一、概述彎管流量計作為一種既年輕又古老的計量產(chǎn)品，它的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到計量界的認(rèn)可，并且逐漸廣泛應(yīng)用于工業(yè)，公用事業(yè)等多個領(lǐng)域。彎管流量計的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在原理可靠、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能降耗、維護(hù)量少等方面，彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境，對于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動等各種惡劣現(xiàn)場條件有很好的適用性，可對Ф 20-Ф2000mm，甚至更大的管道進(jìn)行精確的流量測量（通過變徑整流器）。在專用智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下，可滿足電力，熱力，冶金，工，城市供水供熱，樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測量，輸出等需求。其應(yīng)用及發(fā)展前景廣闊。二、彎管傳感器的工作原理流體在某一溫度某一壓力條件下流過一個管道，當(dāng)其流經(jīng)彎頭時，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流等理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動類似，因此流體必然會產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機(jī)的計算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大�。ㄍㄟ^差壓變送器間接測得），就可測出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計算確定。三、彎管傳感器的分類彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器依裝管線上的不同分為如下三種：• 90 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 90 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替原彎頭• 180 ° 彎管傳感器——用于直管線上，替部分直管段• 135 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 135 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替原彎頭不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體，彎管弧長較大的一方位正壓測，具體見圖 1（以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例）：圖1不同彎管傳感器示意圖90 °和 135 °彎管傳感器 依據(jù)裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種：• 正壓測在上垂直裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在上面。• 負(fù)壓測在上垂直裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在下面水平裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面180 ° 彎管傳感器只有水平裝形式，其它裝形式無意義。具體見圖 2（180 ° 水平裝圖略）圖 2 垂直裝示意圖四、彎管傳感器的裝尺寸對于 90 ° 和 135 ° 轉(zhuǎn)彎處，只要原來連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為 1.5 的標(biāo)準(zhǔn)彎頭， 90 °和 135°彎管傳感器都可以很好地替換,其裝尺寸略。對于180 ° 彎管傳感器需要替部分直管線，其裝尺寸見下表1：表 1 180 ° 彎管傳感器裝尺寸表φ（ mm ）89108159219273325377426478529630720L （ mm ）38246368093411631385160518142035225026803065說明：裝尺寸 L 由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差，應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。五、彎管流量計的基本特點(diǎn)• 彎管傳感器的特點(diǎn)• 無附加阻力 損失 (對于90°和135°彎管傳感器)、 節(jié)省流體輸送的動力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用• 裝方便、無泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可 直接焊接裝在管道上• 耐高溫、耐腐蝕、抗震動、抗沖擊、抗磁性能好• 適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低• 測量精度高，重現(xiàn)性好； 測量精度可達(dá)± 1％以上，重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%• 使用壽命長•TKWG系列主機(jī)的特點(diǎn)• 多回路、多參數(shù)顯示• 先進(jìn)的觸摸式按鍵 ,外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，操作方便• 掉電保護(hù)功能，保護(hù)掉電后重要數(shù)據(jù)不丟失• 完備的實(shí)時運(yùn)算補(bǔ)償和數(shù)字濾波功能，提高了系統(tǒng)測量精度和穩(wěn)定性。• 智能邏輯判斷和自診斷功能• RS－232（或485）串行接口輸出，可直接與其他儀表或計算機(jī)系統(tǒng)通訊聯(lián)網(wǎng)，滿足用戶和外部設(shè)備之間的實(shí)時通訊，或者外部控制、打印功能。• 標(biāo)準(zhǔn)（ 4－20mA）模擬量輸出（可以根據(jù)用戶需要選擇）• 熱量累計功能，可用于測量水蒸氣、供暖熱水的累計熱量• 時鐘功能，不受主機(jī)電源影響，能為用戶提供準(zhǔn)確的時間• 體積小、低功耗、運(yùn)行穩(wěn)定、測量精度高六、TKWG系列主機(jī)的基本結(jié)構(gòu)TKWG系列彎管流量計主機(jī)主要包括機(jī)箱、前面板、后面板、液晶顯示模塊和開關(guān)電源組成。• 前面板如圖 3，前面板主要由顯示屏和按鍵組成。顯示屏為八位碼段式液晶顯示屏。在顯示屏左右兩側(cè)分別有4個工作參數(shù)標(biāo)志，當(dāng)液晶顯示屏中的▲符號亮?xí)r，顯示屏內(nèi)顯示的參數(shù)值為▲所指單位的此時刻對應(yīng)量。左側(cè)由上到下分別為實(shí)時時鐘（T）、累計時間（∑T）、累計流量（t）、累計熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬時流量（t/h）、瞬時熱量（GJ/h）。實(shí)時時間的顯示格式為: XX:DD:HH:MM（月：日：時：分）；累計時間顯示格式為: XX.DD.HH.MM表示共運(yùn)行了XX月DD天HH小時MM分鐘。• 后面板 :后面板有一塊＋對接線柱的接線板， ZWRY主機(jī)為兩路流量測量。第一對接AC220V交流電源，上面接電源的零線，下面接點(diǎn)接電源火線；第二對接線柱為接地端，上端標(biāo)有GND端子為接地點(diǎn)，要良好的接地；第三對接線柱標(biāo)注為TXD，RXD為RS232總線輸出端；第四對接線柱標(biāo)注為模出，表示為主機(jī)4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號輸出端，其正負(fù)號標(biāo)志表示輸出的正負(fù)極；后六對為信號輸入接線柱，分別接差壓變送器2（ΔP 2）、壓力變送器2（P2）、溫度變送器2（T2）；差壓變送器1（ΔP 1）、壓力變送器1（P1）、溫度變送器1（T1），標(biāo)有（－）號表示接變送器的負(fù)端、標(biāo)有（＋）號表示接變送器的正端；如圖3圖3 后面板示意圖• 主機(jī)板主機(jī)板是整個系統(tǒng)的中樞，它主要采用了 PIC系列功能最強(qiáng)的PIC16F8xx單片機(jī)作為核心部件，再輔以外部時鐘RAM芯片DS1302、MAX232(485)等串行口等信號輸入、4-20mA模擬信號輸出的電路AD420、碼段式液晶顯示模塊等組成的具有較強(qiáng)的運(yùn)算、邏輯分析、存儲、顯示、通訊等功能的微機(jī)系統(tǒng)。• 開關(guān)電源此電源為整個系統(tǒng)的供電電源，其輸入為 220V,AC,輸出2種直流電壓。+5V.DC: 供主機(jī)板電壓使用+24V.DC： 供外部變送器使用七、主機(jī)參數(shù)設(shè)置Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置確認(rèn)鍵；>> 鍵為移位鍵；• 鍵為加一鍵；參數(shù)設(shè)置操作步驟：• 按下 enter鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。此時主機(jī)顯示屏將顯示輸入密碼參數(shù)狀態(tài)和它對應(yīng)的標(biāo)志碼；按移位鍵“>>”和加一鍵“>”來輸入密碼，密碼由廠家出廠時已設(shè)定好。密碼輸入正確，則可以進(jìn)行參數(shù)修改，否則只能查看參數(shù)，不能對其進(jìn)行修改。• 進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)的時候 ,對于不修改的參數(shù)，可以直接按確認(rèn)鍵“enter”通過，此時顯示屏依次顯示下一個參數(shù)及參數(shù)標(biāo)志碼，其顯示順序見表2；• 對于需要進(jìn)行修改的參數(shù)可進(jìn)行如下操作，反復(fù)按移位鍵“ >>”，它可移動閃動的數(shù)字位（只有光標(biāo)閃動的數(shù)字才能修改），需要修改的數(shù)字閃動時，即可以按加一鍵“>”進(jìn)行“加一”操作，將該位數(shù)字調(diào)整無誤后，按移位鍵“>>”，使閃動數(shù)字移位，進(jìn)行下一位數(shù)字的修改；該參數(shù)全部修改完畢后，再按移位鍵“>>”移動光標(biāo)到不閃爍的位置時，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，并進(jìn)入下一個參數(shù)的設(shè)定狀態(tài)。否則，在還有閃動的數(shù)字位閃爍時按確認(rèn)鍵“enter”，則對此參數(shù)的修改失效，系統(tǒng)將對該參數(shù)沒有進(jìn)行任何修改直接進(jìn)入下一個參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。• 所有參數(shù)設(shè)置完畢后， 主機(jī)自動返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài) 。• 清累積量：按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1CXXXXX”；此時第一位X數(shù)字將閃動，如果閃動的不是第一位數(shù)據(jù)，則按移位鍵“>>”，使閃動的光標(biāo)移到第一位數(shù)字上；按加一鍵“>”，第一位閃動的“X”置為“1”，然后按移位鍵“>>”移動光標(biāo)到不閃爍的位置時，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，累積量清完。• 設(shè)置彎管傳感器的空間裝狀態(tài)：• 參照上面的步驟，使主機(jī)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài)；• 連續(xù)按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1C×××××”；• 按移位鍵“ >>”，使閃動的光標(biāo)移到第二位“×”處；• 按加一鍵“ >”，使第二位閃動的“×”置為“0、1或2或3”；（具體0、1、2、3的含義見表3）• 按移位鍵“ >>”移動光標(biāo)到不閃爍的位置時，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)；表 2：參數(shù)碼表序號標(biāo)志碼參數(shù)名稱單位有效數(shù)字表示1Pd密碼XXXXX2D管徑mmXXXX.X3Dp差壓量程PaXXXXX4溫度量程℃XXXX.X5T_溫度量程下限℃XXXX.X6P壓力量程MpaXX.XXX7P_壓力量程下限MpaXX.XXX81C第一組控制參數(shù)選擇XXXXX92C第二組控制參數(shù)選擇XXXXX10Ty時鐘年月XX ：XX11Td時鐘時日XX ：XX12Tu時鐘分秒XX ：XX13F流量輸出最大值T/hXXXXX.14d_小信號切除paXXXX. X15d零點(diǎn)遷移paXXXX. X16密度Kg/m 3X.XXXX八、正常工作狀態(tài)時顯示功能及操作Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置檢查鍵；>> 鍵為自動循環(huán)顯示鍵；• 鍵為定點(diǎn)顯示鍵；1. 多參數(shù)循環(huán)顯示：按一下循環(huán)鍵“ >>”，主機(jī)就會進(jìn)入循環(huán)顯示模式，其循環(huán)顯示的次序是：介質(zhì)溫度→介質(zhì)壓力→瞬時流量→瞬時熱量→實(shí)時時間→運(yùn)行累計時間→積累流量→積累熱量→介質(zhì)溫度。循環(huán)顯示時每個參數(shù)的顯示時間為五秒鐘。對于空氣、煤氣等則根據(jù)需要沒有熱量顯示。2. 定點(diǎn)顯示：當(dāng)主機(jī)處于循環(huán)顯示狀態(tài)時，為了更好地觀察某個參數(shù)，可以在顯示屏顯示這個參數(shù)時，按一下定點(diǎn)顯示鍵“ >”，則主機(jī)變循環(huán)顯示為定點(diǎn)顯示，如果不在進(jìn)行其它操作，主機(jī)將一直保持定點(diǎn)顯示模式，這一設(shè)計將有利于該表作為過程流量計使用時長期檢測瞬時流量的操作需要。在定點(diǎn)顯示模式下要想重新恢復(fù)循環(huán)顯示模式，只要再按一下循環(huán)鍵“>>”即可。3.檢查設(shè)置參數(shù)值：所謂檢查設(shè)置參數(shù)值就是在顯示屏上循環(huán)顯示各參數(shù)的預(yù)設(shè)值，一個循環(huán)結(jié)束后主機(jī)自動返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。具體操作解釋如下：按一下參數(shù)設(shè)置檢查鍵 enter，主機(jī)即進(jìn)入密碼參數(shù)輸入狀態(tài)，按enter鍵略過密碼，進(jìn)入?yún)?shù)查看狀態(tài)。這時顯示屏前兩位將顯示參數(shù)的標(biāo)志符，后五位則是該參數(shù)的設(shè)置值，其循序顯示的次序見表一。然后，繼續(xù)按enter鍵顯示下一個參數(shù)。當(dāng)所有參數(shù)的設(shè)置值按次序全部顯示一遍后，主機(jī)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。九、 TKWG系列主機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)•測量范圍：管徑：Φ 20～Φ2000mm；流速： 0.2～12.0米/秒（液體介質(zhì)）；7～120 米/秒（蒸汽或其他氣體）；溫度： 0～500℃；壓力： 0～5.5MPa；•精度：溫度測量誤差： 0.2%；壓力測量誤差： 0.2%；瞬時熱量測量誤差：小于 2.0％F.S；瞬時流量測量誤差：小于 1.5％F.S。•主機(jī)功耗：工作電源為 220V時小于25W；•主機(jī)工作環(huán)境要求：溫度：－ 10～45℃；濕度：小于 85％；•顯示方式：液晶顯示，可顯示實(shí)時時鐘（ T）、累計時間（∑T）、累計流量（Kt）、累計熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬間流量（t/h）、瞬時熱量（GJ/h）。還可根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的顯示。6.輸出模式(訂貨時選擇，沒有說明時儀表不具備輸出功能)：A）RS－232或RS-485串行接口輸出；B）4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。7.報功能（訂貨時選擇，沒有說明時儀表不具備報功能 ）：主機(jī)可對流量、溫度、壓力、差壓四種被測參數(shù)進(jìn)行高、低限位報，并有一對輸出接點(diǎn)可供用戶外接聲、光報。8.外形尺寸： 160×80×200(mm)；TKWG系列測量系統(tǒng)的組成彎管流量計的基本組成除彎管傳感器和主機(jī)之外，還需要配置差壓變送器（必須配置）、壓力變送器和溫度變送器（可以根據(jù)被測對象的要求選配）以及其他配件。（參見附圖）• 差壓變送器是用來檢測彎管傳感器產(chǎn)生的差壓值，因此它是彎管流量計測量系統(tǒng)不可缺少的配件• 系統(tǒng)是否配置壓力和溫度變送器，這要依具體的測量對象來決定。對于測量蒸汽或者其他氣體介質(zhì)的系統(tǒng)，在測量彎管傳感器差壓的時候，必須同時測量介質(zhì)的溫度、壓力，以便能對蒸汽或者氣體進(jìn)行必要的實(shí)時溫、壓密度補(bǔ)償，以保證系統(tǒng)的測量精度。因此，原則上必須配置溫度和壓力變送器；在測量液體介質(zhì)的時候，只要介質(zhì)的溫度，壓力不是太高或者太低，波動范圍不大，液體的密度變不是很大，系統(tǒng)可以不配置溫度變送器和壓力變送器及相應(yīng)裝置。• 系統(tǒng)的其他構(gòu)成組件差壓變送器配套使用的三閥組• 測量蒸汽或者其他高溫可凝性氣體時增加的盤式冷凝器• 彎管傳感器上配套的針閥和旋塞閥• 溫度變送器配套的裝臺、保護(hù)套管的溫度傳感器（ Pt100）• 壓力測量口的截止閥和差壓變送器的排污閥• 其他裝材料：導(dǎo)壓管（φ 14×2的無縫鋼管）和信號線（0.5左右的雙芯屏蔽線）等（用戶自備）十一、系統(tǒng)的裝對于壓力、差壓、溫度變送器、溫度傳感器的裝，原則上只要是符合常規(guī)的裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求。具體的裝要求可以參看壓力、差壓、溫度變送器及溫度傳感器的裝說明書，在這不作詳細(xì)的介紹。• 彎管傳感器的裝要求彎管傳感器采用焊接法裝在測量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處，其空間裝狀態(tài)原則上可以是任意的，也就是說彎管傳感器在裝時沒有嚴(yán)格的方位或方向要求，總體來說有以下四種裝狀態(tài)可供選擇：●水平轉(zhuǎn)水平；● 正壓測在上垂直裝 ；● 正壓測在下垂直裝 ；●任意空間狀態(tài)。以上四種狀態(tài)在彎管傳感器裝時原則上都可以使用，但對于有些被測介質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)难b狀態(tài)，既可以大大簡裝、調(diào)試工作，又對提高系統(tǒng)測量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的裝狀態(tài)是十分重要的。具體表現(xiàn)為以下幾個原則和方法：• 對于測量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器，它可以以任意狀態(tài)的形式進(jìn)行裝，這是因?yàn)楣軆?nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件下，無論彎管傳感器兩個引壓口處于什么樣的相對位置上（指上下關(guān)系），都不需要對差壓變送器進(jìn)行遷移和補(bǔ)償，因此彎管傳感器的裝方位與系統(tǒng)的測量精度無關(guān)。• 對于測量熱水或冷水（指管道內(nèi)的液體溫度與環(huán)境溫度相差較大）的系統(tǒng)，如果這時彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的裝狀態(tài)，那么彎管傳感器的兩個引壓口之間必然會有一高度差 H值存在 ，由于主管道內(nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下，其密度有一定的差別，為了提高系統(tǒng)的測量精度，必須對這一高差和溫差所共同造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補(bǔ)償。其遷移量可用下式計算：Δ P= H（ρ 1 -ρ 2 ）*g其中：ΔP－－－差壓變送器的遷移量；H－－－兩個取壓口的高度差；ρ 1 －－－導(dǎo)壓管內(nèi)液體密度；ρ 2 －－－管道內(nèi)液體密度；g－－－重力加速度具體采用正向遷移還是負(fù)向遷移要看管道裝的方位和管道內(nèi)是熱水還是冷水來決定。彎管流量計中采用計算機(jī)自動遷移補(bǔ)償技術(shù)，根據(jù)固定高差 H值和實(shí)測溫度值實(shí)時計算導(dǎo)壓管和主管道中流體密度差值，直接從差壓變送器測量差壓值中消除該差壓誤差。• 測量蒸汽或其他可凝性氣體的彎管傳感器的裝，這里主要考慮的裝要點(diǎn)是這些介質(zhì)在常溫下會冷凝為液體，致使導(dǎo)壓管內(nèi)最終會積滿液體。因此當(dāng)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的裝狀態(tài)時，就必須對由兩個引壓口的高差所造成的引壓管內(nèi)液柱的高差進(jìn)行遷移補(bǔ)償。這一遷移補(bǔ)償?shù)木仁潜ＷC該測量系統(tǒng)精度的最重要的條件之一。由于工藝管道內(nèi)介質(zhì)的密度很�。ㄒ�?yàn)樗鼈兪瞧�、氣體狀態(tài)），而導(dǎo)壓管內(nèi)的介質(zhì)密度很大（它們是液體狀態(tài)），這兩種介質(zhì)的密度相差極大，因此差壓變送器的遷移量相對來說是比較大的，而彎管傳感器又是一種低差壓傳感器，在正常工作范圍內(nèi)它所能產(chǎn)生的差壓值比較小，于是如何保證差壓變送器的遷移精度就十分重要。•為了盡可能避免由于遷移不當(dāng)而造成測量附加誤差的發(fā)生，在測量這些介質(zhì)時建議采取了如下的技術(shù)措施。 在彎管傳感器的引壓口處一律加裝盤式冷凝器，以確保導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液液面的穩(wěn)定；• 只要現(xiàn)場條件許可，彎管傳、感器最好采用水平轉(zhuǎn)水平的裝方式，使彎管傳感器的兩個引壓口處于同一水平面上，從根本上消除需對差壓變送器進(jìn)行補(bǔ)償遷移的麻煩；• 由于彎管傳感器兩個引壓口處于彎管的兩側(cè)，因此要想準(zhǔn)確保證兩個盤式冷凝器及取壓口在同一水平面上是不容易的，我們在這里提供一個簡易測量方法供用戶裝時參考（如圖 5所示）。取一根足夠長的透明塑料管灌滿水，將塑料管兩端分放在彎管兩側(cè)兩個測壓口處，利用塑料管兩端可見的管內(nèi)水平液面仔細(xì)調(diào)整盤式冷凝器的高度，就可以方便地使兩個盤式冷凝器處于同一水平面上。• 無論采用哪一種裝方法，有一點(diǎn)是需要共同遵守的，那就是在系統(tǒng)正式運(yùn)行之前，必須將導(dǎo)壓管和變送器中的空氣排凈，這樣才能保證系統(tǒng)的正確運(yùn)行，因此，對有些測量液體的系統(tǒng)在導(dǎo)壓管的最高點(diǎn)需要加裝集氣罐，用以捕集運(yùn)行中可能進(jìn)入導(dǎo)壓管的微量氣體。鑒于同樣的原因，在設(shè)備裝時，對于水平走向的導(dǎo)壓管必須保證其有 10：1 左右的傾斜度，傾斜的方向以有利于氣體返回主體管道或有利于進(jìn)入集氣罐為原則。• 彎管傳感器前后直管段的要求彎管傳感器前面直管段的要求為5D，后面直管段的要求為2D。若傳感器的前方為弱干擾源，其直管段還可相應(yīng)減小。•主機(jī)的裝主機(jī)可裝在各種儀表盤或儀表箱的面板上，要注意儀表的良好接地。同時，主機(jī)的裝也應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電、磁場干擾的環(huán)境，特別是主機(jī)正面方向不應(yīng)有強(qiáng)電、磁場干擾源存在。十二、系統(tǒng)的調(diào)試與投運(yùn)• 按系統(tǒng)配置的要求，檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、插頭等是否裝齊全、正確、牢靠，且管道和設(shè)備沒有堵塞和泄漏現(xiàn)象，導(dǎo)線沒有錯接、短路和斷線。必須確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。• 給主機(jī)送電，在主機(jī)得電的同時主機(jī)也給各變送器供電，此時主機(jī)應(yīng)該顯示各變送器的相應(yīng)值，由于運(yùn)輸?shù)仍�，可在此時對變送器進(jìn)行初步調(diào)零操作。• 溫度和壓力變送器投運(yùn)十分簡單，基本上接通導(dǎo)線和打開測壓閥門就可以正常運(yùn)行了。但對壓力變送器有一點(diǎn)需要注意，當(dāng)彎管流量計是測量蒸汽或其它可凝性氣體時，如果壓力變送器裝位置離取壓口的垂直距離較大時，（一般變送器處于取壓點(diǎn)的下方）導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱會造成壓力變送器示值偏高，因此必須對壓力變送器的零位進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚�，以保證壓力測量值的準(zhǔn)確性。• 差壓變送器的投運(yùn)可按以下步驟進(jìn)行（以測量蒸汽介質(zhì)為例）：• 將三閥組件正負(fù)壓閥關(guān)死，平衡閥打開，這時可進(jìn)行差壓變送器的零位調(diào)整；• 打開彎管傳感器上盤式冷凝器后的一次閥，再打開兩側(cè)兩個排污閥，用蒸汽徹底吹掃導(dǎo)壓管，其目的一是清潔導(dǎo)壓管，二是將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣徹底排凈，直到認(rèn)為滿意為止。（注意：此時三閥組件正、負(fù)閥必須關(guān)死）• 這時關(guān)死排污閥，讓蒸汽在導(dǎo)壓管中自然冷凝，直到整個管道和盤式冷凝器內(nèi)全部充滿冷凝水為止。當(dāng)導(dǎo)壓管中已有足夠的冷凝水時，可將三閥組件的正負(fù)壓閥打開，平衡閥關(guān)死，讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。為保證差壓變送器正負(fù)壓室中的殘余空氣能全部排除干凈，可適當(dāng)打開正負(fù)壓室的排氣閥排氣，但決不能讓蒸汽進(jìn)入差壓變送器的正、負(fù)壓室。• 由于冷凝水的積累需要一定的時間，因此開始差壓變送器的示值不會準(zhǔn)確，等冷凝水完全充滿整個測量系統(tǒng)（包括導(dǎo)壓管、差壓變送器的正負(fù)壓室和盤式冷凝器）后，差壓變送器的指示即會趨于正常。• 所有變送器都投運(yùn)正常后，即可進(jìn)行主機(jī)的正式投運(yùn)操作。其步驟如下：• 先檢查、設(shè)定或修改各有關(guān)參數(shù)值。（如：彎管傳感器管徑、差壓、溫度、壓力等等），并確認(rèn)與現(xiàn)場實(shí)際情況相符無誤；• 使主機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，這時主機(jī)開始進(jìn)行正常計算；到此為止，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
FCLD型智能電磁流量計一、產(chǎn)品特點(diǎn)1、管道內(nèi)無阻流部件，壓損是零2、高清晰度液晶顯示3、采用高性能SMD器件和SMT表面貼裝技術(shù)4、采用16位高速微處理器5、低頻矩形波勵磁，高穩(wěn)定性6、全數(shù)字量處理，抗干擾能力更強(qiáng)7、含正、負(fù)值和差值累計值8、正反雙向流計量9、空管時自動歸零和自動調(diào)整10、智能自檢和自診功能11、有現(xiàn)場顯示和分體兩種形式12、管徑范圍：DN6mm～DN2000mm二、技術(shù)參數(shù)1、流量測量范圍及量程比：1：202、流速范圍：0.3 ~ 10 m/s3、介質(zhì)導(dǎo)電率：>5us/cm4、測量精度：±0.5% ±1.0%5、顯示方式：LCD顯示6、介質(zhì)溫度：0 ~ 70℃；0 ~ 120℃；0 ~ 180℃（可選）7、壓力：1.6MPa；2.5MPa；6.4MPa；16MPa；25MPa；42MPa8、使用環(huán)境：環(huán)境溫度：-20℃~+50℃相對濕度：5%~90%9、空管自動報10、機(jī)械振動頻率：≤55Hz振幅：≤0.15mm11、平均無故障工作時間：MTBF=30000h12、防護(hù)等級：IP67或IP65;防爆等級：ExmoⅡT613、襯里材料：聚氨酯橡膠、丁橡膠；聚四氟乙烯；F46襯里。14、電極材料：不銹鋼、316L，HB；HC；特殊材料（如：鈦、鉭、鉑等稀有金屬材料。）15、供電電源：85～265VAC或18～36VDC;額定功率：小于10W
概述：WDYLDE系列電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括、堿、等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點(diǎn)：１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變的影響；２、測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；７、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電 流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；８、轉(zhuǎn)換器采用表面裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；主要技術(shù)數(shù)據(jù)：整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB／T 9248—1999公稱通徑15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000最高流速15m／s精確度DNl5～DN600示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)DN700—DN3000示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)流體電導(dǎo)率≥5uS／cm公稱壓力4.0MPa1.6MPa1.0MPa0.6MPa6.3、10MPaDNl5～DN150DNl5～DN600DN200～DN1000DN700～DN3000特殊訂貨環(huán)境溫度傳感器—25℃—十60℃轉(zhuǎn)換器及一體型—10℃—十60℃襯里材料聚四氟乙烯、聚丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙烯(F46)、加網(wǎng)PFA最高流體溫度—體型70℃分離型聚丁橡膠襯里80℃；120℃(訂貨時注明)聚氨酯襯里80℃聚四氟乙烯襯里100℃；150℃(訂貨時注明)聚全氟乙烯(F46)加網(wǎng)PFA信號電極和接地電極材料不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳鎢電極刮刀機(jī)構(gòu)DN300—DN3000連接法蘭材料碳鋼接地法蘭材料不銹鋼1Crl8Ni9Ti進(jìn)口保護(hù)法蘭材料DN65—DNl50不銹鋼1Crl8Ni9TiDN200～DNl600碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti外殼防護(hù)DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器IP65或IP68其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器IP65間距(分離型)轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)電源交流85—265V，45—400Hz直流11—40V操作鍵和顯示按鍵式4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；第1行顯示流量值；第2行顯示流量單位；第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報、流速。磁鍵式2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報、流速。第2行：顯示流量。內(nèi)部積算器正向總量、反向總量及差值總量。輸出信號單向模擬輸出全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時)；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。雙向模擬輸出下限限制為。或4mA，其他同單向模擬輸出。雙向脈沖輸出兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。雙路報輸出可報(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選；帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)數(shù)字通訊RS232，RS485，HART襯里的選擇襯里材料主要性能最高介質(zhì)溫度適用范圍—體型分離型聚四氟乙烯（F4)是學(xué)性能最穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的、硫、硝和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟、高溫三氟、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。70℃100℃ 150℃ (需特殊訂貨)1、濃、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。2、衛(wèi)生類介質(zhì)。聚全氟乙烯（F46)同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。同上聚氟合乙烯（Fs)適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。80℃聚丁橡膠1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度、堿、介質(zhì)的腐蝕，不耐氧介質(zhì)的腐蝕。80℃ 120℃ (需特殊訂貨)水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。聚氨酯橡膠1、耐磨性能極強(qiáng)。2、耐腐蝕性能較差。80℃中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇法蘭種類適 用 范 圍接地法蘭(或接地環(huán))適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。進(jìn)口保護(hù)法蘭當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時選用。電極的選擇電極材料耐蝕及耐磨性能不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。哈氏合金B(yǎng)對沸點(diǎn)以下的一切濃度的有良好的耐蝕性，也耐硫、磷、氫氟、有機(jī)等非性、堿，非氧性液的腐蝕。哈氏合金C能耐非氧性，如硝、混、或鉻與硫的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧性類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧劑的腐蝕，如高于常溫的次溶液、海水的腐蝕鈦能耐海水、各種物和次、氧性(包括發(fā)煙硫)、有機(jī)、堿的腐蝕。不耐較純的還原性(如硫、)的腐蝕，但如中含有氧劑(如硝、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。鉭具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟、發(fā)煙硫、堿外，幾乎能耐——切學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的、硝和l 50℃以下的硫)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。鉑／鈦合金幾乎能耐——切學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨。不銹鋼涂覆碳鎢用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。WDYLDE系列電磁流量計儀表選型◆量程范圍確認(rèn)一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：Q=πD2V/4Q:流量（㎡/h）D:管道內(nèi)徑V：流速（m/h）電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜�！鬐Y-LDE系列電磁流量計參考流量范圍口徑mm流量范圍m3/h口徑mm流量范圍m3/hφ150.06~6.36φ45057.23～5722.65φ200.11～11.3φ50070.65～7065.00φ250.18～17.66φ600101.74～10173.6φ400.45～45.22φ700138.47～13847.4φ500.71～70.65φ800180.86～18086.4φ651.19～119.4φ900228.91～22890.6φ801.81～180.86φ1000406.94～40694.4φ1002.83～282.60φ1200553.90～55389.6φ1506.36～635.85φ1600723.46～72345.6φ20011.3～1130.4φ1800915.62～91562.4φ25017.66～176.25.φ20001130.4～113040.00φ30025.43～2543.40φ22001367.78～136778.4φ35034.62～3461.85φ24001627.78～162777.6φ40045.22～4521.6φ26001910.38～191037.6WDYLDE系列智能電磁流量計選型譜型號口徑WDYLDE15~1500號電極材料K1316LK2HBHCK4鈦K5鉭K6鉑合金K7不銹鋼涂覆碳鎢號內(nèi)襯材料C1聚四氟乙烯F4C2聚全氟乙烯F46C3聚氟合乙烯FSC4聚錄丁橡膠C5聚氨脂橡膠號功能E10.3級E20.5級E31級F14－20Madc,負(fù)載≤750ΩF20-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率F3RS485接口T1常溫型T2高溫型T3超高溫型P11．0MPaP21．6MPaP34．0MPaP416MPaD1220VAC±10％D224VDC±10％J1一體型結(jié)構(gòu)J2分體型結(jié)構(gòu)J3防爆一體型結(jié)構(gòu)
一、概述型號HWWG類型差壓式流量計測量范圍1.5~650000(m3/h)精度等級1.0公稱通徑DN25~2000(mm)適用介質(zhì)液體,蒸汽,煤氣,空氣工作壓力小于10(MPa)工作溫度小于600(℃)規(guī)格50彎管流量計作為一種既年輕又古老的計量產(chǎn)品，它的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到計量界的認(rèn)可，并且逐漸廣泛應(yīng)用于工業(yè)，公用事業(yè)等多個領(lǐng)域。彎管流量計的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在原理可靠、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能降耗、維護(hù)量少等方面，彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境，對于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動等各種惡劣現(xiàn)場條件有很好的適用性，可對Ф 20-Ф2000mm，甚至更大的管道進(jìn)行精確的流量測量（通過變徑整流器）。在專用智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下，可滿足電力，熱力，冶金，工，城市供水供熱，樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測量，輸出等需求。其應(yīng)用及發(fā)展前景廣闊。二、彎管傳感器的工作原理流體在某一溫度某一壓力條件下流過一個管道，當(dāng)其流經(jīng)彎頭時，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流等理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動類似，因此流體必然會產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數(shù)的測定利用主機(jī)的計算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測出離心力的大小（通過差壓變送器間接測得），就可測出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計算確定。三、彎管傳感器的分類彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器依裝管線上的不同分為如下三種：• 90 °彎管傳感器——用于工藝管線90 °轉(zhuǎn)彎連接處，替原彎頭• 180 °彎管傳感器——用于直管線上，替部分直管段• 135 °彎管傳感器——用于工藝管線135 °轉(zhuǎn)彎連接處，替原彎頭不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體，彎管弧長較大的一方位正壓測，具體見圖1（以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例）：圖1不同彎管傳感器示意圖90 °和135 °彎管傳感器 依據(jù)裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種：•正壓測在上垂直裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在上面。•負(fù)壓測在上垂直裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在下面水平裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面180 °彎管傳感器只有水平裝形式，其它裝形式無意義。具體見圖2（180 °水平裝圖略）圖2垂直裝示意圖四、彎管傳感器的裝尺寸對于90 °和135 °轉(zhuǎn)彎處，只要原來連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為1.5的標(biāo)準(zhǔn)彎頭，90 °和135°彎管傳感器都可以很好地替換,其裝尺寸略。對于180 °彎管傳感器需要替部分直管線，其裝尺寸見下表1：表1 180 °彎管傳感器裝尺寸表φ（mm）89108159219273325377426478529630720L（mm）38246368093411631385160518142035225026803065說明：裝尺寸L由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差，應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。五、彎管流量計的基本特點(diǎn)•彎管傳感器的特點(diǎn)•無附加阻力 損失(對于90°和135°彎管傳感器)、 節(jié)省流體輸送的動力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用•裝方便、無泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可 直接焊接裝在管道上•耐高溫、耐腐蝕、抗震動、抗沖擊、抗磁性能好•適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低•測量精度高，重現(xiàn)性好； 測量精度可達(dá)± 1％以上，重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%•使用壽命長
加工定制是品牌華爾瑞型號HER-LW類型差壓式流量計測量范圍1-20000（m3/h）精度等級1.5級公稱通徑500（mm）適用介質(zhì)熱水，蒸汽工作壓力1.6（MPa）工作溫度100（℃）HER-彎管流量計彎管流量計是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時做圓周運(yùn)動而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓力差，該壓力差的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差符合平方比例關(guān)系。彎管流量計的詳細(xì)介紹彎管流量計詳細(xì)介紹HERLW-2000系列彎管流量計是差壓式流量測量系統(tǒng)。是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時做圓周運(yùn)動而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓力差，該壓力差的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差符合平方比例關(guān)系。測量介質(zhì)●液體: 熱水、冷水、工液、輕體質(zhì)油�！駳怏w：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體�！襁^熱蒸汽、飽和蒸汽�！駢嚎s空氣。●天然氣，火炬氣，液氣。特點(diǎn)●傳感器內(nèi)部無插入件和節(jié)流件，沒有壓力損失�！襁m合測量臟氣體，不易堵塞�！駛鞲衅鬟m用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa�！裰惫芏我蟮�，前5D后2D�！翊罂趶絺鞲衅骺梢岳矛F(xiàn)場的90°彎頭在線改造�！駛鞲衅骺晒ぷ饔诟邷�、高壓、粉塵、振動、潮濕的惡劣條件。●全量程段的專家算法，特別是蒸汽的測量，蒸汽隨溫度、壓力的變，過熱蒸汽經(jīng)常會轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補(bǔ)償了汽液兩相流介質(zhì)對質(zhì)量流量測量的影響，保證了測量準(zhǔn)確度�！窨刹樵兦�720小時，前365天，前36個月，前10年的流量數(shù)據(jù)。①彎管傳感器(與管路焊接或法蘭連接):輸出差壓信號。 �、诓顗鹤兯推�:將彎管傳感器輸出的差壓信號轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號�！ 、哿髁哭D(zhuǎn)換器:通過接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號。計算并顯示流量、溫度、壓力、熱量等參數(shù)。 �、苋y組:差壓變送器和引壓管之間的連接體�！ 、莞y:選用二通閥（針閥或球閥）�！ 、薇P式冷凝器:高溫介質(zhì)（蒸汽）測量時用于介質(zhì)的降溫。 �、呷ㄐy:排污、反吹�！ 、嘁龎汗�:差壓變送器與根閥連接用�！ 、釅毫ψ兯推�:被測介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變較大時選用。 ⑩溫度變送器:被測介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變較大時選用，測量飽和蒸汽時可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種，對流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計量時，選用2只溫度變送器�！ ×髁哭D(zhuǎn)換器有壁掛式和盤裝式兩種外殼材料：ABS防護(hù)等級：IP63外形尺寸：210×187×107mm重量：1.2Kg外殼材料：ABS防護(hù)等級：IP52外形尺寸：166×86×160mm開孔尺寸：152×76mm重量：1.0Kg壁掛式盤裝式●2×8鍵盤，2×10位全中文字符液晶顯示，菜單式操作。●測量顯示: 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計流量、溫度、壓力、差壓值�！袼矔r流量最大顯示值：9999.9●累計流量最大顯示值：999999●信號輸出：4～20mA輸出、RS-385或RS-132彎管傳感器 彎管傳感器分為L型和S型。L型傳感器裝在現(xiàn)場管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處，S型傳感器可以裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接�！馤型傳感器 適用管徑：DN15～3800mm 彎徑比：R/d 1.0～5.0彎徑比1.5彎徑比大于1.5L型傳感器幾何形狀示意圖●S型傳感器 適用管徑：DN15～3800mmS型傳感器幾何形狀示意圖S型彎徑比1.5傳感器長度表通徑DN(mm)2550801001502002503003504004505006007008009001000120014001500S型總長度L(mm)10821434042663784810621274148616991910212125452970339538164247509259406364裝 液體測量系統(tǒng)L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的裝L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的裝S型傳感器在水平直管道上的裝S型傳感器在垂直直管道上的裝●差壓變送器應(yīng)裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場條件是差壓變送器必須裝在彎管傳感器上方，要求與一次閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接�！癖粶y液體溫度高于100℃以上時，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤�！ 怏w測量系統(tǒng)L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的裝L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的裝S型傳感器在水平直管道上的裝S型傳感器在垂直直管道上的裝●為了裝和維護(hù)的方便，首選差壓變送器裝在彎管傳感器的下方。●為使氣體中的水分盡量少的進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓體向上傾斜15°角左右�！癖粶y氣體溫度高于100℃以上時，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。蒸汽測量系統(tǒng)L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的裝L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的裝S型傳感器在水平直管道上的裝S型傳感器在垂直直管道上的裝●盤式冷凝器的盤面要水平，與取壓體在同一水平面上�！癫顗鹤兯推鲬�(yīng)裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場條件是差壓變送器必須裝在彎管傳感器上方，則要求與根閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接。溫度變送器裝●溫度變送器為兩線制4～20mA輸出�！裱b位置應(yīng)距彎管傳感器下游2D～5D。●溫度變送器與管道垂直或與管道內(nèi)流體流動方向逆向傾斜裝。●管道溫度較高時，盡量避開熱氣流，必要時在管道加裝保溫層，使變送器的工作環(huán)境溫度低于60℃。壓力變送器裝●壓力變送器為兩線制4～20mA輸出�！裱b位置應(yīng)距彎管傳感器小于2D�！駵y量介質(zhì)為液體、氣體時取壓位置應(yīng)在管道的上半面，測量蒸汽時取壓位置在管道的側(cè)面�！癖粶y介質(zhì)溫度超過80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。DN15～2000（對于現(xiàn)場改造的彎管傳感器，沒有管徑限制）液體0.1～12 蒸汽或氣體5～160±1%轉(zhuǎn)換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請說明）傳感器：溫度-50～600℃ 壓力0～16MPa（特殊情況請說明）4-20mA RS-484 RS-132AC220，50Hz或DC12~24V 液體：水、油、醇、、液氨等 氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、氣、氫氣、氧氣、空氣、氮?dú)獾取 ≌羝猴柡驼羝⑦^熱蒸汽●在彎管流量計選型之前，要確定以下內(nèi)容，并填寫下面的表格�！ � �、俦粶y介質(zhì)名稱、介質(zhì)的成分或密度�！ � �、谧畲罅髁�、最小流量、常用流量、溫度、壓力。 �、酃に嚬艿纼�(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器裝部位。 注：根據(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場彎管傳感器改造工程，對于大管徑，可大幅度降低用戶采購成本。測量介質(zhì)流量刻度流量單位Kg/h □T/h □Nm³/h□條件溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 %最大流量溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 %常用流量溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 %最小流量溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 %介質(zhì)密度或組分Kg/ m³條件溫度℃壓力MPa工況壓力MPa9裝狀態(tài)水平 □垂直 □工況溫度℃10裝方式焊接 □法蘭連接 □管道內(nèi)徑mm11傳感器類別L型 □s型 □管道外徑mm12管道材質(zhì) 彎徑比（彎管改造時需填）：
