故障現(xiàn)象

故障原因

解決方法

電泵不運轉(zhuǎn)

電源線未接好

按標準要求接妥電源

電源一相不通電

檢查保險絲與電源，接通三相電源

葉輪與底盤卡死

調(diào)整底盤使間隙在0.2~0.5mm

之間使手可以輕松地撥動葉輪

電泵燒壞

重新修理電機

保護裝置損壞

修理或更換

出水量小或揚程不夠

葉輪與底盤間隙過大

將間隙調(diào)至正常范圍(0.2~.5mm)

葉輪已嚴重磨損

更換葉輪

電機轉(zhuǎn)速達不到正常轉(zhuǎn)速

更換電機轉(zhuǎn)子或修理電機

電源電壓過低

將電壓調(diào)至額定電壓，

換大截面電纜，減小電源引線上的電壓降(在電源引線過長的情況下）

電泵反轉(zhuǎn)

對換二根電源接頭，使電泵正轉(zhuǎn)

對雜質(zhì)不能切割或切割效果不好

葉輪與底盤間隙過大

將間隙調(diào)至正常范圍(0.2~0.5mm)

切割刀刃磨損變純

更換葉輪與底盤

保護器自動斷開或接通后又斷開

保護器選用不當或已損壞

重新選用合適的保護器(保護器的賴定電浚一定與電泵額定電流相符）

電源電機受潮或漏水使絕緣

電阻過低(低于0.5MΩ)

拆下電機烘干，若機械密封或密封團或電纜密封頭損壞引出漏水還應更換損壞的密封零部件

電機定子線團匝間短路

電機重新更換或修理

電機二相運行

檢查電源或接頭、修復

電源電壓過低

將電壓恢復到正常值

電泵被雜質(zhì)卡住

清理雜質(zhì)

水質(zhì)粘度過大或含砂^引起電汞過栽運行

降低粘度或含砂量

軸承損壞

更換軸承