超聲波沖擊設備特點
超聲沖擊技術是一種的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應力、引進有益壓應力的方法。超聲沖擊設備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時超聲沖擊改變了原有的應力場,產(chǎn)生有益的壓應力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強化。
在高頻沖擊載荷下,攜帶復雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器,物質(zhì)本身,數(shù)量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當聲學系統(tǒng)固有諧振頻率有變化時,功率發(fā)生器具有跟蹤其頻率改變,自動調(diào)整輸出頻率與之保持一致的功能。產(chǎn)品科技水平國內(nèi)、高標準。
超聲波消除應力設備處理效果
大量實驗數(shù)據(jù)表明,超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%,疲勞壽命延長10~135倍;使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%,疲勞壽命延長5~45倍。
超聲波消除應力機應用領域
超聲沖擊槍產(chǎn)品也已形成系列化產(chǎn)品,可廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁,重型起重機械等領域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,達到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的,并且能在一定程度上消除焊接過程應力和殘余應力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。
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