鉆削直徑：45mm面銑刀直徑：80mm立銑刀直徑：32mm主軸錐孔：M.T.4 or R8主軸行程：130mm主軸轉速級數：12主軸轉速范圍：80-1250 r.p.m主軸軸線至立柱表面距離：203.5mm主軸端至工作臺距離：450 680mm主軸箱回轉角度（水平）：360°工作臺面積：800*240mm工作臺前后行程：205工作臺左右行程：585電機功率：1.5kw（2HP）凈重/毛重：265kg/320kg包裝尺寸：880*770*1140mm1、操作前一定要仔細閱讀操作說明書。2、保持正常的工作秩序、確保設備。3、保持工作場地的清潔，禁止亂堆亂放。4、嚴禁小孩、閑人進入工作區(qū)。5、穿戴整齊、嚴禁穿松散的衣服；禁止戴手套、戴金銀首飾，留長發(fā)的須戴長發(fā)保護套。6、工作場地塵埃過多時，須戴上防護眼鏡、面罩和防塵罩。7、機床起動前，禁止鉆夾頭和扳手放在機床上。8、確保鉆頭以及其他刃具夾牢、夾緊。9、避免機床無意識的起動，以防止意外事故發(fā)生。10、操作時，保持身體平衡，站穩(wěn)腳跟，嚴禁身體接觸旋轉工件。11、妥善保管好刀具，保持刀具的鋒利、清潔。12、在服用麻醉劑、其它藥物期間及飲酒后，禁止操作機床13、根據加工工件來選擇刀具的大小，禁止用小的刀具或附件去替比較大的刀具來加工產品。14、確保機床接地裝牢固。防止工件與正在旋轉的鉆頭或其它刃具相碰

適用于各種中小型零件加工，有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工；如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。 在裝上附件分度頭后，可作直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應用廣泛，故適合一般修理與工具車間；單件或小批生產車間使用為宜。產品配件： 平口鉗銑夾頭鉆夾頭接桿鏜桿拉桿變徑套斜鐵 內六角扳手1）本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削；2）本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質的加工；3）主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍；4）機身穩(wěn)重結實，；5）本機床可根據用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。1)手動操作后，必須把搖把取下，以防機動操作時搖把跟隨轉動，危及人身全。 2)工作臺的縱、橫進給，若手動，請先將進給箱變速手柄調至空擋即可。3）調整進給箱的三個變速手柄，選擇合適的進給速度，即可實現機動進給。4)必須松開需移動導軌的鎖緊裝置，暫不移動的導軌應鎖緊，以增強整體剛性。

鉆孔直徑：40mm主軸錐孔：M.T.4主軸行程：130mm主軸轉速級數：6主軸轉速范圍50Hz：80-1250 r.p.m主軸自動走刀級數：6主軸自動走刀量范圍：0.06-0.30mm/r主軸軸線至立柱表面距離：290mm主軸端至工作臺距離：725mm主軸端至底座工作臺面距離：1125mm主軸箱大行程：250mm主軸箱回轉角度（水平方向/垂直方向）360°/±90°工作臺托架行程：600mm工作臺有效工作面積：380*300mm工作臺水平回轉角度：360°工作臺傾斜角度：±45°底座面積：730*500mm電機功率：1.5kw（2HP）電機轉速：1400r.p.m冷卻泵功率：0.04kw凈重/毛重：442kg/492kg包裝尺寸：1850*750*1000mm1、用于表面切割、鉆削、銑削、攻絲等；2、質量一流、操作簡便，非熟練工人同樣能操作；3、主變速操縱利用凸輪機構控制實現單手柄操縱，功能全面使用方便；4、調節(jié)銅螺母用來調整絲桿螺紋間隙，減低機床磨損，提高加工精度；5、配有堅硬而穩(wěn)固的立柱，機床穩(wěn)固性好，可提高加工精度；6、配有高鑄鐵的主軸箱，經熱處理以及應力消除等精密加工而成；7、所有機床齒輪都經精加工研磨而成；8、可調節(jié)的速度；9、任意方向旋轉，都可以進行攻絲，加工深度可通過定位塊來控制；10、主軸頭可任意角度旋轉。

1）ZX50F鉆銑床部件嚴格篩選，無砂眼，無形變，精密加工，保證機器穩(wěn)定性及精度。2）鉆銑床導軌面硬度高，鋼性強，皮帶輪精密車削后又經配重處理噪音低經久耐用。全穩(wěn)定壽命長。保證客戶全全穩(wěn)定運行使用。3）鉆銑床適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。4）鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工。5）如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。6）裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。7）在裝上附件分度頭后，可作摸數m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。 技術參數 ZX50C ZX50F 鉆孔直 徑（MM） 鑄鐵50/鋼材36 鑄鐵50/鋼材36 端銑寬度（MM） 100 100 立銑直徑（MM） 25 25 鏜孔直徑（MM） 120 120 攻絲直徑 M16 M16 主軸端面至工作臺距離（MM） 38~430 38~430 主軸轉速范圍（r.p.m） 40~1400 230~1825 主軸行程（mm) 120 110 工作臺尺寸（mm) 900X240 900X240 工作臺行程（mm) 500X250 500X250 外形尺寸（mm) :1000*970*1650 電動機功率（KW）：1.5/2.2 重量（KG）：500/610（460/570） 1）本機床廣泛用于機械加工，可用來鉆孔，擴孔，鉸孔，攻絲，等，在有工藝裝夾的條件下，還可進行鏜孔。 2）外形大方美觀，總體布局勻稱協調。機械變速，操作簡便。 3）結構可靠，制造精良，能保證機床精度的持久性，電器系統(tǒng)全可靠。 4）采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削； 5）本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質的加工； 6）主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍； 7）機身穩(wěn)重結實，按客戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。 1)手動操作后，必須把搖把取下，以防機動操作時搖把跟隨轉動，危及人身全。 2)工作臺的縱、橫進給，若手動，請先將進給箱變速手柄調至空擋即可。3)調整進給箱的三個變速手柄，選擇合適的進給速度，即可實現機動進給。4)必須松開需移動導軌的鎖緊裝置，暫不移動的導軌應鎖緊，以增強整體剛性。1)手動操作后，必須把搖把取下，以防機動操作時搖把跟隨轉動，危及人身全。 2)工作臺的縱、橫進給，若手動，請先將進給箱變速手柄調至空擋即可。3)調整進給箱的三個變速手柄，選擇合適的進給速度，即可實現機動進給。4)必須松開需移動導軌的鎖緊裝置，暫不移動的導軌應鎖緊，以增強整體剛性。

鉆孔直徑：45mm主軸錐孔：M.T.4主軸行程：130mm主軸轉速級數：6主軸轉速范圍50Hz：80-1250 r.p.m（60Hz：95-1500r.p.m）主軸軸線至立柱表面小距離：290mm主軸端至工作臺大距離：725mm主軸端至底座工作臺面大距離：1125mm主軸箱大行程：250mm主軸箱回轉角度（水平方向/垂直方向）：360°/±90°工作臺托架大行程：600mm工作臺有效工作面積：380*300mm工作臺水平回轉角度：360°工作臺傾斜角度：±45°底座面積：730*500mm電機功率：1.5kw（2HP）凈重/毛重：435kg/485kg電機轉速：1400r.p.m包裝尺寸（長*寬*高）880*770*1850mm1、用于表面切割、鉆削、銑削、攻絲等；2、質量一流、操作簡便，非熟練工人同樣能操作；3、主變速操縱利用凸輪機構控制實現單手柄操縱，功能全面使用方便；4、調節(jié)銅螺母用來調整絲桿螺紋間隙，減低機床磨損，提高加工精度；5、配有堅硬而穩(wěn)固的立柱，機床穩(wěn)固性好，可提高加工精度；6、配有高鑄鐵的主軸箱，經熱處理以及應力消除等精密加工而成；7、所有機床齒輪都經精加工研磨而成；8、可調節(jié)的速度；9、任意方向旋轉，都可以進行攻絲，加工深度可通過定位塊來控制；10、主軸頭可任意角度旋轉。