WXB-B200～1000齒輪油泵產(chǎn)品簡介:WXB-B200～1000型臥式低噪音大流量斜形齒輪油泵是根據(jù)客戶的使用要求改進設(shè)計的產(chǎn)品,自吸性能好,噪音低,密封性能好,裝方便。裝尺寸和有關(guān)技術(shù)參數(shù)完全按照XB系列齒輪油泵，所以可以互換。廣泛適用范圍于冶金、礦山、鍛壓、電站、工、水泥等大型機械設(shè)備的稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，也可用于膠合板機械的液壓系統(tǒng)中以及輸送各種潤滑、石油、重油、無腐蝕的各種液體。WXB-B200～1000齒輪油泵技術(shù)規(guī)格：型號dd3hh1bb3AA1BB1CLL1L2tWXB-B2003219155155102221080260130300373173.55835.5WXB-B250WXB-B315WXB-B350105155453201WXB-B400WXB-B500WXB-B630402419017512282301152901753705042268243.5WXB-B700WXB-B800155215589261WXB-B900WXB-B1000WXB-B200～1000齒輪油泵技術(shù)參數(shù)：型號進油口法蘭出油口法蘭驅(qū)動功率kw額定壓力MPa額定轉(zhuǎn)速r/min吸油高度mm額定流量L/min驅(qū)動功率kwDn1DD1D21n1d1b1Dn1DD1D21n1d1b1WXB-B20080195160135418206518014512041820102.5144050020011WXB-B2501325013WXB-B3151531515WXB-B3501735017WXB-B4002040020WXB-B5002450024WXB-B63012524521018581824100215180155818222963029WXB-B7003470034WXB-B8003780037WXB-B9004290042WXB-B100049100049

【KCB型齒輪油泵】產(chǎn)品簡介：KCB齒輪式輸油泵：1、本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯(lián)系可配用耐高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。2、本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆�；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點低的液體，如汽油、笨等�！綤CB型齒輪油泵】特性優(yōu)點：1．KCB齒輪式輸油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊．使用和保養(yǎng)方便，2．KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體，3．KCB齒輪式輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到．故日常工作時無須另加潤滑液。4．利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到較號的緩沖作用�！綤CB型齒輪油泵】工作原理：KCB齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外�！綤CB型齒輪油泵】主要用途：1、KCB系列齒輪式輸油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點低液體，如氣油、等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。2、KCB系列齒輪式輸油泵不適用于含硬質(zhì)顆�；蚶w維的，適用粘度為5*10 -5~1.5*103m2/s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體�！綤CB型齒輪油泵】性能參數(shù)：型號規(guī)格電機功率(KW)轉(zhuǎn)速(r/min)流量(L/min)排出壓力(MPa/cm2)允許吸上真空泵(m)進出口徑KCB18.31.5140018.31.4553/4"KCB33.32.2142033.31.4553/4"KCB551.51400550.3351"KCB552.21420550.551"KCB83.32.2142083.30.3351.5"KCB83.33142083.30.551.5"KCB200414402000.3352"KCB200414402000.1352"KCB2005.514402000.3352"KCB2005.514402000.6052"KCB2007.514402001.0052"KCB3005.59603000.3653"KCB3007.514403000.653"KCB483.37.51440483.30.3653"KCB483.311970483.31.0053"KCB6331110006330.2854"KCB6332210006330.854"KCB96018.514509600.354"KCB9603014509600.654"KCB20003075020000.356"KCB25003775025000.356"【KCB型齒輪油泵】故障原因及排除方法：現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少1、吸入高度超過額定值2、吸入管道漏氣3、旋轉(zhuǎn)方向不對4、吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5、全閥死或研傷6、液體溫度低而粘度增大1、提高吸入液面2、檢查各接合處，最好加密封材料密封3、按泵的所示方向糾正4、檢查管道是否堵塞，閥門是否全開5、拆開全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使之密合6、予熱液體或降^^非出壓力密封漏油1、密封圈磨損2、填料密封填料磨損3、機械密封磨損或有劃痕等缺陷4、機械密封彈簧失效1、更換密封圈2、調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊，使之不漏且軸能轉(zhuǎn)動；補充填料3、更換動靜環(huán)或重新研磨4、更換彈簧噪音或振動大1、吸入管或過濾網(wǎng)堵塞2、吸入管伸入液面較淺3、管道內(nèi)進入空氣4、排出管道阻力太大5、齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6、吸入液體的粘度太大7、吸入高度超過額定值1、消除過濾網(wǎng)上的污物2、吸入管應(yīng)伸入液面以下3、檢查各聯(lián)接處，使其密封4、檢查排出管道及閥門是否堵塞5、拆下清洗，并修整缺陷或更換6、加溫降粘處理7、減少吸油高度及縮短吸油管長度

KCB系列齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。應(yīng)用范圍　　在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；　　在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；　　在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用。結(jié)構(gòu)特點　　KCB系列齒輪泵本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到�！　�KCB系列齒輪泵，泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高�！　”迷O(shè)有全閥作為超載保護，全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。型號流量規(guī)定壓力MPa吸上高度m.H2O效率%電動機進出口徑mmm3/hl/min機座號KWr.p.mKCB-60.3661.45544Y802-40.751390G1/2"KCB-100.610KCB-18.31.118.3Y90L-41.51400G3/4"2CY-1.1/1.45KCB-33.3233.3Y100L1-42.214202CY-2/1.45KCB-553.3550.33341Y901-41.51400G1"2CY-3.3/0.33KCB-83.3583.343Y100L1-42.21420G11/2"2CY-5/0.33KCB-1358135549Y112M-62.2940φ502CY-8/0.33KCB-20012200Y112M-4414402CY-12/0.33KCB-29017.42900.36550Y132M2-65.5960φ70KCB-300183002CY-18/0.36KCB-48029480550Y132M-47.51440φ70KCB-483.3483.32CY-29/0.36KCB-633386330.28452Y160L-611970φ1002CY-38/0.28KCB-960589605Y180M-418.514702CY-58/0.28Y180L-422KCB-12007212000.6344Y280S-837740φ150KCB-1600961600Y280S-645980KCB-180010818002.546Y315S-855740φ200KCB-25001502500Y315S-675985KCB-28501712850248Y315L1-890740φ250KCB-38002283800Y315L1-6110990

WCB型系列泵的概述、WCB型齒輪油泵屬于低壓力微型手提式節(jié)能油泵，最適用于無動力電源的出售單位油桶轉(zhuǎn)油，煉油廠、電廠、電站、變電所（室）及油庫輸油，稀油潤滑系統(tǒng)的稀油作稀油轉(zhuǎn)運。如輸送不潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的水等，請選用整體不銹鋼的。WCB型齒輪油泵能將粘度為1-8°E清潔的中性油液（例如：機油、煤油、柴油等礦物油和各種植物油）從一容器輸送到另一容器內(nèi)。它能提高工作效率、減輕勞動強度，因此適合商業(yè)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等行業(yè)作輸油之用。WCB型系列泵的特點及條件、1、保養(yǎng)方便，性能可靠。2、使用壽命長，外觀簡潔。3、結(jié)構(gòu)先進合理，國際標(biāo)準(zhǔn)。4、輸送液體不可含固體顆粒。5、輸送溫度不高于70℃。WCB型系列泵的用途、WCB型微型齒輪油泵能將粘度為1-8°E清潔的中性油液（例如：機油、煤油、柴油等礦物油和各種植物油）從一容器輸送到另一容器內(nèi)。它能提高工作效率、減輕勞動強度，因此，適合商業(yè)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等行業(yè)作輸油之用。適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。WCB型系列泵的性能參數(shù)、型號流量L/min輸送高度(m)重量(kg)驅(qū)動功率(w)使用電源(v)WCB-30303017370220/380WCB-50503019550220/380WCB-75753021750220/380WCB-30P303018370220/380不銹鋼WCB-50P503020550220/380WCB-75P753022750220/380WCB型系列泵的結(jié)構(gòu)說明、WCB型微型齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。泵設(shè)有全閥作為超載保護，全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。WCB型系列泵的使用與維護、一、本系列齒輪油泵的潤滑是靠輸送料進行的，輸送的油料保證清潔，若夾雜物吸入泵內(nèi)對使用壽命有嚴(yán)重影響，甚至阻油泵不能工作。二、在油泵未開動前的準(zhǔn)備1；檢查各緊固件轉(zhuǎn)動靈活，有無阻現(xiàn)象。2；檢查油泵是否轉(zhuǎn)動。3；電源部分是否正常。4；進出油管接頭是否扎緊，吸油高度、揚程是否超過規(guī)定要求。5；進油管插入油桶時，管口不得高于油面，防止空氣進入。三、油泵工作時的維護1；檢查油泵各部位是否有發(fā)熱情況。2；當(dāng)發(fā)現(xiàn)油泵有不正常噪音或發(fā)熱過高等故障時，應(yīng)立即停止油泵工作，并排除故障。3；注意油封處是否有漏油現(xiàn)象、如有漏油應(yīng)查油封是否磨損，或彈簧是否過松。4：經(jīng)常保持油泵及工作場地清潔。WCB型系列泵的故障與排除、故障產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油量少l吸入高度超過額定值2吸入管道漏氣3旋轉(zhuǎn)方向不對4吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉5全閥死或研傷6液體溫度低而粘度增大1提高吸入液面2檢查各接合處，最好加否棉等密封材料加以密封3接泵的所示方向糾正4檢查管道是否堵塞，閥門是否全開5拆開全閥清洗并用細研磨砂研磨閥孔，使用吻合。6予熱液體，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量。密封漏油1軸封處未調(diào)整好2密封圈磨損而間隙增大3機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷4彈簧松馳1重新調(diào)整2適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈3更換動靜環(huán)或重新研磨4更換彈簧噪音或振動大l吸入管或過濾網(wǎng)堵塞2吸入管伸入液面較淺3管道內(nèi)進入空氣4排出管道阻力太大5齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損6回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉7吸入液體的粘度太大8吸入高度超過額定值1消除過濾網(wǎng)上的污物2吸入管應(yīng)伸入液池深左右3檢查各聯(lián)接處，使其密封4檢查排出管道及閥門是否堵塞5拆下清洗，并修整缺陷或更換6拆下檢查并排除故障7進行粘度測定并根據(jù)表二中第現(xiàn)象第六條處理8提高吸入液面