多級泵可用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級泵得到廣泛的應用。可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應用日益增多。
離心泵可適用于工業(yè)和城市給排水、高層增壓送水、園林噴灌、冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等,可以分為單級離心泵,多級離心泵,管道離心泵,化工離心泵,氟塑料離心泵,耐腐蝕離心泵等等.本頁為你介紹多級離心泵的工作原理. 當多級離心泵電機帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時增加，經(jīng)過導殼的流道而被引向次一級的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導殼，進一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后，就獲得一定揚程。

    臥式不銹鋼圓筒式多級泵                        臥式不銹鋼分段式多級泵

分段多級式離心泵的泵體是分段式的，由一個前段、一個后段和數(shù)個中段組成，用螺栓連接成一整體，這類分段式泵相當于將幾個葉輪同時安裝在一根軸上串聯(lián)工作，軸上葉輪的個數(shù)就代表泵的級數(shù)。 (1)多級泵軸向推力 泵軸上有一軸向推力，多級泵工作時，液體由吸水管吸人，順序地由前一個葉輪壓出進入后一個葉輪，每經(jīng)過一個葉輪，液體的比能就增加一次。所以，泵的總揚程隨葉輪級數(shù)的增加而增加。泵的葉輪都是單吸式的，吸人口朝向一邊。由于單級葉輪的前蓋板和后蓋板成不對稱狀，泵工作時，葉輪兩側(cè)作用的壓力不等，如圖6-24所示。因此，在水泵葉輪上作用有一個推向吸人口的軸向推力AP，且該推力隨著葉輪個數(shù)的增加而增大，導致泵軸向水泵吸水口方向竄動。 (2)軸向推力的平衡問題 軸向推力必須平衡在分段式多級離心泵中，軸向力的平衡是一個不容忽視的問題。為了消除軸向推力，通常在水泵最后一級安裝平衡盤裝置，以保證軸在某一平衡位置左右作微小的軸向脈動。 (3)軸向力平衡原理 平衡盤裝置中的平衡盤以鍵銷固定于軸上，隨軸一起旋轉(zhuǎn)。它與泵軸及葉輪可視為同一個剛性體，而泵殼及泵座則視為另一個剛性體。當最后一級葉輪出口的壓力水有一部分經(jīng)軸隙a流至平衡盤時，平衡室內(nèi)將有一個△P’的力作用在平衡盤的內(nèi)表面上，其值為△P-yA(y為水的密度，h為平衡室內(nèi)壓力水柱，A為平衡盤的面積)。其方向與水泵的軸向力△P相反。當△P'接近△P時，對泵軸而言，意味著使它向右位移的力和使它向左位移的軸向力平衡，所以，稱△P 7為軸向力的平衡力。在水泵工作中，由于水泵的出水壓力是變化的，因此軸向力△P也是變化的，當AP)△P'時，泵軸及平衡盤向左位移，盤隙b變小，隙漏量也變小，但因軸隙a是始終不變的，此時，平衡室內(nèi)就進水多而出水少，平衡室內(nèi)壓力mA值增大，即向右的平衡力△p’增大，當很快達到AP’-△P時，軸和平衡盤又從左邊拉回到原來平衡位置。分段多級泵中裝了平衡盤以后，不論水泵工作情況如何變化，在平衡室內(nèi)一定能自動地使△P’調(diào)整至與△P相等。并且，這種調(diào)整是隨時進行的。在水泵工作中，平衡盤始終處于動態(tài)平衡之中，泵的整個轉(zhuǎn)動部分始終是在某一平衡位置的左右作微小的軸向脈動。一般在水泵的安裝說明書上，對于裝上平衡盤后，軸的軸向竄動量都有明確的技術(shù)要求。這里，軸隙a的作用，主要是造成一水頭損失值，以減少泄漏量。盤隙b的作用，主要是控制泄漏量，以保證平衡室內(nèi)維持一定的壓力值。平衡盤直徑應比水泵吸入口直徑適當大一些，以保證△P’與△P平衡。軸隙、盤隙、盤徑這三者在水泵的設計中都經(jīng)過具體計算。 (4)安裝和維修時要注意軸竄動的影響 ①安裝時的注意事項 如圖6—26、圖6—27所示，當泵軸處于平衡位置時，左軸承和左軸承蓋間有個最大的間隙矗2，右軸承和右軸承座間有個最大間隙d3，右軸承和蓋間也存在一個間隙d4。當軸運轉(zhuǎn)時，在軸向推力△P的作用下，軸向左竄動，軸承隨之左移，左軸承和蓋間、右軸承和座問有可能產(chǎn)生接觸摩擦。所以在安裝時，要根據(jù)廠家提供的軸向竄動量來確定矗z的值。由于軸承位是固定的，只有通過左軸承蓋的安裝位置來控制dz，而通過調(diào)整左軸承蓋和座間密封墊的厚度矗，就可控制左軸承蓋的位置，從而控制d0。因此，安裝時一定要掌握好密封墊的厚度矗，的值。而右軸承與座間的間距ds，廠家在設計時就考慮到了，這里不作說明。同時，由于平衡裝置的存在，泵軸在平衡力△P的作用下向右移動，軸承隨之右移，恢復到原來的平衡位置。為了避免右軸承與蓋問發(fā)生接觸，在安裝時也可通過控制與座間密封墊的厚度ds來調(diào)整右軸承蓋的位置，從而控制右軸承與蓋的間距d。 ②維修時的注意事項 隨著設備工作時問的增加，泵軸的軸向竄動量會發(fā)生改變，因此，在維修設備時一定要適時調(diào)整密封墊的厚度，避免軸承和軸承蓋或軸承座間摩擦發(fā)熱。同時隨著設備工作時間的增加，平衡盤會松動或磨損，平衡裝置平衡軸向力的作用會減弱，泵軸左右竄動后無法恢復到原來的平衡位置，導致軸承發(fā)熱甚至燒毀、電機聯(lián)軸器摩擦以及電機發(fā)熱等一系列故障，因此要及時檢修或更換鍵銷或平衡盤。