數控機床設備點檢是開展狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的基礎，主要包括以下內容：

（1） 固定點。首先，有必要確定數控機床的維修點數量，科學分析該設備，找出故障可能發(fā)生的位置。只要這些維修點“值守”，就會及時發(fā)現(xiàn)故障。

（2） 校準。對于每個維修點，應逐個制定標準，如間隙、溫度、壓力、流量、密封性等，并應有明確的數量標準。只要不超過規(guī)定的標準，就不是失敗。

（3） 定期進行。多久檢查一次，以確定檢查周期。有些點可以檢查多次，有些點可以根據具體情況每月或每月檢查一次。

（4） 項目。還應明確在每個維護點檢查哪些項目。

（5）定人。由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術人員，應根據檢查現(xiàn)場和技術精度要求，實施人員。

（6）定法。如何檢查也要有規(guī)定，是人工觀察還是用儀器測量，是用普通儀器還是精密儀器。

（7）檢查環(huán)境時，步驟應該有規(guī)定，是在生產運行中檢查還是停止檢查，是進行反匯編檢查還是不進行反匯編。

（8）處理。檢查應詳細記錄，并按規(guī)定格式清楚填寫。為了填寫檢查數據及其與規(guī)定標準、判斷印象、處理意見的差異，檢查員應簽署并注明檢查時間。

（9）分析。應定期對檢查記錄和處理記錄進行系統(tǒng)分析，以確定薄弱的“維護點”。也就是說，對于故障率高或損失大的環(huán)節(jié)，提出建議并交給設計師改進設計。數控機床點檢分為兩個層次：日常點檢和專職點檢。日常點檢負責對機床的一般零件進行點檢和加工，并檢查機床操作中的故障，這些故障由機床操作員執(zhí)行。專職點檢負責機床關鍵部件和重要部件的定期重點點檢和設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，制定點檢計劃，做好診斷記錄，分析維修結果，提出改進設備維修管理的建議。數控機床點檢作為一項工作制度，必須認真執(zhí)行，持之以恒，確保機床的正常運行。