840/900型雙層彩鋼壓瓦機840/900雙層彩鋼壓瓦機設備是在高或低機架之間變換，生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板裝在低機架上，生產(chǎn)另一種板型的軋輥裝在高機架上面，生產(chǎn)中使用一套電腦控制系統(tǒng)，一套液壓剪切系統(tǒng)。這種設備的出現(xiàn)，大大節(jié)省的空間，更換兩種板材的時間也變得更短，也提高了產(chǎn)出率，從而滿足的很多中小型彩鋼企業(yè)的需求。840/900雙層彩鋼壓瓦機設備技術參數(shù)（ 屋頂瓦+墻面瓦）1.設備生產(chǎn)型號：8409002.設備外量： 3600 kg4.主機大架構(gòu)造： 300 槽鋼焊接而成5.設備中板厚度形尺寸： 5800mm*1300mm*1200mm3.設備總重： 16 mm6.滾壓成型排數(shù)： 上層：9排（900）下層7.成型軸材質(zhì)：45#鋼 淬火處理：1000mm（可定做加寬型，加寬型進板寬度：1200mm)17.電腦控制系統(tǒng)： 設備采用PLC工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，系統(tǒng)包含5.7英寸臺灣臺達液晶顯示屏，中英文對照程序。8.成型軸尺寸： 直徑65 (實心）9型壓輥材質(zhì)： 45#鋼 鍍硬鉻處理10.傳動方式： 鏈輪鏈條傳動11.鏈輪鏈條規(guī)格：0.6寸840/900雙層彩鋼壓瓦機設備技術參數(shù)（ 屋頂瓦+墻面瓦）11 排 （840）（900）9排12.設備總功率：6 KW13.成型主機功率： 3 KW14.設備成型速度： 8-10米/分鐘15.滾壓材質(zhì)厚度： 0.3-0.8mm16.設備進板寬度：18.液壓剪切系統(tǒng)： 主要液壓剪切功率為3 KW，剪切模具采用Cr12 高溫淬火處理。設備采用最新液壓剪切系統(tǒng)，利用齒輪油泵工作原理，系統(tǒng)包含液壓泵站一臺，液壓油缸一臺，液壓油管兩根，電磁閥兩套。

840/900型雙層成型機設備的技術參數(shù)：外形尺寸：6500mm*1300mm*1500mm重量：3600kg主機大架構(gòu)造：300H鋼中板厚度：16mm滾壓成型排數(shù)：上層：9排（900）下層：11 排 （840）成型軸材質(zhì)：45#鋼 淬火處理成型軸尺寸：直徑72(實心）成型壓輥材質(zhì)：45#鋼 鍍硬鉻處理傳動方式： 鏈輪鏈條傳動/液壓馬達傳動鏈輪鏈條規(guī)格：0.6寸總功率：6KW成型主機功率：3KW成型速度：8-10米/分鐘/液壓傳動每分鐘15米滾壓材質(zhì)厚度：0.3-0.8mm進板寬度：1000mm/1000mm（可定做加寬型，加寬型進板寬度：1200mm/1200mm)電腦控制系統(tǒng)：設備採用PLC工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，系統(tǒng)包含5.7英寸臺灣臺達液晶顯示屏，中英文對照程式。液壓剪切系統(tǒng)：主要液壓剪切功率為3 KW，剪切模具採用Cr12 高溫淬火處理。設備採用最新液壓剪切系統(tǒng)，利用齒輪油泵工作原理，系統(tǒng)包含液壓泵站一臺，液壓油缸一臺，液壓油管兩根，電磁閥兩套。840/900型雙層成型機概述：840/900型雙層成型機是在高或低機架之間變換，將兩種型號很完結(jié)合在一起，上下層的型號按客戶要求而定，結(jié)構(gòu)合理、外形美觀。主要由進料導入平臺、成型主機、成型剪切裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等幾部分組成。具有節(jié)省占地空間、操作簡單等特點，特別適合場地小和現(xiàn)場施工的客戶使用。生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板裝在低機架上，生產(chǎn)另一種板型的軋輥裝在高機架上面，生產(chǎn)中使用一套電腦控制系統(tǒng)，一套液壓剪切系統(tǒng)。這種設備的出現(xiàn)，大大節(jié)省的空間，更換兩種板材的時間也變得更短，也提高了產(chǎn)出率，從而滿足的很多中小型彩鋼企業(yè)的需求。840/900型雙層成型機操作方法：840/900型雙層成型機上下層轉(zhuǎn)換操作簡單，只需通過電控柜上的轉(zhuǎn)換鈕來轉(zhuǎn)換 分別控制每一層，動力也可通過離合器分別控制每一層。840/900型雙層成型機型檢測部分有：檢測彩色彩鋼瓦成型機鋼瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關，切刀的上下行程開關，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關，液壓啟停開關等等。840/900型雙層成型機一定要用高數(shù)脈沖輸入功能，KDN-06-24AR高數(shù)輸入性能優(yōu)良，選AB相抗干擾能力強。并用定值中斷功能，保證精度。彩鋼瓦成型機執(zhí)行部分有變頻器驅(qū)動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。840/900型雙層成型機調(diào)試方法：先把840/900型雙層成型機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從第一排到最后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。然后將本機第一排和最后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機器。

一、保養(yǎng)方法1、嚴禁非指定人員操作該設備,平常必須做到人離機停。2、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換,并報備件補充。3、壓瓦機設備必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常全可靠.5、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉淀。6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。8、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。二、雙層壓瓦機技術參數(shù)1) 成型道次：840：11排 900：9排2) 設備外形尺寸：5500mm×1300mm×1300mm3)電機功率：3kw，液壓功率：3KW4) 進料板厚：0.2-0.8mm5) 進料板寬：各1000mm6) 壓瓦機軋輥材質(zhì)：45#鋼表面鍍硬鉻，硬度HR55°-57°,內(nèi)軸徑70mm 。7) 設備重量：3噸8) 軋制速度：8000mm/min9) 設備大架由300#H鋼焊接，中板厚度：14mm--16mm10) 電控系統(tǒng)：全機采用工業(yè)電腦PLC控制11) 自動雙層壓瓦機是我廠主打產(chǎn)品，其特點是設備自動控制，操作簡單，運行速度快，設備一機兩用，占地面積小，滾輪全部是45#鋼鍍硬鉻，經(jīng)久耐用

840型琉璃瓦壓瓦機參數(shù)：1主機體積：長6.3米，寬1.3米，高1.2米2板型的有效面積為840mm，峰高23mm3主機重量：約為3.5噸4進料寬為1000mm5大架：兩個250H鋼焊接6中板厚度：14mm7主軸：材質(zhì)45#，實心軸，軸徑φ70mm8成型排數(shù)為11排9電機功率：3KW10壓剪切功率：3KW11模具：45#鋼鍛件普通車床粗加工，數(shù)控車床精加工，拋光，鍍硬硌而成。12型油缸：缸徑φ125mm，行程：100mm、13電機：行星擺線針，1：59速比，4#減速機14中板厚度；0.25-0.8mm15生產(chǎn)速度：每分鐘10-13mm16行程：100mm17剪切模具：材質(zhì)CR12(鉻12)，粗磨、熱處理、精磨、線切割而成18控制系統(tǒng)：全自動電腦控制19泵站：3KW電機功率：3kw，380V,50HZ

雙層彩鋼壓瓦機技術參數(shù)：840/900雙層彩鋼壓瓦機由整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)組成。全機采用工業(yè)電腦PLC控制。本840-900型雙層彩鋼壓瓦機采用最新雙層設計，一機兩用，占地面積小，運輸方便，節(jié)約成本。840/900雙層彩鋼壓瓦機設備是在高或低機架之間變換，生產(chǎn)一種輪廓的彩鋼板裝在低機架上，生產(chǎn)另一種板型的軋輥裝在高機架上面，生產(chǎn)中使用一套電腦控制系統(tǒng)，一套液壓剪切系統(tǒng)。這種設備的出現(xiàn)，大大節(jié)省的空間，更換兩種板材的時間也變得更短，也提高了生產(chǎn)效率，從而滿足的很多中小型彩鋼企業(yè)的需求。購玖盛雙層數(shù)控全自動壓瓦機財富發(fā)展好動力。雙層數(shù)控全自動壓瓦機由放料、成型、后成型切割組成，所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經(jīng)久耐用，廣泛應用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)設備特點：該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息管理。 整個機組自動控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡，使自動系統(tǒng)性能更優(yōu)越。該彩鋼瓦設備還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點。1設備裝外形尺寸：6000mm×1300mm×1500mm2設備總重量：約3T3主機大架構(gòu)造：300槽鋼焊接而成或是300H鋼4滾壓成型排數(shù)：上層9排（900） 下層11排（840）5成型軸材質(zhì)：45#鋼（1000mm可定做加寬型，加寬型進板寬度1200mm）6成型軸尺寸：直徑70mm（實心軸）7成型壓輥材質(zhì)：45#鋼硬度咯處理8轉(zhuǎn)動方式：6分鏈條或1寸鏈條轉(zhuǎn)動9中板：14mm10設備總功率：3kw11成型主機功率：3kw12設備成型速度：8-10米/分13滾壓材質(zhì)厚度：0.3-0.8mm14液壓剪切系統(tǒng)：主要液壓剪切功率為3kw，剪切模具采用Cr12高溫 火處理。設備采用最新液壓剪切系統(tǒng)，利用齒輪油泵工作原理，系統(tǒng)包含液壓泵站一臺，液壓油缸一個，液壓油管兩根，電磁閥兩套