堿式氯化鋁能除菌、除臭、脫色、除氟、鋁、鉻、酚、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物質，在凈化各種污水中，具有廣泛的用途。

堿式氯化鋁是60年代后期，正式投入工業(yè)化生產和應用的一種新型無機高分子混凝劑。是利用工業(yè)鋁灰和活性鋁礬土為原料經過精制加工聚合而成，此產品活性較高對于工業(yè)污水，造紙水、印染水具有較好的凈化效果。具有投加量少。凈化效率高。成本低等一系列優(yōu)點。

堿式氯化鋁

分標準堿式氯化鋁（有兩種原料生產），復合型堿式氯化鋁（有四種原料生產，主要用于酸性水、發(fā)酵水、脫色效果好）

產品特點：

絮凝體成型快，活性好，過濾性好。

不需加堿性助劑，如遇潮解，其效果不變。

適應PH值寬，適應性強，用途廣泛。

處理過的水中鹽份少。

能除去重金屬及放射性物質對水的污染。

有效成份高,便于儲存、運輸。

產品用途：

凈化生活用水，生活污水。

凈化工業(yè)用水，工業(yè)廢水、礦山、油田回注水，凈化造紙、冶金、洗煤、皮革及各種化工廢污水處理等。

工業(yè)生產應用：造紙施膠、印染漂染、水泥速凝劑，精密鑄造硬化劑，耐火材料粘合劑、甘油精制、糖液精制、布匹防皺、化妝品等其他行業(yè)，廢水可循環(huán)使用。

在煉油工業(yè)中，用于油水分離，效果甚佳。

本廠可根據用戶需求生產出不同規(guī)格系列產品。

制備方法：

堿式氯化鋁工業(yè)化生產方法因采所采用的起始原料不同大致分為五種：

（1）金屬鋁直接溶解法 因原料昂貴，其工業(yè)化生產價值不大。

（2）結晶氫氧化鋁為原料的制造方法 該法又分為凝膠法、加壓溶出法和氣流活化法三種。氣流活化法生產條件好、產品質量高，但流程長，成本較高。

（3）三氯化鋁為原料的制造方法 該法中有代表性的為種活法、電滲析法、熱分解法三種。電滲析法流程短，原材料和能源消耗少，鹽酸可回收，有發(fā)展前途，但成本高。

（4）硫酸鋁為原料的制造方法 這種方法大致可分為硫酸鋁沉淀法、凝膠法、鋁酸鈉中和法。

（5）粘土礦、鋁土礦為原料的制造方法 按鋁的溶出法又分為酸法和堿法兩種。國內采用最廣的生產方法是鋁灰酸溶一步法，該法就是屬　鋁灰酸溶一步法生產堿式氧化鋁：（1） 原料 鋁灰，工業(yè)鹽酸。鋁灰是一種工業(yè)廢渣，容易混入其他雜質。因此，在使用前機械篩分和水洗出去廢鋁表面雜質。（2） 反應原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2（OH）mCl6-m+ H2↑上式是最終反應結果。鋁灰和鹽酸的全部反應包括溶出反應、水解反應及聚合反應三個過程。由于鋁的溶出、PH值升高，因而配位水分子發(fā)生水解，水解結果產生了鹽酸，使鹽酸濃度隨之增加，這又促使鋁的溶出反應繼續(xù)進行pH值也繼續(xù)升高，使相鄰兩個OH間發(fā)生橋連聚合。由于聚合又減少了水解產物的濃度，從而促進水解繼續(xù)進行．這三個過程互相交替發(fā)生，促使反應向高鋁濃度進行。在反應的同時控制反應投料比和反應時間，就能制得合格的堿式氯化鋁溶液。