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    不銹鋼旋渦泵原理及缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):
    發(fā)布者:haitan  發(fā)布時(shí)間:2015-12-04 15:18:50  訪問(wèn)次數(shù):

     

     旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。

     我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故形成圖1所示的“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的圖2(綠色)示的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。
     在縱向旋渦過(guò)程中,液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間(圖2),通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動(dòng)”減弱。當(dāng)流量為零時(shí),“環(huán)形流動(dòng)”最強(qiáng),揚(yáng)程最高。
     由于流道內(nèi)液體是通過(guò)液體撞擊而傳遞能量。同時(shí)也造成較大撞擊損失,因此旋渦泵的效率比較低
     三爪聯(lián)軸器,水泵聯(lián)軸器 聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇,用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成,分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接,是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動(dòng)最常用的聯(lián)接部件。20世紀(jì)后期國(guó)內(nèi)外聯(lián)軸器產(chǎn)品發(fā)展很快,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)如何從品種甚多、性能各異的各種聯(lián)軸器中選用能滿足機(jī)器要求的連軸器,對(duì)多數(shù)設(shè)計(jì)人員來(lái)講,始終是一個(gè)困擾的問(wèn)題。常用聯(lián)軸器有膜片聯(lián)軸器 ,齒式聯(lián)軸器,梅花聯(lián)軸器,滑塊聯(lián)軸器,鼓形齒式聯(lián)軸器,萬(wàn)向聯(lián)軸器,安全聯(lián)軸器,彈性聯(lián)軸器及蛇形彈簧聯(lián)軸器。
    具有一定的補(bǔ)償被聯(lián)兩軸軸線相對(duì)偏移的能力,最大量隨型號(hào)不同而異。 
     無(wú)彈性元件的撓性聯(lián)軸器:承載能力大,但也不具有緩沖減震性能,在高速或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)時(shí),有沖擊噪聲。適用于低速、重載、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)的場(chǎng)合。 
    非金屬?gòu)椥栽膿闲月?lián)軸器 在轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)時(shí)有很好的緩沖減震性能;但由于非金屬(橡膠、尼龍等)彈性元件強(qiáng)度低、壽命短、承載能力小、不耐高溫和低溫,故適用于高速、輕載和常溫的場(chǎng)合 。 
    金屬?gòu)椥栽膿闲月?lián)軸器:除了具有較好的緩沖減震性能外,承載能力較大,適用于速度和載荷變化較大及高溫或低溫場(chǎng)合。
     二、旋渦泵缺點(diǎn):
    1.效率較低,最高不超過(guò)55%
    ,大多數(shù)旋渦泵的效率在20-40%,
    因此妨礙了它向大功率方向發(fā)展。
    2.旋渦泵的汽蝕性能較差。
    3.旋渦泵不能用來(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加,
    泵的揚(yáng)程和效率會(huì)急劇降低,介質(zhì)的粘度限制在114 厘沲之內(nèi)。
    4.旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yán)給加工和裝配工藝帶來(lái)一定困難。
    5.抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí),就會(huì)
    因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或?qū)е滦郎u泵不能工作。
    三、旋渦泵優(yōu)點(diǎn):
    1.旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越性。
    2.具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)自吸。
    3.具有陡降的揚(yáng)程特性曲線,因此,對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。
    4.某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。
    5.旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn),某些旋渦泵零件.
    40W-90不銹鋼旋渦泵
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