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    漣源鋼管調(diào)直機雙除銹一體機 鋼管調(diào)直機雙
    發(fā)布者:xr1220  發(fā)布時間:2018-04-27 09:14:35  訪問次數(shù):

    產(chǎn)品名稱 鋼管調(diào)直機行走速度 12米/分鐘電機功率 4KW+3KW校直彎度 60度校直效果 ≤ 3°重量800 Kg電壓 380V使用范圍 直徑 ±48MM外形尺寸 2400*660*1100產(chǎn)品功能 除垢 調(diào)直 除銹 刷漆產(chǎn)品介紹1 本機采用先進(jìn)的交錯滾壓轉(zhuǎn)轂調(diào)直系統(tǒng),三隊滾壓輪圍繞鋼管做公轉(zhuǎn)運動,高效節(jié)能。2 本機采用優(yōu)的機械傳動,全可靠,可對彎度較大的鋼管進(jìn)行調(diào)直。3 先進(jìn)的螺旋滾壓調(diào)直系統(tǒng),螺旋式去銹系統(tǒng)和全自動噴漆功能,可一次性完成鋼管調(diào)直,去銹和噴漆多項操作,省時省力 高效環(huán)保。4 機械壓力可調(diào)節(jié)?煞謩e調(diào)直直徑48左右各類鋼管。5 機械運行平穩(wěn),噪音低,移動方便。產(chǎn)品用途鋼管調(diào)直機是建筑鋼管腳手架鋼管的保養(yǎng)機械,主要用于矯直修復(fù)在建筑施工中彎曲變形的腳手架鋼管 、及其他管材。調(diào)直后的鋼管表面無壓痕﹑縮徑現(xiàn)象,優(yōu)于建設(shè)部制定的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備同時具有清理鋼管表面的灰垢和銹垢,并進(jìn)行刷漆功能。解決鋼管經(jīng)過長時間日曬雨淋,生銹腐蝕,管壁變薄,在施工、拆卸、搬運中容易彎曲,不能使用,造成腳手架鋼管搭設(shè)全隱患等問題。機器具有調(diào)直、除銹、刷漆三合一體功能,大大降低人工體力勞動,提升工作效率。本產(chǎn)品的幾大特點如下:1.調(diào)直除銹上漆一次性完成.對于市面上兩次或多次完成的機型來說是更高效節(jié)能省時省功的新一產(chǎn)品。一次性完成的工作構(gòu)架為先進(jìn)行調(diào)直再除灰除銹然后上漆,這三道工序可任意單獨或組合使用,而完成整道工序以六米長的標(biāo)準(zhǔn)鋼管為例只需50秒左右。2.除銹系統(tǒng)快速調(diào)直裝置.鋼管調(diào)直一體機的除銹系統(tǒng)是經(jīng)過多位工程師參考大量用戶反饋信息進(jìn)行精心設(shè)計和反復(fù)試驗而出的。用這個系統(tǒng)調(diào)節(jié)鋼絲刷只需不到一分鐘,而且非常方便無論是否熟練,調(diào)整鋼絲刷的力度間距都可輕松操作,拆換鋼絲刷更為方便,在機體外部進(jìn)行而且鋼絲刷不需要加工和特別的工序要求,隨處都可以買到。他的方便快捷是給廣大用戶最大的節(jié)約成本.3.重要部件的特殊處理。滾輪是此類機型使用最為頻繁的部件之一,他的質(zhì)量好壞會直接影響整部機器的性能,本廠一體機更深知其質(zhì)量就是一切,所以從選材時就嚴(yán)格把關(guān)都采用國標(biāo)成品圓鋼加工然后再經(jīng)過多道工序強處理而成,是其他同類產(chǎn)品采用非標(biāo)鋼料,鑄鐵加工,沒有經(jīng)過強處理的質(zhì)量所不能比擬的,我們不只對部分重要的承重輪進(jìn)行強處理,本機上的所有滾輪都是一樣的結(jié)實耐用,為用戶節(jié)約了機器維護(hù)成本。4.本機的選材。本機的主體框架都為國標(biāo)材料,而重要的關(guān)鍵調(diào)直結(jié)構(gòu)更是選用特殊的合金鋼材經(jīng)過多重加工而成,在強度,屈伸度,持久度,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家技術(shù)要求,市面上采用的普通鋼板或鑄鐵板的機型其質(zhì)量于性能不用多說也能輕易分辨。只在技術(shù)上改進(jìn)與創(chuàng)新,絕不在偷工減料上動心思,我們敢承諾源于對自己產(chǎn)品的了解與自信.

    !采用微電腦控制,自動調(diào)直,自動定尺,自動切斷!“傻瓜”式操作,懂“123”的員工即會使用!多批次同時輸入長度及數(shù)量,電腦儲存記憶!液壓切斷,更準(zhǔn)確,更靜音!占地小,移動裝方便!運行平穩(wěn),故障率低,容易,配件便宜技術(shù)參數(shù):!切斷方式:液壓切斷!校直鋼直徑:線材4-14mm。 螺紋鋼4-12mm!同時輸入批次:1-30批!切斷鋼長度:0.3m-99m!單批次切斷數(shù)量:1-9999條!出鐵速度:35-45m/分!正常長度誤:±8mm!每班產(chǎn)量(8小時計):□6(4-5噸);□8(6-8噸);□10(8-10噸)!電源:交流三相380V;電機:7.5KW[全銅包電機]

    名稱鋼管調(diào)直機適用范圍直徑48mm鋼管行走速度12米/分鐘調(diào)直彎度60°調(diào)直效果≤3°電機功率4KW+3KW+3KW電壓380V重量850KG外形尺寸2400*820*1100產(chǎn)品功能除垢 調(diào)直 除銹 刷漆1、該產(chǎn)品采用立體三角定位,七輪旋轉(zhuǎn)交錯滾壓自拉調(diào)直系統(tǒng),對鋼管無任何損傷。2、本機可調(diào)直徑48 毫米的鋼管(也可根據(jù)用戶需要定做特殊型號,25毫米至51毫米均可)。3、該機為機械傳動,可一次性完成對鋼管的調(diào)直、去灰、除銹、涂漆,是同行業(yè)中功能最全的機型。4、獨立開關(guān),也可任意啟動一個單獨系統(tǒng)操作靈活方便、省時省力。溫馨提示:每分鐘處理2條6米鋼管,一天工作8小時處理量最高能達(dá)30噸左右.注意事項:1.調(diào)直鋼管直徑必須嚴(yán)格控制,絕不與許大于本機調(diào)整后的管徑規(guī)格鋼管輸送入機。2.對于要調(diào)直鋼管進(jìn)行初檢,有嚴(yán)重變形,及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行調(diào)直。3.鋼管進(jìn)機時要把鋼管端平,手應(yīng)該握在距管頭1米以上處,鋼管自動進(jìn)入時手盡快松開。4、操作者應(yīng)躲開鋼管側(cè)面,以防鋼管傷人。鋼管出機時可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進(jìn)。5.如果在工作中出現(xiàn)機器不轉(zhuǎn)動或鋼管不前進(jìn)時應(yīng)立即停機,并按動“反轉(zhuǎn)'按鈕將鋼管退出。6.本機有接地保護(hù)螺栓,應(yīng)按當(dāng)?shù)匾笱b好接地線保護(hù),以防傷人。鋼管調(diào)直機的維護(hù)及保養(yǎng):1.輸入,輸出輪要保持表面清潔,應(yīng)及時清掃。2.軸承部位每年進(jìn)行1-2次清洗加黃油。3.電機上三角帶要松緊適當(dāng),如松時需幾時調(diào)整或更新。4.保持鏈條清潔,定期清洗檢查,沒班次加注機油。5.入口托管座鋼輪當(dāng)班澆注機油,延長使用壽命。6.傳動箱沒班檢查1次,加足油。每年更換1-2次。7.班前應(yīng)檢查各部位螺栓是否有松動,如松動的應(yīng)緊固后才開動進(jìn)行工作。

    數(shù)控鋼調(diào)直機產(chǎn)品特點:本機采用先進(jìn)的電子電器控制技術(shù),大大提高了機器性能,具有搬運輕便,裝使用簡單,適合于各建筑公司及鋼加工企業(yè)使用。 電器控制部分采用數(shù)控操作系統(tǒng),實現(xiàn)了電子計長,電子計數(shù),到達(dá)設(shè)定值時自動停機,自動程度高。電器控制部分采用無觸點控制技術(shù),大大降低了電氣設(shè)備的故障率,直流12V的控制電壓對人體絕無傷害,操作非常全。 本機采用滾輪調(diào)直機構(gòu),及調(diào)直塊調(diào)制機構(gòu)兩種,能滿足各種客戶的高質(zhì)量調(diào)直要求。既可以加工盤圓又可加工螺紋鋼。切斷可靠,不連切,工作壽命長,同比GT4/14,GT5/12老型機器,在設(shè)計功率相同的情況下,生產(chǎn)效率可提高50%,節(jié)能40%以上。主要技術(shù)參數(shù)調(diào)直切斷鋼直徑¢6-12mm定尺切斷長度300-9999mm調(diào)直速度35-45m/min切刀數(shù)目3付正常切斷誤差±5mm動力7.5kw 三相380V外形尺寸2000×600×1080整機重量800kg

    產(chǎn)品特性:1﹑本機采用機械傳動,結(jié)構(gòu)合理48-51﹑性能穩(wěn)定﹑操作簡便;2﹑本機多功能一體,一次性完成鋼管調(diào)直﹑除銹﹑涂漆多項操作。對鋼管無損傷拉長現(xiàn)象,省時﹑省力﹑高效﹑環(huán)保;3﹑機械速度快,馬力高,分別調(diào)直φ48mm的鋼管;4﹑本機運行平穩(wěn)﹑噪音低﹑底部設(shè)置4個移動輪子,讓機器移動非常方便;5、每分鐘處理2條6米鋼管,一天工作8小時處理量最高能達(dá)30噸左右==使用注意事項1、調(diào)直鋼管直徑必須嚴(yán)格控制,絕不與許大于本機調(diào)整后的管徑規(guī)格鋼管輸送入機,否則會損壞機器或鋼管;2、對于要調(diào)直鋼管進(jìn)行初檢,有嚴(yán)重變形,對接或壓扁,及表面有焊接物的鋼管要處理后才能進(jìn)行調(diào)直;3、鋼管進(jìn)機時要把鋼管端平,手應(yīng)該握在距管頭1米以上處,鋼管自動進(jìn)入時手盡快松開。操作者應(yīng)躲開鋼管側(cè)面,以防鋼管傷人。鋼管出機時可以拿住鋼管前端與鋼管同步前進(jìn),這樣更好些;4、如果在工作中出現(xiàn)機器不轉(zhuǎn)動或鋼管不前進(jìn)時應(yīng)立即停機,并按動“反轉(zhuǎn)'按鈕將鋼管退出。或停機,查明原因,并排除故障后才可以繼續(xù)工作;5、本機有接地保護(hù)螺栓,應(yīng)按當(dāng)?shù)匾笱b好接地線保護(hù),以防傷人。

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