力降較低時,為限制未經(jīng)過濾的機油量,旁通元件在低于規(guī)定的開啟壓力降時,允許有不大的漏油量;而當濾芯完全堵塞時,可旁通全部流量且不超過規(guī)定的壓力降。

        (3)高壓降和高溫特性試驗

        機油濾清器在工作中(特別是在濾芯堵塞時)將經(jīng)受高壓降。另外,濾芯還受到機油高溫的影響,應在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。

        (4)濾芯壽命與過濾效率試驗

        采用粒子計數(shù)法測定濾芯奉命,試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關(guān)系曲線,以達到75%旁通閥設(shè)計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。

        (5)累積效率試驗

        采用重量分析法測定濾芯壽命時,以達到試驗終點壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。

        (6)液壓脈沖疲勞試驗 

        機油濾清器在使用中要受到發(fā)動機冷卻狀態(tài)下波動壓力的作用。試驗時用規(guī)定的脈動油壓,循環(huán)1000次,以確定濾油器殼體,密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。

        (7)耐振疲勞試驗

        安裝機漬濾清器總成后,加上模似發(fā)動機或安裝結(jié)構(gòu)振動面造成共振的頻率與振幅,保持規(guī)定的機油壓力,循環(huán)1000萬次,以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。

        4 液壓油濾芯

        (1)過濾精度

        首先,根據(jù)液壓系統(tǒng)的需要確定用漬的清潔度等級,再根據(jù)此清潔度等級按符表選擇濾油器的過濾精度。工程機械上最常用的液壓油濾芯名義過濾清度為10μm。

        液壓油清潔度(ISO4406)  濾芯的名義過濾精度(μm)  應用范圍

        13/10  3  液壓伺服閥

        16/13  5  液壓比例閥

        18/15  10  一般液壓元件(>10MPa)

        19/16  20  一般液壓元件(<10MPa) 

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