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    陽離子型聚丙烯酰胺高聚物的合成及除油效果研究
    發(fā)布者:hygc30a  發(fā)布時間:2011-03-13 01:56:22  訪問次數(shù):

    作者:鄭淑娟 張忠誠 李廣武

    摘要:首先采用一步法合成出DMDAAC水溶液,提純后采用水溶液自由基聚合方式與丙烯酰胺(AM)反應生成陽離子型聚丙烯酰胺二元共聚物。在反應過程中探討了AM與DMDAAC摩爾比對聚合反應的影響。最后通過燒杯實驗研究了該陽離子高聚物對含油廢水的除油效果。

    關(guān)鍵詞:陽離子聚合物 二甲基二烯丙基氯化銨 聚丙烯酰胺高聚物 除油效果

     

      二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)與丙烯酰胺(AM)的共聚物聚丙烯酰胺高聚物(P(AM-DMDAAC))是一種陽離子型有機高分子絮凝劑。由于它具有正電荷密度高,水溶性好,相對分子量易于控制,造價低廉等優(yōu)點,因而在水處理領(lǐng)域中得到越來越廣泛的重視和應用[1]。此外,P(DMDAAC-AM)還可用于處理含水礦漿以及分離煤礦廢水中的,其處理效果超過了單獨使用二甲基二烯丙基氯化銨均聚物(PDMDAAC)或聚丙烯酰胺(PAM)。這種聚合物還被廣泛應用到石油開采、造紙、采礦、紡織印染及日用化工等領(lǐng)域[1~3]

      本文首先合成出DMDAAC溶液,通過減壓蒸餾對其提純后采用水溶液自由基聚合方式,以EDTA為聚合助劑,用過硫酸鉀引發(fā),使DMDAAC和AM共聚成P(AM-DMDAAC),并在反應過程中研究了AM與DMDAAC的摩爾比對聚合反應的影響。最后通過燒杯實驗對P(AM-DMDAAC)處理煉油廠廢水效果進行了研究。

      1 實驗儀器、材料和方法

      1.1 實驗儀器

      501型超級恒溫器;通氮裝置;D-7401-Ⅲ型電動攪拌器;ZK-820型真空干燥箱;烏氏粘度計(型號4 mL、0.6 mm);秒表。

      1.2 試  劑

      二甲胺、氯丙烯、AM溶液(工業(yè)品,濃度為40%)、過硫酸鉀、EDTA、硝酸銀、鉻酸鉀,以上均為AR級。無水乙醇、丙酮、NaCl、NaOH,均為CP級。

      1.3 DMDAAC的合成

      將裝有攪拌器、冷凝管、溫度計和加料漏斗的250 mL四口燒瓶置于低于20 ℃的恒溫水浴中,加入一定量的二甲胺后開始攪拌,同時滴加提純的氯丙烯和NaOH溶液,保持pH在9.5~10.5。在加入定量的NaOH溶液和氯丙烯后,升溫回流至反應完全。上述得到的產(chǎn)品靜置后,通過過濾將結(jié)晶出的NaCl晶體除去,將濾液轉(zhuǎn)移到250 mL燒瓶中,用NaOH溶液調(diào)pH至10左右,然后減壓蒸餾除去未反應的原料及反應副產(chǎn)物,過濾后得到的濾液便是純度較高的DMDAAC溶液。

      1.4 P(AM-DMDAAC)的合成

      在150 mL三口燒瓶中,按一定配比加入AM和DMDAAC,必要時加入定量聚合助劑,再加蒸餾水(或去離子水)稀釋至所需濃度,通N2 0.5 h,然后加入定量的引發(fā)劑,置于恒溫水浴中,攪拌聚合5 h后停止。

      1.5 測定方法

      測定原理:取3.0 mL搖勻的待測水樣于反應管中,按順序依次加入一滴氯掩蔽劑,1 mL專用氧化劑,然后垂直快速加入5.0 mL催化劑使用液。然后將反應管放入TL-1A型速測儀中,于165 ℃下反應10 min,然后進行空氣冷卻,向各反應管中加入蒸餾水3.00 mL,蓋塞搖勻,于波長610 nm處,以水為參比,測定各溶液的吸光度(A),由吸光度與相應的標準曲線查出相應的值。

      標準曲線的制作:稱取0.8502 g鄰苯二甲酸氫鉀,用蒸餾水配制濃度相當于 1000 mg/L的標準液,然后配制已知濃度的一系列試樣(6個),分別測其A,標繪A與相應的標準曲線,結(jié)果如圖1所示。

      

      圖1  吸光度與的關(guān)系曲線

      圖中曲線關(guān)系式為:Y=0.003945+0.0002139X; r=0.9999

      式中:Y為吸光度;X(mg/L);r為相關(guān)系數(shù)。

      1.6 油含量測定方法

      測定原理:取一定量的試樣,經(jīng)石油醚萃取定容后,在225 nm波長下,測定含油量。

      油標準曲線的制作:向50 mL容量瓶中加入適量標準油液(濃度為0.1 mg/mL),用石油醚定容,配制一系列已知油濃度的試樣(5個),在 225 nm處,用10 mm石英比色皿,測定其A。經(jīng)空白校正后,以油為橫坐標,A為縱坐標,繪制標準曲線,結(jié)果如圖2所示。

      

      圖2  吸光度與相應含油量標準曲線

      圖中曲線關(guān)系式為:Y=0.001948 + 0.02592X; r=0.999946

      式中:Y為吸光度;X為油(mg/L);r為相關(guān)系數(shù)。

     2  結(jié)果與討論

      2.1 DMDAAC起始濃度對AM-DMDAAC共聚反應的影響

      將自制的DMDAAC溶液與工業(yè)品AM溶液按摩爾比1:1混合,用蒸餾水調(diào)節(jié)DMDAAC的起始濃度,保持其他條件不變,考察了DMDAAC起始濃度對AM-DMDAAC共聚反應的影響(見圖3)。其他條件的情況是:過硫酸鉀濃度為1%;EDTA濃度為200×10-6;聚合溫度為50 ℃。

      

      圖3 DMDAAC起始濃度對DMDAAC-AM共聚反應的影響

      由圖3看出,隨著DMDAAC起始濃度的增大,P(AM-DMDAAC)聚合物的特性粘度也隨之逐漸升高,然后有緩慢下降的趨勢,在55%附近有一最高值;陽離子度則逐漸下降然后上升。這可能是因為在DMDAAC起始濃度較低時,AM與DMDAAC碰撞聚合的機會較;而DMDAAC由于體積較大,它們之間更易聚合,因此得到的聚合物陽離子度較高;同時DMDAAC更易發(fā)生鏈轉(zhuǎn)移,因而特性粘度較低。隨著DMDAAC起始濃度的增大,AM進入分子鏈的幾率變大,AM的高活性使分子鏈較長,特性粘度增大,同時DMDAAC進入分子鏈的幾率降低,因而陽離子度下降。當DMDAAC起始濃度繼續(xù)增大時,體系變得較粘稠,AM的運動減弱,進入鏈中的幾率又降低,因此特性粘度有下降趨勢,陽離子度則升高。

      2.2 反應物料中DMDAAC含量對AM-DMDAAC共聚反應的影響

      在AM與DMDAAC的共聚反應過程中,改變反應物料中DMDAAC的含量,按摩爾比從0%~100%變化,然后加入濃度為 200×10-6的EDTA,1.0%的過硫酸鉀,在35 ℃下進行反應。實驗結(jié)果如圖4所示。

      

      

      圖4 反應物料中DMDAAC含量對DMDAAC-AM共聚反應的影響

      由圖4可以看出,隨著反應物料中DMDAAC含量的增加,共聚物的陽離子度在逐漸上升,特性粘度卻在逐漸下降。因為每個DMDAAC帶一個正電荷,所以隨著其含量的增加陽離子度逐漸升高;因AM和DMDAAC的競聚率不同,AM的競聚率為6.7,DMDAAC為0.58,AM的相對活性較強,聚合活性較DMDAAC大得多,所以當增長鏈末端為AM自由基時,分子鏈易增長,宏觀上特性粘度升高;當增長鏈末端為DMDAAC自由基時,分子鏈易轉(zhuǎn)移或終止,宏觀上特性粘度降低。DMDAAC相對較低的活性,總使共聚物的陽離子度和分子量不可兼得。

      2.3  P(AM-DMDAAC)聚合物處理煉油廢水的效果研究

      煉油廠每天排放大量含油廢水,污染物質(zhì)主要是油類、酚類、腈類等,這類物質(zhì)若進入生化處理單元,將破壞其正常運行,因此應在這之前將此類污染物質(zhì)除去。本文試驗了P(AM-DMDAAC)聚合物的除油效果,試驗水樣取自濟南煉油廠廢水處理車間的隔油池出水。經(jīng)測定,水樣的pH 為7.6,為234.0 mg/L,含油廢水的石油醚萃取液的最大吸收波長在225 nm,原水在此波長下測定的油含量為93.57 mg/L。

      由圖5可見,P(AM-DMDAAC)聚合物的投加量對除油效果影響較大。隨著投加量的增大,廢水中油含量迅速下降,下降速度逐漸放慢,曲線變得較平緩。P(AM-DMDAAC)在投加過量時,油含量有升高現(xiàn)象,呈現(xiàn)出的最佳投藥范圍較窄,這是因為在投加了過量的絮凝劑后,油污出現(xiàn)了再穩(wěn)定現(xiàn)象。P(AM-DMDAAC)的除油效果明顯好于當前普遍應用的PAM絮凝劑,這可能是P(DMDAAC-AM)在特性粘度增加不大的情況下陽離子度較大所致[3~4]。

      P(AM-DMDAAC)聚合物除效果隨著投加量的增大,水樣含量也逐漸下降,到達低點后又逐漸上升。水樣含量又重新升高,除了因為絮凝劑投加過量導致油污重新穩(wěn)定外,還因為過量的聚合物產(chǎn)生了額外的

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