【輕瓷全瓷填料的區(qū)別】脫硫塔脫萘塔填料輕瓷填料和全瓷填料的比較
一、 【輕瓷全瓷填料的區(qū)別】首先是材質(zhì)的區(qū)別，全瓷是在1270?的高溫下燒結(jié)而成，材料成份主要以三氧化二鋁與二氧化硅為主體，占90%以上。而“輕瓷”是在860?到960?的中溫?zé)Y(jié)下而成，（高嶺土必須要在1200?以燒結(jié)才能成瓷），是以偏硅酸鋁、偏硅酸鈉、氧化鎂為主體。
二、 由于材質(zhì)的化學(xué)成份不同導(dǎo)致產(chǎn)品性能有本質(zhì)的差別與不同。
1、全瓷使用手壽命比輕瓷長：全瓷的抗壓強(qiáng)度在150MPa以上,而輕瓷的抗壓強(qiáng)度只有5MPa。而在水汽接觸的填料塔內(nèi)，分布器分布下來的液滴，以及填料之間的錯開擺放，由液面形成液滴都對填料有一定的沖擊力。水滴石穿，強(qiáng)度低的很容易滴穿而破裂，形成局部或整體的崩塌堵塞。導(dǎo)致壁流溝流現(xiàn)象，從而增加鼓風(fēng)機(jī)的壓力使填料塔吸收效率下降，運(yùn)行成本增加。調(diào)查發(fā)現(xiàn)：山東鄒平鐵雄集團(tuán)在2005訂的脫硫塔內(nèi)的輕瓷填料出現(xiàn)破裂塌陷，鼓風(fēng)機(jī)壓力增大，運(yùn)行成本增加，在2009年就進(jìn)行了更換，更換成塑料與全瓷的組合，更換后使。菏澤新沙鐵雄2006年洗苯塔訂的輕瓷填料，2009年出現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)壓力增大，粗苯生產(chǎn)效率下降，2010年初把輕瓷填料更換成金屬波紋填料。2005年遼寧本溪鋼鐵脫硫塔填料采用輕瓷，由于輕瓷破裂塌陷，全部更換成全瓷填料。山西最大的焦化企業(yè)山西潞寶集團(tuán)有一個兩百萬噸焦化配套十萬噸甲醇，為使甲醇順利投產(chǎn)必須進(jìn)行脫硫，在粗脫硫使用全瓷JPT06A填料，從07年運(yùn)行至今脫硫效果達(dá)到99%，效果一直非常好。
2、全瓷的操作彈性比輕瓷大：全瓷表面粗糙具有很好的潤濕性能，吸水率小于1%以下，而輕瓷雖有潤濕性能但是吸水率高達(dá)30%以上。在實(shí)際運(yùn)行后輕瓷由于吸水反而比全瓷要重，而且在同等的脫硫劑輕瓷要比全瓷多用30%以上，同等體積下運(yùn)行下輕瓷的操作比重就要比輕瓷重20%以上，導(dǎo)致塔體支撐增加，設(shè)備投入成本增多。
3、全瓷的適用性比輕瓷填料好：全瓷與輕瓷填料雖都可切割 ，全瓷可以做出能使氣液發(fā)生湍動性的大開孔產(chǎn)品，使氣液交換更充分 ，能夠保證氣液更充分接觸，延長氣液交換時間，使其有效比表面積增加，使凈化效果更佳。而輕瓷強(qiáng)度太低不能制造出能使氣液發(fā)生湍動性的大開孔產(chǎn)品。
4、全瓷填料維護(hù)比輕瓷填料方便：全瓷填料與輕瓷填料都有較好的抗熱震性能， 都能用高溫蒸汽吹掃。但是輕瓷吸塔器內(nèi)部反應(yīng)的汽液是，如吸收焦?fàn)t氣體中的芴、氧化芴、蒽、氧化蒽、萘、亞硫酸鈉等化學(xué)品時，只要一停車，產(chǎn)品內(nèi)部容易發(fā)生鹽析現(xiàn)象使產(chǎn)品分裂開叉。導(dǎo)致堵塞填料塔，堵塞檢修掏出也是廢品，需重新購買。
【輕瓷全瓷填料的區(qū)別】我公司在滕州某焦化廠安裝輕瓷填料的現(xiàn)場圖片
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