各種伺服電機在電火花機床應用優(yōu)缺點
電火花機床進給伺服系統(tǒng)可細分為步進伺服電機、直流伺服電機、交流伺服電機。
(1)步進伺服電機
步進伺服電機是一種用脈沖信號控制，并將脈沖信號轉換成相應角位移的控制系統(tǒng)。其角位移與脈沖數成正比，轉速與脈沖頻率成正比，通過改變脈沖頻率可調節(jié)電動機的轉速。如果停機后某些繞組仍保持通電狀態(tài)，則系統(tǒng)還具有自鎖能力。步進電動機每轉1周都有固定的步數，如500步、1000步、50000步等，理論上其步距誤差不會累計。
步進伺服電機結構簡單，符合系統(tǒng)數字化發(fā)展需要，但精度差、能耗高、速度低，且其功率越大移動速度越低。特別是步進伺服易于失步，使其主要用于速度與精度要求不高的經濟型電火花機床。但近年發(fā)展起來的恒斬波驅動、PWM 驅動、微步驅動、超微步驅動和混合伺服技術，使步進電動機的高、低頻特性得到很大提高，特別是隨著智能超微步驅動技術的發(fā)展，將把步進伺服電機的性能提高到新的水平。
(2)直流伺服電機
直流伺服電機的工作原理建立在電磁定律基礎上。與電磁轉矩相關的是互相獨立的兩個變量：主磁通與電樞電流，分別控制勵磁電流與電樞電流，可方便地進行轉矩與轉速控制。另一方面，從控制角度看，直流伺服的控制是一個單輸人單輸出的單變量控制系統(tǒng)，經典控制理論完全適用于這種系統(tǒng)，因此，直流伺服系統(tǒng)控制簡單，調速性能優(yōu)異，在電火花機床的進給驅動中曾占據主導地位。
然而，從實際運行考慮，直流伺服電動機引人了機械換向裝置，其成本高、故障多、維護困難，經常因碳刷產生的火花而影響生產，并對其他設備產生電磁干擾。同時，機械換向器的換向能力限制了電動機的容量和速度。電動機的電樞在轉子上，使得電動機效率低、散熱差。為改善換向能力、減小電樞的漏感，轉子變得短粗，影響了系統(tǒng)的動態(tài)性能。
(3)交流伺服電機
針對直流電動機的缺陷，如果將其做“里翻外”的處理，即把電驅繞組裝在定子、轉子為永磁部分，由轉子軸上的編碼器測出磁極位置，就構成永磁無刷電動機，同時，矢量控制方法的實用化使交流伺服系統(tǒng)具有良好的伺服特性。其寬調速范圍、高穩(wěn)速精度、快速動態(tài)響應及四象限運行等良好的技術性能，使其動、靜態(tài)特性可與直流伺服系統(tǒng)相媲美。同時可實現弱磁高速控制，拓寬了系統(tǒng)的調速范圍，適應了高性能伺服驅動的要求。
目前，在數控電火花機床進給伺服中主要采用交流伺服系統(tǒng)，能做速度、力矩、位置控制，可接收模擬指令和脈沖指令，各種參數均以數字方式設定，穩(wěn)定性好，具有較豐富的自診斷、報警功能。
交流伺服電機已占據了數控電火花機床進給伺服的主導地位，并隨著新技術的發(fā)展而不斷完善，具體體現在三方面：①系統(tǒng)功率驅動裝置中的電力電子器件不斷向高頻化方向發(fā)展，智能化功率模塊得到普及與應用；②基于微處理器嵌人式平臺技術的成熟，將促進先進控制算法的應用；③網絡化制造模式的推廣及現場總線技術的成熟，將使基于網絡的伺服控制成為可能。
蘇州率爾捷機電科技有限公司提供電化學去毛刺機ECM，ECM電解去毛刺機，細孔放電加工機床，數控電火花穿孔機，數控電火花微孔機，高速電火花小孔機，電火花取斷絲錐機，數控電火花線切割機，電火花機床技術服務，公司可根據客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。企業(yè)網址http://www.szsej.com http://www.sej-edm.com http://www.sejedm.com
