五金加工是根據(jù)客戶的圖紙或樣品，用車床、銑床、機(jī)床、拋光機(jī)將原材料加工成各種零件。機(jī)床設(shè)備是金屬加工的常用機(jī)床，又稱加工機(jī)床或機(jī)床。它是習(xí)慣上所說的機(jī)床，一般分為金屬切削機(jī)床、鍛造機(jī)床和木工機(jī)床。在現(xiàn)代機(jī)器制造中，除了切削外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓和擠壓等方法來加工機(jī)器零件。在現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床沖壓裝置的使用和生產(chǎn)中，操作人員的手在沖壓過程中不離開工作區(qū)域，容易在沖壓過程中造成危險(xiǎn)。

技術(shù)人員提供了一款用于金屬加工的數(shù)控機(jī)床，優(yōu)點(diǎn)是打孔時(shí)無需離開工作區(qū)域就能自動(dòng)斷電，解決了操作人員打孔時(shí)手不離開工作區(qū)域?qū)е麓蚩孜ｋU(xiǎn)的問題。為達(dá)到上述目的，數(shù)控機(jī)床采用以下技術(shù)方案：一種硬件加工數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床本體，所述機(jī)床本體的上表面設(shè)有缺口，所述機(jī)床本體的頂部設(shè)有液壓桿，所述液壓桿的一側(cè)固定連接有保險(xiǎn)盒，所述保險(xiǎn)盒上設(shè)有一套筒和兩套筒，所述第1觸點(diǎn)與電源線電連接，且所述套筒的一端固定連接有觸點(diǎn)；所述兩個(gè)套筒與電源插座固定連接;所述電源插座與兩個(gè)觸點(diǎn)電連接;所述保險(xiǎn)柜的底部設(shè)有口形安全架;所述口形安全架的外表面固定連接有支撐桿。所述支撐桿的上端穿過保險(xiǎn)柜底部并延伸至保險(xiǎn)柜內(nèi)部。一個(gè)套筒和兩個(gè)套筒的外表面固定連接有限位環(huán)。限位環(huán)的一側(cè)固定連接有強(qiáng)力彈簧。將遠(yuǎn)離限位環(huán)的強(qiáng)彈簧端部與保險(xiǎn)柜內(nèi)壁固定連接，使強(qiáng)彈簧與限位環(huán)設(shè)置，第1觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)在正常運(yùn)行時(shí)始終能貼合在一起，保證了數(shù)控機(jī)床供電的穩(wěn)定性。

所述保險(xiǎn)柜的內(nèi)底壁固定連接有一滑動(dòng)管，該滑動(dòng)管設(shè)置在所述支撐桿的外表面。通過設(shè)置滑管，提高了支撐桿的工作穩(wěn)定性，避免了支撐桿在工作過程中的運(yùn)動(dòng)偏差。機(jī)體上表面固定連接有沖壓板，沖壓板上表面設(shè)有防滑花紋，可防止液壓桿在沖壓過程中直接接觸機(jī)體上表面。防滑圖案可以防止工件在沖壓板表面滑動(dòng)，從而提高沖壓板的使用效果。機(jī)體底面固定連接有減壓柱，減壓柱位于機(jī)體的中心支撐點(diǎn)。它能承受液壓桿在機(jī)體上的主要承載壓力。通過設(shè)置泄壓柱，避免了機(jī)床承載能力不足的問題，提高了數(shù)控機(jī)床的整體穩(wěn)定性。液壓桿的外表面設(shè)有溜槽，口安全架的上表面固定連接有穩(wěn)定桿，穩(wěn)定桿的上端與溜槽滑動(dòng)連接。通過設(shè)置穩(wěn)定桿和溜槽，整個(gè)口部安全架在工作過程中不會(huì)水平移動(dòng)，避免了口部安全架下降時(shí)與機(jī)體的碰撞，提高了口部安全架的工作效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，數(shù)控機(jī)床通過液壓桿的操作對(duì)工件進(jìn)行沖壓；當(dāng)工人雙手不及時(shí)離開機(jī)體頂部時(shí)，用手力向上推口安全架，口安全架向上推支撐桿，支撐桿推絕緣滑塊，絕緣滑塊向上運(yùn)動(dòng)使第1觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)分離，從而停止對(duì)液壓桿的供電作業(yè)；在硬件加工數(shù)控機(jī)床中，通過設(shè)置強(qiáng)力彈簧和限位環(huán)，使第1觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)在正常運(yùn)行時(shí)始終能貼合在一起，保證了數(shù)控機(jī)床電源的穩(wěn)定性。