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    蘇州銀邦專業(yè)定制加工各種流水線隧道式烘箱
    發(fā)布者:szyinbang  發(fā)布時間:2016-04-18 16:13:29  訪問次數(shù):

    蘇州銀邦專業(yè)定制加工各種流水線隧道式烘箱,廠家技術服務熱線:楊經(jīng)理 15851656650 ; 在線QQ:2412980409

    隧道烘箱采用長箱體熱風循環(huán)以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量優(yōu)質率要求高的烘干干燥需求;竟ぷ髟恚核淼罓t由預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(溫度≥5min)和低溫優(yōu)質加厚鋼卻區(qū)。輸送帶速度無級可調,溫度監(jiān)控系統(tǒng)設置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端,提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜,溫度數(shù)顯控制?煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行優(yōu)質加厚鋼卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內采用硅酸鋁作為保溫材料,保溫性能良好。

    隧道烘箱(隧道式烘干爐技術參數(shù):

    工作電壓:380V,

    發(fā)熱功率:25KW,

    溫度范圍:200度,

    輸送帶寬:400MM

    輸送帶長:3000MM ,

    輸送動力:120W(無極調速),

    熱風循環(huán)電機:350W

    輸送帶平面度:750MM,

    規(guī)格:4000*600*1350MM,

    進料口高度為:300MM(可調)

    出料口高度:300MM(可調)

    一、組成:隧道烘箱(隧道式烘干爐主要由:輸送系統(tǒng)、熱風烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風機勻風系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一.

    隧道式烘干爐描述:
     
    隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式,除人工裝卸工件外,其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上,輸送系統(tǒng)自動按順序將零件依次送往各工序段,對工件進行烘干、優(yōu)質加厚卻后到達下料工位,整個烘干過程即完成。整機設計合理,外裝美觀占地小易拆方便維修。

    二、輸送系統(tǒng)
    隧道烘箱(隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質根據(jù)客戶實際情況來定)。輸送帶輸送速度在06m/min連續(xù)無級可調。
    三、熱風烘干系統(tǒng)

    系統(tǒng)由循環(huán)風機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風機使烘干箱內的熱空氣均勻,避免物體表面受熱不均,來自加熱器的熱風(常溫~250可調)均勻吹向輸送的工件,加快工件無水干燥。
    四、除霧系統(tǒng)
     
    本機采用抽霧風機抽吸爐內霧汽,經(jīng)外接管道排到室外。
    五、電器控制系統(tǒng)

    采用繼電器半自動控制,設備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質名牌產(chǎn)品。進出料端設急停按鈕,防止出現(xiàn)意外情況,不能及時停機,提高設備的安全性能。電控柜設有雙色燈表示設備正常運行、故障兩種狀態(tài)。

    隧道烘箱(隧道式烘干爐)應用;

    廣泛應用于五金、包裝、電子、皮革、涂裝、塑膠、食品等行業(yè)。具有升溫快,產(chǎn)品受熱均勻,可配合車間流水線生產(chǎn)可持續(xù)不間繼地烘烤產(chǎn)品。可按生產(chǎn)需要調校烘烤溫度,輸送速度及時間。能大大提高生產(chǎn)效率,使用十分方便。

    基本參數(shù)結構及特點:

    隧道爐;又稱烘干線,是通過熱的傳導、對流、輻射完成對產(chǎn)品烘干的隧道式機械設備,主要特點是利用遠紅外線對爐內進行加溫,內部又是陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。

    一、型號:非標訂做 蘇州銀邦專業(yè)定制加工各種流水線隧道式烘箱

    二、結構及輸送方式

    1、為了適合各度行業(yè)的要求,輸送方式可設計成:

        ●不銹鋼網(wǎng)帶+機鏈     ●機鏈穿不銹鋼支    ●鐵弗龍高溫纖維帶   ●PVC帶等

    2、加熱方式可設計成:

        ●燃油加熱式  ●燃氣加熱式  ●蒸氣加熱式  ●電加熱式+運風   ●紅外線輻射加熱

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