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    慈溪壓縮空氣干燥機(jī) 壓縮空氣干燥機(jī)BD-
    發(fā)布者:xr1220  發(fā)布時(shí)間:2018-04-27 12:32:12  訪問(wèn)次數(shù):

    產(chǎn)品信息名稱:冷凍式干燥機(jī)排氣量:2.0M3空氣出入管徑:1寸冷媒壓縮機(jī)馬達(dá):1/2HP 重量:50KG尺寸:700mmx420mmx710mm1 嚴(yán)格按照ISO9001 GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn),確保產(chǎn)品長(zhǎng)期全、高效、可靠運(yùn)行。2 裝簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。3 制冷零部件、控制元件均采用國(guó)際優(yōu)質(zhì)品牌,提高使用壽命。4 換熱器傳熱面積在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上加大,傳熱效率更佳,保證了機(jī)器露點(diǎn)的穩(wěn)定性。5 特殊設(shè)計(jì)的二次冷凝器,完美利用出口冷源,保證機(jī)器冷凍系統(tǒng)散熱效果,同時(shí)提升壓縮空氣出口溫度,節(jié)省能源,避免管路結(jié)露帶來(lái)的損失。6 高效率的氣水分離裝置配合優(yōu)良的自動(dòng)排水閥,持續(xù)穩(wěn)定的將冷凝水排出機(jī)外。7 全可靠的保護(hù)裝置(機(jī)器配有高壓開關(guān)、低壓開關(guān)、水冷凝器全閥、過(guò)載電驛…等高精度保護(hù)裝置)8 產(chǎn)品可接受多種特殊定制(處理量大于143Nm/min,特殊規(guī)格、材質(zhì)、溫度、壓力、控制方式等)。

    工作原理:※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專用)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴,經(jīng)過(guò)獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn),水分因離心力的作用與空氣分離,分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2℃。降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換,經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度時(shí),壓縮空氣還經(jīng)過(guò)冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器(同行獨(dú)有的設(shè)計(jì))與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源,保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果,確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。

    概述:SZG雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一干燥裝置,SZG雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)結(jié)方式,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工裝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上,我們開發(fā)了SZG-A,它既可無(wú)級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,我們以每年百余臺(tái)于用戶,本廠產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí),本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠。原理:●在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料!裨趧(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn), 罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)干燥的目的!裎锪咸幱谡婵諣顟B(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。特點(diǎn):●油加熱時(shí),采用自動(dòng)恒溫控制,可以干燥生制品和礦物原料,溫度可在20~160℃之間。 ●熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上。 ●間接加熱,物料不會(huì)被污染,符合"GMP"要求。設(shè)備操作簡(jiǎn)便,易清洗。應(yīng)用:適用工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生制品等),更適用于易氧、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。技術(shù)參數(shù)表:規(guī)格 名稱100350500750100015002000350045005000罐內(nèi)容積100350500750100015002000350045005000裝料容積 (L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250≤2500加熱面積 (m2)1.1622.633.54.615.587.511.213.114.1轉(zhuǎn)速 (rpm)4 - 6電機(jī)功率 (kw)0.751.11.523345.57.511占地面積長(zhǎng)×寬(mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×20004400×2500回轉(zhuǎn)高度(mm)1750210022502490280029402990349041004200罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa)-0.1-0.15夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa)≤0.3工作溫度 (oC)罐內(nèi)≤85 夾套≤140用冷凝器時(shí),真空泵,2X-15A2X-15A2X-30A2X-30A2X-70AJZJX300-8JZJX300-4JZJX600-8JZJX600-4JZJX300-4型號(hào),功率2KW2KW3KW3KW505KW7KW9.5KW11KW20.5KW22KW不用冷凝器時(shí),真空泵 ,SK-0.4SK-0.8SK-0.8SK-2.7BSK-2.7BSK-3SK-6SK-6SK-9SK-10型號(hào),功率1.5KW2.2KW2.2KW4KW4KW5.5KW11KW11KW15KW18.5KW重量(kg)800110012001500280033003600640075008600

    是否提供加工定制是圣美型號(hào)STG-u25~4500產(chǎn)品別名料斗式塑料干燥機(jī)產(chǎn)品用途塑料粒子干燥電動(dòng)機(jī)功率0.12-3(KW)外形尺寸1.5*1.1*2.9(mm)重量90(kg)類別干燥機(jī)STG-U系列斗式塑料干燥機(jī)用途和特點(diǎn):省電、節(jié)能達(dá)27-65%,可直聯(lián)主機(jī)進(jìn)料口,避免烘干后的塑料粒子兩次吸潮,具有高超的干燥能力,增加射出速率,提高制成品的品質(zhì)。技術(shù)參數(shù):型號(hào)容積L裝料量Kg功率外形尺寸mm重量kg配用主機(jī)規(guī)格加熱器Kw風(fēng)機(jī)馬達(dá)KwSTG-U8851.20.04560*240*850225-30STG-U1616101.40.06620*280*9202830-60STG-U2020121.60.06690*300*10003060-125STG-U2525151.80.06705*320*10153260-125STG-U4040252.60.06800*370*101550125-250STG-U8080503.90.12850*460*110060250-500STG-U125125754.80.12950*530*12075500-1000STG-U1601601005.40.251650*650*1650901000-2000STG-U25025015090.371720*720*19501102000-3000STG-U315315200120.371800*800*19501353000-4000STG-U400400250150.551800*820*19502003000-6300STG-U5001500300180.552000*850*22002404000-10000STG-U800800500240.752200*1100*24003006300-12500STG-U12501250800361.12720*1200*342550012500-15000STG-U150012501000481.53100*1300*3550800STG-U300030002000602.236000*2100*42001500STG-U4500450030007234100*2700*4800

    變壓吸附制氧機(jī)是以沸石分子篩為吸附劑,利用加壓吸附,降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,從而分離出氧氣的自動(dòng)設(shè)備。沸石分子篩是一種經(jīng)過(guò)特殊的孔型處理工藝加工而成的,表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑,呈白。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)氧、氮的動(dòng)力學(xué)分離。沸石分子篩對(duì)氧、氮的分離作用是基于這兩種氣體的動(dòng)力學(xué)直徑的微小差別,氮分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率,氧分子擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和二氧碳的擴(kuò)散同氮相差不大。最終從吸附塔富集出來(lái)的是氧氣分子。變壓吸附制氧正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性,采用加壓吸附,減壓解吸的循環(huán)周期,使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔來(lái)實(shí)現(xiàn)空氣分離,從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。PSA制氧機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理,采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氧氣。經(jīng)過(guò)純干燥的壓縮空氣,在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應(yīng),氮在沸石分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氧,氮被沸石分子篩優(yōu)先吸附,氧在氣相中被富集起來(lái),形成成品氧氣。然后經(jīng)減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氮?dú)獾入s質(zhì),實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)吸附塔,一塔吸附產(chǎn)氧,另一塔脫附再生,通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氧氣之目的。整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈組件、空氣儲(chǔ)罐、氧氮分離裝置、氧氣緩沖罐。1、壓縮空氣凈組件 空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈組件中,壓縮空氣先由管道過(guò)濾器除去大部分的油、水、塵,再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過(guò)濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈。根據(jù)系統(tǒng)工況,辰睿公司特別設(shè)計(jì)了一套壓縮空氣除油器,用來(lái)防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,為分子篩提供充分保護(hù)。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艚M件確保了分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。2、空氣儲(chǔ)罐 空氣儲(chǔ)罐的作用是:降低氣流脈動(dòng),起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng),使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈組件,以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí),在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí),它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力,保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。3、氧氮分離裝置 裝有專用分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動(dòng)時(shí),N2被其吸附,產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時(shí)間后,A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和。這時(shí),A塔自動(dòng)停止吸附,壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氮產(chǎn)氧,對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過(guò)將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的氮來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生,完成氧氮分離,連續(xù)輸出氧氣。上述過(guò)程均由可編程序控制器(PLC)來(lái)控制。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時(shí),PLC程序作用,自動(dòng)放空閥門打開,將不合格氧氣自動(dòng)放空,確保不合格氧氣不流向用氣點(diǎn)。氣體放空時(shí)利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。4、氧氣緩沖罐 氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來(lái)的氧氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時(shí),在吸附塔進(jìn)行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,

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