數(shù)控電火花微孔加工機床加工噴絲板微孔和噴油嘴微孔的工作原理簡介
數(shù)控電火花微孔加工機床加工噴絲板微孔
數(shù)控電火花微孔加工機床能加工0.2mm以下的微孔,精度高,表面質(zhì)量好。 能采用簡單電極通過數(shù)控組合,加工各種復雜孔形,如噴絲板的各種異形微孔。 能加工不銹鋼、黃銅、淬火鋼等各種導電材料。 采用工控機控制,五軸數(shù)控,自動轉(zhuǎn)換加工規(guī)準,自動完成群孔工件的加工過程。 群孔孔位自動編程。
數(shù)控電火花微孔加工機床利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。主要適用于加工各類柴油,汽油發(fā)動機噴油嘴噴油微孔。紡織行業(yè)的化纖噴絲板精密噴絲孔。光纖行業(yè)的光纖接頭模具。模具制造行業(yè)中的拉絲模等眾多行業(yè)得到廣泛應用。加工精密圓形微孔范圍一般在¢0.08~¢1mm的圓形和異形孔。孔深一般在1~5mm以內(nèi)。
數(shù)控電火花微孔加工機床加工噴油嘴微孔
數(shù)控電火花微孔加工機床主機共設有六軸。工作臺配置X、Y軸,采用滾珠絲杠、滾動導軌,以交流伺服電機驅(qū)動,完成工件各孔位置的移動,主軸頭配置了Z軸,立柱上配置了W軸,W軸為直線運動軸,完成導向器與工件之間高度位置的調(diào)整,采用交流伺服電機驅(qū)動,W軸也可以實現(xiàn)伺服加工。為實現(xiàn)噴油嘴加工配置A、C兩軸全數(shù)控自動分度夾具。
數(shù)控電火花微孔加工機床利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。用于加工各類柴油機,汽油機噴油嘴零件精密微孔,加工精密圓形微孔范圍一般在¢0.08~¢1mm,孔深一般在1~5mm以內(nèi)。加工的各類精密微孔,具有高精度、高光潔度,孔徑一致性高。本機床加工的噴油嘴噴油孔,可滿足歐III及以上排放標準。
數(shù)控電火花微孔機加工孔的加工精度:±0.003mm(孔徑≤Φ0.5mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm 單孔加工時間<40秒(孔徑¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。加工噴油嘴噴孔圓周分布角及軸向夾角其散差不超過±1°。加工噴油嘴噴孔加工后針閥體噴孔流量在±3%之內(nèi)。
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