一、概述彎管流量計(jì)作為一種既年輕又古老的計(jì)量產(chǎn)品，它的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到計(jì)量界的認(rèn)可，并且逐漸廣泛應(yīng)用于工業(yè)，公用事業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。彎管流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在原理可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、維護(hù)量少等方面，彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境，對(duì)于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動(dòng)等各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)條件有很好的適用性，可對(duì)Ф 20-Ф2000mm，甚至更大的管道進(jìn)行精確的流量測(cè)量（通過(guò)變徑整流器）。在專(zhuān)用智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下，可滿足電力，熱力，冶金，工，城市供水供熱，樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測(cè)量，輸出等需求。其應(yīng)用及發(fā)展前景廣闊。二、彎管傳感器的工作原理流體在某一溫度某一壓力條件下流過(guò)一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)彎頭時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流等理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類(lèi)似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過(guò)彎管傳感器的流體密度又可通過(guò)對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大�。ㄍㄟ^(guò)差壓變送器間接測(cè)得），就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。三、彎管傳感器的分類(lèi)彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依裝管線上的不同分為如下三種：• 90 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 90 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替原彎頭• 180 ° 彎管傳感器——用于直管線上，替部分直管段• 135 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 135 ° 轉(zhuǎn)彎連接處，替原彎頭不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱(chēng)之為取壓體，彎管弧長(zhǎng)較大的一方位正壓測(cè)，具體見(jiàn)圖 1（以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例）：圖1不同彎管傳感器示意圖90 °和 135 °彎管傳感器 依據(jù)裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種：• 正壓測(cè)在上垂直裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長(zhǎng)大的一方在上面。• 負(fù)壓測(cè)在上垂直裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長(zhǎng)大的一方在下面水平裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面180 ° 彎管傳感器只有水平裝形式，其它裝形式無(wú)意義。具體見(jiàn)圖 2（180 ° 水平裝圖略）圖 2 垂直裝示意圖四、彎管傳感器的裝尺寸對(duì)于 90 ° 和 135 ° 轉(zhuǎn)彎處，只要原來(lái)連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為 1.5 的標(biāo)準(zhǔn)彎頭， 90 °和 135°彎管傳感器都可以很好地替換,其裝尺寸略。對(duì)于180 ° 彎管傳感器需要替部分直管線，其裝尺寸見(jiàn)下表1：表 1 180 ° 彎管傳感器裝尺寸表φ（ mm ）89108159219273325377426478529630720L （ mm ）38246368093411631385160518142035225026803065說(shuō)明：裝尺寸 L 由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差，應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。五、彎管流量計(jì)的基本特點(diǎn)• 彎管傳感器的特點(diǎn)• 無(wú)附加阻力 損失 (對(duì)于90°和135°彎管傳感器)、 節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用• 裝方便、無(wú)泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可 直接焊接裝在管道上• 耐高溫、耐腐蝕、抗震動(dòng)、抗沖擊、抗磁性能好• 適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低• 測(cè)量精度高，重現(xiàn)性好； 測(cè)量精度可達(dá)± 1％以上，重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%• 使用壽命長(zhǎng)•TKWG系列主機(jī)的特點(diǎn)• 多回路、多參數(shù)顯示• 先進(jìn)的觸摸式按鍵 ,外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作方便• 掉電保護(hù)功能，保護(hù)掉電后重要數(shù)據(jù)不丟失• 完備的實(shí)時(shí)運(yùn)算補(bǔ)償和數(shù)字濾波功能，提高了系統(tǒng)測(cè)量精度和穩(wěn)定性。• 智能邏輯判斷和自診斷功能• RS－232（或485）串行接口輸出，可直接與其他儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊聯(lián)網(wǎng)，滿足用戶和外部設(shè)備之間的實(shí)時(shí)通訊，或者外部控制、打印功能。• 標(biāo)準(zhǔn)（ 4－20mA）模擬量輸出（可以根據(jù)用戶需要選擇）• 熱量累計(jì)功能，可用于測(cè)量水蒸氣、供暖熱水的累計(jì)熱量• 時(shí)鐘功能，不受主機(jī)電源影響，能為用戶提供準(zhǔn)確的時(shí)間• 體積小、低功耗、運(yùn)行穩(wěn)定、測(cè)量精度高六、TKWG系列主機(jī)的基本結(jié)構(gòu)TKWG系列彎管流量計(jì)主機(jī)主要包括機(jī)箱、前面板、后面板、液晶顯示模塊和開(kāi)關(guān)電源組成。• 前面板如圖 3，前面板主要由顯示屏和按鍵組成。顯示屏為八位碼段式液晶顯示屏。在顯示屏左右兩側(cè)分別有4個(gè)工作參數(shù)標(biāo)志，當(dāng)液晶顯示屏中的▲符號(hào)亮?xí)r，顯示屏內(nèi)顯示的參數(shù)值為▲所指單位的此時(shí)刻對(duì)應(yīng)量。左側(cè)由上到下分別為實(shí)時(shí)時(shí)鐘（T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（t）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬時(shí)流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。實(shí)時(shí)時(shí)間的顯示格式為: XX:DD:HH:MM（月：日：時(shí)：分）；累計(jì)時(shí)間顯示格式為: XX.DD.HH.MM表示共運(yùn)行了XX月DD天HH小時(shí)MM分鐘。• 后面板 :后面板有一塊＋對(duì)接線柱的接線板， ZWRY主機(jī)為兩路流量測(cè)量。第一對(duì)接AC220V交流電源，上面接電源的零線，下面接點(diǎn)接電源火線；第二對(duì)接線柱為接地端，上端標(biāo)有GND端子為接地點(diǎn)，要良好的接地；第三對(duì)接線柱標(biāo)注為T(mén)XD，RXD為RS232總線輸出端；第四對(duì)接線柱標(biāo)注為模出，表示為主機(jī)4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出端，其正負(fù)號(hào)標(biāo)志表示輸出的正負(fù)極；后六對(duì)為信號(hào)輸入接線柱，分別接差壓變送器2（ΔP 2）、壓力變送器2（P2）、溫度變送器2（T2）；差壓變送器1（ΔP 1）、壓力變送器1（P1）、溫度變送器1（T1），標(biāo)有（－）號(hào)表示接變送器的負(fù)端、標(biāo)有（＋）號(hào)表示接變送器的正端；如圖3圖3 后面板示意圖• 主機(jī)板主機(jī)板是整個(gè)系統(tǒng)的中樞，它主要采用了 PIC系列功能最強(qiáng)的PIC16F8xx單片機(jī)作為核心部件，再輔以外部時(shí)鐘RAM芯片DS1302、MAX232(485)等串行口等信號(hào)輸入、4-20mA模擬信號(hào)輸出的電路AD420、碼段式液晶顯示模塊等組成的具有較強(qiáng)的運(yùn)算、邏輯分析、存儲(chǔ)、顯示、通訊等功能的微機(jī)系統(tǒng)。• 開(kāi)關(guān)電源此電源為整個(gè)系統(tǒng)的供電電源，其輸入為 220V,AC,輸出2種直流電壓。+5V.DC: 供主機(jī)板電壓使用+24V.DC： 供外部變送器使用七、主機(jī)參數(shù)設(shè)置Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置確認(rèn)鍵；>> 鍵為移位鍵；• 鍵為加一鍵；參數(shù)設(shè)置操作步驟：• 按下 enter鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài)。此時(shí)主機(jī)顯示屏將顯示輸入密碼參數(shù)狀態(tài)和它對(duì)應(yīng)的標(biāo)志碼；按移位鍵“>>”和加一鍵“>”來(lái)輸入密碼，密碼由廠家出廠時(shí)已設(shè)定好。密碼輸入正確，則可以進(jìn)行參數(shù)修改，否則只能查看參數(shù)，不能對(duì)其進(jìn)行修改。• 進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)的時(shí)候 ,對(duì)于不修改的參數(shù)，可以直接按確認(rèn)鍵“enter”通過(guò)，此時(shí)顯示屏依次顯示下一個(gè)參數(shù)及參數(shù)標(biāo)志碼，其顯示順序見(jiàn)表2；• 對(duì)于需要進(jìn)行修改的參數(shù)可進(jìn)行如下操作，反復(fù)按移位鍵“ >>”，它可移動(dòng)閃動(dòng)的數(shù)字位（只有光標(biāo)閃動(dòng)的數(shù)字才能修改），需要修改的數(shù)字閃動(dòng)時(shí)，即可以按加一鍵“>”進(jìn)行“加一”操作，將該位數(shù)字調(diào)整無(wú)誤后，按移位鍵“>>”，使閃動(dòng)數(shù)字移位，進(jìn)行下一位數(shù)字的修改；該參數(shù)全部修改完畢后，再按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，并進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)的設(shè)定狀態(tài)。否則，在還有閃動(dòng)的數(shù)字位閃爍時(shí)按確認(rèn)鍵“enter”，則對(duì)此參數(shù)的修改失效，系統(tǒng)將對(duì)該參數(shù)沒(méi)有進(jìn)行任何修改直接進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。• 所有參數(shù)設(shè)置完畢后， 主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測(cè)量值的正常運(yùn)行狀態(tài) 。• 清累積量：按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1CXXXXX”；此時(shí)第一位X數(shù)字將閃動(dòng)，如果閃動(dòng)的不是第一位數(shù)據(jù)，則按移位鍵“>>”，使閃動(dòng)的光標(biāo)移到第一位數(shù)字上；按加一鍵“>”，第一位閃動(dòng)的“X”置為“1”，然后按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)，累積量清完。• 設(shè)置彎管傳感器的空間裝狀態(tài)：• 參照上面的步驟，使主機(jī)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài)；• 連續(xù)按“ enter”鍵，使顯示屏顯示“1C×××××”；• 按移位鍵“ >>”，使閃動(dòng)的光標(biāo)移到第二位“×”處；• 按加一鍵“ >”，使第二位閃動(dòng)的“×”置為“0、1或2或3”；（具體0、1、2、3的含義見(jiàn)表3）• 按移位鍵“ >>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí)，按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn)；表 2：參數(shù)碼表序號(hào)標(biāo)志碼參數(shù)名稱(chēng)單位有效數(shù)字表示1Pd密碼XXXXX2D管徑mmXXXX.X3Dp差壓量程PaXXXXX4溫度量程℃XXXX.X5T_溫度量程下限℃XXXX.X6P壓力量程MpaXX.XXX7P_壓力量程下限MpaXX.XXX81C第一組控制參數(shù)選擇XXXXX92C第二組控制參數(shù)選擇XXXXX10Ty時(shí)鐘年月XX ：XX11Td時(shí)鐘時(shí)日XX ：XX12Tu時(shí)鐘分秒XX ：XX13F流量輸出最大值T/hXXXXX.14d_小信號(hào)切除paXXXX. X15d零點(diǎn)遷移paXXXX. X16密度Kg/m 3X.XXXX八、正常工作狀態(tài)時(shí)顯示功能及操作Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置檢查鍵；>> 鍵為自動(dòng)循環(huán)顯示鍵；• 鍵為定點(diǎn)顯示鍵；1. 多參數(shù)循環(huán)顯示：按一下循環(huán)鍵“ >>”，主機(jī)就會(huì)進(jìn)入循環(huán)顯示模式，其循環(huán)顯示的次序是：介質(zhì)溫度→介質(zhì)壓力→瞬時(shí)流量→瞬時(shí)熱量→實(shí)時(shí)時(shí)間→運(yùn)行累計(jì)時(shí)間→積累流量→積累熱量→介質(zhì)溫度。循環(huán)顯示時(shí)每個(gè)參數(shù)的顯示時(shí)間為五秒鐘。對(duì)于空氣、煤氣等則根據(jù)需要沒(méi)有熱量顯示。2. 定點(diǎn)顯示：當(dāng)主機(jī)處于循環(huán)顯示狀態(tài)時(shí)，為了更好地觀察某個(gè)參數(shù)，可以在顯示屏顯示這個(gè)參數(shù)時(shí)，按一下定點(diǎn)顯示鍵“ >”，則主機(jī)變循環(huán)顯示為定點(diǎn)顯示，如果不在進(jìn)行其它操作，主機(jī)將一直保持定點(diǎn)顯示模式，這一設(shè)計(jì)將有利于該表作為過(guò)程流量計(jì)使用時(shí)長(zhǎng)期檢測(cè)瞬時(shí)流量的操作需要。在定點(diǎn)顯示模式下要想重新恢復(fù)循環(huán)顯示模式，只要再按一下循環(huán)鍵“>>”即可。3.檢查設(shè)置參數(shù)值：所謂檢查設(shè)置參數(shù)值就是在顯示屏上循環(huán)顯示各參數(shù)的預(yù)設(shè)值，一個(gè)循環(huán)結(jié)束后主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測(cè)量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。具體操作解釋如下：按一下參數(shù)設(shè)置檢查鍵 enter，主機(jī)即進(jìn)入密碼參數(shù)輸入狀態(tài)，按enter鍵略過(guò)密碼，進(jìn)入?yún)?shù)查看狀態(tài)。這時(shí)顯示屏前兩位將顯示參數(shù)的標(biāo)志符，后五位則是該參數(shù)的設(shè)置值，其循序顯示的次序見(jiàn)表一。然后，繼續(xù)按enter鍵顯示下一個(gè)參數(shù)。當(dāng)所有參數(shù)的設(shè)置值按次序全部顯示一遍后，主機(jī)返回到顯示測(cè)量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。九、 TKWG系列主機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)•測(cè)量范圍：管徑：Φ 20～Φ2000mm；流速： 0.2～12.0米/秒（液體介質(zhì)）；7～120 米/秒（蒸汽或其他氣體）；溫度： 0～500℃；壓力： 0～5.5MPa；•精度：溫度測(cè)量誤差： 0.2%；壓力測(cè)量誤差： 0.2%；瞬時(shí)熱量測(cè)量誤差：小于 2.0％F.S；瞬時(shí)流量測(cè)量誤差：小于 1.5％F.S。•主機(jī)功耗：工作電源為 220V時(shí)小于25W；•主機(jī)工作環(huán)境要求：溫度：－ 10～45℃；濕度：小于 85％；•顯示方式：液晶顯示，可顯示實(shí)時(shí)時(shí)鐘（ T）、累計(jì)時(shí)間（∑T）、累計(jì)流量（Kt）、累計(jì)熱量（GJ）；右側(cè)由上到下分別為溫度（℃）、壓力（MPa）、瞬間流量（t/h）、瞬時(shí)熱量（GJ/h）。還可根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的顯示。6.輸出模式(訂貨時(shí)選擇，沒(méi)有說(shuō)明時(shí)儀表不具備輸出功能)：A）RS－232或RS-485串行接口輸出；B）4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。7.報(bào)功能（訂貨時(shí)選擇，沒(méi)有說(shuō)明時(shí)儀表不具備報(bào)功能 ）：主機(jī)可對(duì)流量、溫度、壓力、差壓四種被測(cè)參數(shù)進(jìn)行高、低限位報(bào)，并有一對(duì)輸出接點(diǎn)可供用戶外接聲、光報(bào)。8.外形尺寸： 160×80×200(mm)；TKWG系列測(cè)量系統(tǒng)的組成彎管流量計(jì)的基本組成除彎管傳感器和主機(jī)之外，還需要配置差壓變送器（必須配置）、壓力變送器和溫度變送器（可以根據(jù)被測(cè)對(duì)象的要求選配）以及其他配件。（參見(jiàn)附圖）• 差壓變送器是用來(lái)檢測(cè)彎管傳感器產(chǎn)生的差壓值，因此它是彎管流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)不可缺少的配件• 系統(tǒng)是否配置壓力和溫度變送器，這要依具體的測(cè)量對(duì)象來(lái)決定。對(duì)于測(cè)量蒸汽或者其他氣體介質(zhì)的系統(tǒng)，在測(cè)量彎管傳感器差壓的時(shí)候，必須同時(shí)測(cè)量介質(zhì)的溫度、壓力，以便能對(duì)蒸汽或者氣體進(jìn)行必要的實(shí)時(shí)溫、壓密度補(bǔ)償，以保證系統(tǒng)的測(cè)量精度。因此，原則上必須配置溫度和壓力變送器；在測(cè)量液體介質(zhì)的時(shí)候，只要介質(zhì)的溫度，壓力不是太高或者太低，波動(dòng)范圍不大，液體的密度變不是很大，系統(tǒng)可以不配置溫度變送器和壓力變送器及相應(yīng)裝置。• 系統(tǒng)的其他構(gòu)成組件差壓變送器配套使用的三閥組• 測(cè)量蒸汽或者其他高溫可凝性氣體時(shí)增加的盤(pán)式冷凝器• 彎管傳感器上配套的針閥和旋塞閥• 溫度變送器配套的裝臺(tái)、保護(hù)套管的溫度傳感器（ Pt100）• 壓力測(cè)量口的截止閥和差壓變送器的排污閥• 其他裝材料：導(dǎo)壓管（φ 14×2的無(wú)縫鋼管）和信號(hào)線（0.5左右的雙芯屏蔽線）等（用戶自備）十一、系統(tǒng)的裝對(duì)于壓力、差壓、溫度變送器、溫度傳感器的裝，原則上只要是符合常規(guī)的裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求。具體的裝要求可以參看壓力、差壓、溫度變送器及溫度傳感器的裝說(shuō)明書(shū)，在這不作詳細(xì)的介紹。• 彎管傳感器的裝要求彎管傳感器采用焊接法裝在測(cè)量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處，其空間裝狀態(tài)原則上可以是任意的，也就是說(shuō)彎管傳感器在裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格的方位或方向要求，總體來(lái)說(shuō)有以下四種裝狀態(tài)可供選擇：●水平轉(zhuǎn)水平；● 正壓測(cè)在上垂直裝 ；● 正壓測(cè)在下垂直裝 ；●任意空間狀態(tài)。以上四種狀態(tài)在彎管傳感器裝時(shí)原則上都可以使用，但對(duì)于有些被測(cè)介質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)难b狀態(tài)，既可以大大簡(jiǎn)裝、調(diào)試工作，又對(duì)提高系統(tǒng)測(cè)量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的裝狀態(tài)是十分重要的。具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)原則和方法：• 對(duì)于測(cè)量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器，它可以以任意狀態(tài)的形式進(jìn)行裝，這是因?yàn)楣軆?nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件下，無(wú)論彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于什么樣的相對(duì)位置上（指上下關(guān)系），都不需要對(duì)差壓變送器進(jìn)行遷移和補(bǔ)償，因此彎管傳感器的裝方位與系統(tǒng)的測(cè)量精度無(wú)關(guān)。• 對(duì)于測(cè)量熱水或冷水（指管道內(nèi)的液體溫度與環(huán)境溫度相差較大）的系統(tǒng)，如果這時(shí)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的裝狀態(tài)，那么彎管傳感器的兩個(gè)引壓口之間必然會(huì)有一高度差 H值存在 ，由于主管道內(nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下，其密度有一定的差別，為了提高系統(tǒng)的測(cè)量精度，必須對(duì)這一高差和溫差所共同造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補(bǔ)償。其遷移量可用下式計(jì)算：Δ P= H（ρ 1 -ρ 2 ）*g其中：ΔP－－－差壓變送器的遷移量；H－－－兩個(gè)取壓口的高度差；ρ 1 －－－導(dǎo)壓管內(nèi)液體密度；ρ 2 －－－管道內(nèi)液體密度；g－－－重力加速度具體采用正向遷移還是負(fù)向遷移要看管道裝的方位和管道內(nèi)是熱水還是冷水來(lái)決定。彎管流量計(jì)中采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)遷移補(bǔ)償技術(shù)，根據(jù)固定高差 H值和實(shí)測(cè)溫度值實(shí)時(shí)計(jì)算導(dǎo)壓管和主管道中流體密度差值，直接從差壓變送器測(cè)量差壓值中消除該差壓誤差。• 測(cè)量蒸汽或其他可凝性氣體的彎管傳感器的裝，這里主要考慮的裝要點(diǎn)是這些介質(zhì)在常溫下會(huì)冷凝為液體，致使導(dǎo)壓管內(nèi)最終會(huì)積滿液體。因此當(dāng)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的裝狀態(tài)時(shí)，就必須對(duì)由兩個(gè)引壓口的高差所造成的引壓管內(nèi)液柱的高差進(jìn)行遷移補(bǔ)償。這一遷移補(bǔ)償?shù)木仁潜ＷC該測(cè)量系統(tǒng)精度的最重要的條件之一。由于工藝管道內(nèi)介質(zhì)的密度很�。ㄒ�?yàn)樗鼈兪瞧�、氣體狀態(tài)），而導(dǎo)壓管內(nèi)的介質(zhì)密度很大（它們是液體狀態(tài)），這兩種介質(zhì)的密度相差極大，因此差壓變送器的遷移量相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較大的，而彎管傳感器又是一種低差壓傳感器，在正常工作范圍內(nèi)它所能產(chǎn)生的差壓值比較小，于是如何保證差壓變送器的遷移精度就十分重要。•為了盡可能避免由于遷移不當(dāng)而造成測(cè)量附加誤差的發(fā)生，在測(cè)量這些介質(zhì)時(shí)建議采取了如下的技術(shù)措施。 在彎管傳感器的引壓口處一律加裝盤(pán)式冷凝器，以確保導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液液面的穩(wěn)定；• 只要現(xiàn)場(chǎng)條件許可，彎管傳、感器最好采用水平轉(zhuǎn)水平的裝方式，使彎管傳感器的兩個(gè)引壓口處于同一水平面上，從根本上消除需對(duì)差壓變送器進(jìn)行補(bǔ)償遷移的麻煩；• 由于彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于彎管的兩側(cè)，因此要想準(zhǔn)確保證兩個(gè)盤(pán)式冷凝器及取壓口在同一水平面上是不容易的，我們?cè)谶@里提供一個(gè)簡(jiǎn)易測(cè)量方法供用戶裝時(shí)參考（如圖 5所示）。取一根足夠長(zhǎng)的透明塑料管灌滿水，將塑料管兩端分放在彎管兩側(cè)兩個(gè)測(cè)壓口處，利用塑料管兩端可見(jiàn)的管內(nèi)水平液面仔細(xì)調(diào)整盤(pán)式冷凝器的高度，就可以方便地使兩個(gè)盤(pán)式冷凝器處于同一水平面上。• 無(wú)論采用哪一種裝方法，有一點(diǎn)是需要共同遵守的，那就是在系統(tǒng)正式運(yùn)行之前，必須將導(dǎo)壓管和變送器中的空氣排凈，這樣才能保證系統(tǒng)的正確運(yùn)行，因此，對(duì)有些測(cè)量液體的系統(tǒng)在導(dǎo)壓管的最高點(diǎn)需要加裝集氣罐，用以捕集運(yùn)行中可能進(jìn)入導(dǎo)壓管的微量氣體。鑒于同樣的原因，在設(shè)備裝時(shí)，對(duì)于水平走向的導(dǎo)壓管必須保證其有 10：1 左右的傾斜度，傾斜的方向以有利于氣體返回主體管道或有利于進(jìn)入集氣罐為原則。• 彎管傳感器前后直管段的要求彎管傳感器前面直管段的要求為5D，后面直管段的要求為2D。若傳感器的前方為弱干擾源，其直管段還可相應(yīng)減小。•主機(jī)的裝主機(jī)可裝在各種儀表盤(pán)或儀表箱的面板上，要注意儀表的良好接地。同時(shí)，主機(jī)的裝也應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電、磁場(chǎng)干擾的環(huán)境，特別是主機(jī)正面方向不應(yīng)有強(qiáng)電、磁場(chǎng)干擾源存在。十二、系統(tǒng)的調(diào)試與投運(yùn)• 按系統(tǒng)配置的要求，檢查所有設(shè)備、管道、閥門(mén)、接頭、導(dǎo)線、接線端子、插頭等是否裝齊全、正確、牢靠，且管道和設(shè)備沒(méi)有堵塞和泄漏現(xiàn)象，導(dǎo)線沒(méi)有錯(cuò)接、短路和斷線。必須確認(rèn)無(wú)誤后方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。• 給主機(jī)送電，在主機(jī)得電的同時(shí)主機(jī)也給各變送器供電，此時(shí)主機(jī)應(yīng)該顯示各變送器的相應(yīng)值，由于運(yùn)輸?shù)仍颍稍诖藭r(shí)對(duì)變送器進(jìn)行初步調(diào)零操作。• 溫度和壓力變送器投運(yùn)十分簡(jiǎn)單，基本上接通導(dǎo)線和打開(kāi)測(cè)壓閥門(mén)就可以正常運(yùn)行了。但對(duì)壓力變送器有一點(diǎn)需要注意，當(dāng)彎管流量計(jì)是測(cè)量蒸汽或其它可凝性氣體時(shí)，如果壓力變送器裝位置離取壓口的垂直距離較大時(shí)，（一般變送器處于取壓點(diǎn)的下方）導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱會(huì)造成壓力變送器示值偏高，因此必須對(duì)壓力變送器的零位進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚�，以保證壓力測(cè)量值的準(zhǔn)確性。• 差壓變送器的投運(yùn)可按以下步驟進(jìn)行（以測(cè)量蒸汽介質(zhì)為例）：• 將三閥組件正負(fù)壓閥關(guān)死，平衡閥打開(kāi)，這時(shí)可進(jìn)行差壓變送器的零位調(diào)整；• 打開(kāi)彎管傳感器上盤(pán)式冷凝器后的一次閥，再打開(kāi)兩側(cè)兩個(gè)排污閥，用蒸汽徹底吹掃導(dǎo)壓管，其目的一是清潔導(dǎo)壓管，二是將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣徹底排凈，直到認(rèn)為滿意為止。（注意：此時(shí)三閥組件正、負(fù)閥必須關(guān)死）• 這時(shí)關(guān)死排污閥，讓蒸汽在導(dǎo)壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道和盤(pán)式冷凝器內(nèi)全部充滿冷凝水為止。當(dāng)導(dǎo)壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組件的正負(fù)壓閥打開(kāi)，平衡閥關(guān)死，讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。為保證差壓變送器正負(fù)壓室中的殘余空氣能全部排除干凈，可適當(dāng)打開(kāi)正負(fù)壓室的排氣閥排氣，但決不能讓蒸汽進(jìn)入差壓變送器的正、負(fù)壓室。• 由于冷凝水的積累需要一定的時(shí)間，因此開(kāi)始差壓變送器的示值不會(huì)準(zhǔn)確，等冷凝水完全充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)（包括導(dǎo)壓管、差壓變送器的正負(fù)壓室和盤(pán)式冷凝器）后，差壓變送器的指示即會(huì)趨于正常。• 所有變送器都投運(yùn)正常后，即可進(jìn)行主機(jī)的正式投運(yùn)操作。其步驟如下：• 先檢查、設(shè)定或修改各有關(guān)參數(shù)值。（如：彎管傳感器管徑、差壓、溫度、壓力等等），并確認(rèn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符無(wú)誤；• 使主機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，這時(shí)主機(jī)開(kāi)始進(jìn)行正常計(jì)算；到此為止，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
FCLD型智能電磁流量計(jì)一、產(chǎn)品特點(diǎn)1、管道內(nèi)無(wú)阻流部件，壓損是零2、高清晰度液晶顯示3、采用高性能SMD器件和SMT表面貼裝技術(shù)4、采用16位高速微處理器5、低頻矩形波勵(lì)磁，高穩(wěn)定性6、全數(shù)字量處理，抗干擾能力更強(qiáng)7、含正、負(fù)值和差值累計(jì)值8、正反雙向流計(jì)量9、空管時(shí)自動(dòng)歸零和自動(dòng)調(diào)整10、智能自檢和自診功能11、有現(xiàn)場(chǎng)顯示和分體兩種形式12、管徑范圍：DN6mm～DN2000mm二、技術(shù)參數(shù)1、流量測(cè)量范圍及量程比：1：202、流速范圍：0.3 ~ 10 m/s3、介質(zhì)導(dǎo)電率：>5us/cm4、測(cè)量精度：±0.5% ±1.0%5、顯示方式：LCD顯示6、介質(zhì)溫度：0 ~ 70℃；0 ~ 120℃；0 ~ 180℃（可選）7、壓力：1.6MPa；2.5MPa；6.4MPa；16MPa；25MPa；42MPa8、使用環(huán)境：環(huán)境溫度：-20℃~+50℃相對(duì)濕度：5%~90%9、空管自動(dòng)報(bào)10、機(jī)械振動(dòng)頻率：≤55Hz振幅：≤0.15mm11、平均無(wú)故障工作時(shí)間：MTBF=30000h12、防護(hù)等級(jí)：IP67或IP65;防爆等級(jí)：ExmoⅡT613、襯里材料：聚氨酯橡膠、丁橡膠；聚四氟乙烯；F46襯里。14、電極材料：不銹鋼、316L，HB；HC；特殊材料（如：鈦、鉭、鉑等稀有金屬材料。）15、供電電源：85～265VAC或18～36VDC;額定功率：小于10W
概述：WDYLDE系列電磁流量計(jì)測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括、堿、等強(qiáng)腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點(diǎn)：１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變的影響；２、測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻礙流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；３、系列公稱(chēng)通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；７、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電 流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；８、轉(zhuǎn)換器采用表面裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；主要技術(shù)數(shù)據(jù)：整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB／T 9248—1999公稱(chēng)通徑15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000最高流速15m／s精確度DNl5～DN600示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)DN700—DN3000示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S)流體電導(dǎo)率≥5uS／cm公稱(chēng)壓力4.0MPa1.6MPa1.0MPa0.6MPa6.3、10MPaDNl5～DN150DNl5～DN600DN200～DN1000DN700～DN3000特殊訂貨環(huán)境溫度傳感器—25℃—十60℃轉(zhuǎn)換器及一體型—10℃—十60℃襯里材料聚四氟乙烯、聚丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙烯(F46)、加網(wǎng)PFA最高流體溫度—體型70℃分離型聚丁橡膠襯里80℃；120℃(訂貨時(shí)注明)聚氨酯襯里80℃聚四氟乙烯襯里100℃；150℃(訂貨時(shí)注明)聚全氟乙烯(F46)加網(wǎng)PFA信號(hào)電極和接地電極材料不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳鎢電極刮刀機(jī)構(gòu)DN300—DN3000連接法蘭材料碳鋼接地法蘭材料不銹鋼1Crl8Ni9Ti進(jìn)口保護(hù)法蘭材料DN65—DNl50不銹鋼1Crl8Ni9TiDN200～DNl600碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti外殼防護(hù)DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器IP65或IP68其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器IP65間距(分離型)轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)電源交流85—265V，45—400Hz直流11—40V操作鍵和顯示按鍵式4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示；第1行顯示流量值；第2行顯示流量單位；第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)、流速。磁鍵式2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)、流速。第2行：顯示流量。內(nèi)部積算器正向總量、反向總量及差值總量。輸出信號(hào)單向模擬輸出全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))；上限：0—21mA可選，每檔lmA；下限：0—21mA可選，每檔1mA；正、反向流量輸出方式編程。雙向模擬輸出下限限制為�；�4mA，其他同單向模擬輸出。雙向脈沖輸出兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。雙路報(bào)輸出可報(bào)(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選；帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)數(shù)字通訊RS232，RS485，HART襯里的選擇襯里材料主要性能最高介質(zhì)溫度適用范圍—體型分離型聚四氟乙烯（F4)是學(xué)性能最穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的、硫、硝和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟、高溫三氟、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。70℃100℃ 150℃ (需特殊訂貨)1、濃、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。2、衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì)。聚全氟乙烯（F46)同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。同上聚氟合乙烯（Fs)適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。80℃聚丁橡膠1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度、堿、介質(zhì)的腐蝕，不耐氧介質(zhì)的腐蝕。80℃ 120℃ (需特殊訂貨)水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。聚氨酯橡膠1、耐磨性能極強(qiáng)。2、耐腐蝕性能較差。80℃中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇法蘭種類(lèi)適 用 范 圍接地法蘭(或接地環(huán))適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。進(jìn)口保護(hù)法蘭當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。電極的選擇電極材料耐蝕及耐磨性能不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。哈氏合金B(yǎng)對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的有良好的耐蝕性，也耐硫、磷、氫氟、有機(jī)等非性、堿，非氧性液的腐蝕。哈氏合金C能耐非氧性，如硝、混、或鉻與硫的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧性類(lèi)如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧劑的腐蝕，如高于常溫的次溶液、海水的腐蝕鈦能耐海水、各種物和次、氧性(包括發(fā)煙硫)、有機(jī)、堿的腐蝕。不耐較純的還原性(如硫、)的腐蝕，但如中含有氧劑(如硝、Fc＋＋、Cu＋＋)時(shí)，則腐蝕大為降低。鉭具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟、發(fā)煙硫、堿外，幾乎能耐——切學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的、硝和l 50℃以下的硫)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。鉑／鈦合金幾乎能耐——切學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨。不銹鋼涂覆碳鎢用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。WDYLDE系列電磁流量計(jì)儀表選型◆量程范圍確認(rèn)一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，最低流速應(yīng)不小于0.2m/s，最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：Q=πD2V/4Q:流量（㎡/h）D:管道內(nèi)徑V：流速（m/h）電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜�！鬐Y-LDE系列電磁流量計(jì)參考流量范圍口徑mm流量范圍m3/h口徑mm流量范圍m3/hφ150.06~6.36φ45057.23～5722.65φ200.11～11.3φ50070.65～7065.00φ250.18～17.66φ600101.74～10173.6φ400.45～45.22φ700138.47～13847.4φ500.71～70.65φ800180.86～18086.4φ651.19～119.4φ900228.91～22890.6φ801.81～180.86φ1000406.94～40694.4φ1002.83～282.60φ1200553.90～55389.6φ1506.36～635.85φ1600723.46～72345.6φ20011.3～1130.4φ1800915.62～91562.4φ25017.66～176.25.φ20001130.4～113040.00φ30025.43～2543.40φ22001367.78～136778.4φ35034.62～3461.85φ24001627.78～162777.6φ40045.22～4521.6φ26001910.38～191037.6WDYLDE系列智能電磁流量計(jì)選型譜型號(hào)口徑WDYLDE15~1500號(hào)電極材料K1316LK2HBHCK4鈦K5鉭K6鉑合金K7不銹鋼涂覆碳鎢號(hào)內(nèi)襯材料C1聚四氟乙烯F4C2聚全氟乙烯F46C3聚氟合乙烯FSC4聚錄丁橡膠C5聚氨脂橡膠號(hào)功能E10.3級(jí)E20.5級(jí)E31級(jí)F14－20Madc,負(fù)載≤750ΩF20-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出高端有效頻率F3RS485接口T1常溫型T2高溫型T3超高溫型P11．0MPaP21．6MPaP34．0MPaP416MPaD1220VAC±10％D224VDC±10％J1一體型結(jié)構(gòu)J2分體型結(jié)構(gòu)J3防爆一體型結(jié)構(gòu)
一、概述型號(hào)HWWG類(lèi)型差壓式流量計(jì)測(cè)量范圍1.5~650000(m3/h)精度等級(jí)1.0公稱(chēng)通徑DN25~2000(mm)適用介質(zhì)液體,蒸汽,煤氣,空氣工作壓力小于10(MPa)工作溫度小于600(℃)規(guī)格50彎管流量計(jì)作為一種既年輕又古老的計(jì)量產(chǎn)品，它的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到計(jì)量界的認(rèn)可，并且逐漸廣泛應(yīng)用于工業(yè)，公用事業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。彎管流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在原理可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、維護(hù)量少等方面，彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境，對(duì)于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動(dòng)等各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)條件有很好的適用性，可對(duì)Ф 20-Ф2000mm，甚至更大的管道進(jìn)行精確的流量測(cè)量（通過(guò)變徑整流器）。在專(zhuān)用智能儀表或轉(zhuǎn)換模塊的配合下，可滿足電力，熱力，冶金，工，城市供水供熱，樓宇空調(diào)等不同行業(yè)的各種測(cè)量，輸出等需求。其應(yīng)用及發(fā)展前景廣闊。二、彎管傳感器的工作原理流體在某一溫度某一壓力條件下流過(guò)一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)彎頭時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流等理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類(lèi)似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過(guò)彎管傳感器的流體密度又可通過(guò)對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大�。ㄍㄟ^(guò)差壓變送器間接測(cè)得），就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。三、彎管傳感器的分類(lèi)彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依裝管線上的不同分為如下三種：• 90 °彎管傳感器——用于工藝管線90 °轉(zhuǎn)彎連接處，替原彎頭• 180 °彎管傳感器——用于直管線上，替部分直管段• 135 °彎管傳感器——用于工藝管線135 °轉(zhuǎn)彎連接處，替原彎頭不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱(chēng)之為取壓體，彎管弧長(zhǎng)較大的一方位正壓測(cè)，具體見(jiàn)圖1（以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例）：圖1不同彎管傳感器示意圖90 °和135 °彎管傳感器 依據(jù)裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種：•正壓測(cè)在上垂直裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長(zhǎng)大的一方在上面。•負(fù)壓測(cè)在上垂直裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長(zhǎng)大的一方在下面水平裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面180 °彎管傳感器只有水平裝形式，其它裝形式無(wú)意義。具體見(jiàn)圖2（180 °水平裝圖略）圖2垂直裝示意圖四、彎管傳感器的裝尺寸對(duì)于90 °和135 °轉(zhuǎn)彎處，只要原來(lái)連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為1.5的標(biāo)準(zhǔn)彎頭，90 °和135°彎管傳感器都可以很好地替換,其裝尺寸略。對(duì)于180 °彎管傳感器需要替部分直管線，其裝尺寸見(jiàn)下表1：表1 180 °彎管傳感器裝尺寸表φ（mm）89108159219273325377426478529630720L（mm）38246368093411631385160518142035225026803065說(shuō)明：裝尺寸L由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差，應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。五、彎管流量計(jì)的基本特點(diǎn)•彎管傳感器的特點(diǎn)•無(wú)附加阻力 損失(對(duì)于90°和135°彎管傳感器)、 節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用•裝方便、無(wú)泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可 直接焊接裝在管道上•耐高溫、耐腐蝕、抗震動(dòng)、抗沖擊、抗磁性能好•適應(yīng)性強(qiáng)、量程范圍寬、直管段要求低•測(cè)量精度高，重現(xiàn)性好； 測(cè)量精度可達(dá)± 1％以上，重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%•使用壽命長(zhǎng)
加工定制是品牌華爾瑞型號(hào)HER-LW類(lèi)型差壓式流量計(jì)測(cè)量范圍1-20000（m3/h）精度等級(jí)1.5級(jí)公稱(chēng)通徑500（mm）適用介質(zhì)熱水，蒸汽工作壓力1.6（MPa）工作溫度100（℃）HER-彎管流量計(jì)彎管流量計(jì)是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓力差，該壓力差的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差符合平方比例關(guān)系。彎管流量計(jì)的詳細(xì)介紹彎管流量計(jì)詳細(xì)介紹HERLW-2000系列彎管流量計(jì)是差壓式流量測(cè)量系統(tǒng)。是利用流體流經(jīng)彎管傳感器時(shí)做圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力即在彎管傳感器的內(nèi)外側(cè)形成了壓力差，該壓力差的大小與流體流速、流體質(zhì)量（密度）以及做圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑有關(guān)，流體的平均流速V與壓力差符合平方比例關(guān)系。測(cè)量介質(zhì)●液體: 熱水、冷水、工液、輕體質(zhì)油�！駳怏w：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體�！襁^(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽�！駢嚎s空氣�！裉烊粴猓鹁鏆�，液氣。特點(diǎn)●傳感器內(nèi)部無(wú)插入件和節(jié)流件，沒(méi)有壓力損失。●適合測(cè)量臟氣體，不易堵塞�！駛鞲衅鬟m用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa。●直管段要求低，前5D后2D�！翊罂趶絺鞲衅骺梢岳矛F(xiàn)場(chǎng)的90°彎頭在線改造�！駛鞲衅骺晒ぷ饔诟邷�、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕的惡劣條件�！袢砍潭蔚膶�(zhuān)家算法，特別是蒸汽的測(cè)量，蒸汽隨溫度、壓力的變，過(guò)熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補(bǔ)償了汽液兩相流介質(zhì)對(duì)質(zhì)量流量測(cè)量的影響，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度�！窨刹樵�(xún)前720小時(shí)，前365天，前36個(gè)月，前10年的流量數(shù)據(jù)。①?gòu)澒軅鞲衅?與管路焊接或法蘭連接):輸出差壓信號(hào)。 �、诓顗鹤兯推�:將彎管傳感器輸出的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號(hào)�！ 、哿髁哭D(zhuǎn)換器:通過(guò)接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號(hào)。計(jì)算并顯示流量、溫度、壓力、熱量等參數(shù)。 �、苋y組:差壓變送器和引壓管之間的連接體�！ 、莞y:選用二通閥（針閥或球閥）�！ 、薇P(pán)式冷凝器:高溫介質(zhì)（蒸汽）測(cè)量時(shí)用于介質(zhì)的降溫。 �、呷ㄐy:排污、反吹�！ 、嘁龎汗�:差壓變送器與根閥連接用�！ 、釅毫ψ兯推�:被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變較大時(shí)選用。 �、鉁囟茸兯推�:被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變較大時(shí)選用，測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種，對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí)，選用2只溫度變送器�！ ×髁哭D(zhuǎn)換器有壁掛式和盤(pán)裝式兩種外殼材料：ABS防護(hù)等級(jí)：IP63外形尺寸：210×187×107mm重量：1.2Kg外殼材料：ABS防護(hù)等級(jí)：IP52外形尺寸：166×86×160mm開(kāi)孔尺寸：152×76mm重量：1.0Kg壁掛式盤(pán)裝式●2×8鍵盤(pán)，2×10位全中文字符液晶顯示，菜單式操作�！駵y(cè)量顯示: 質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、溫度、壓力、差壓值�！袼矔r(shí)流量最大顯示值：9999.9●累計(jì)流量最大顯示值：999999●信號(hào)輸出：4～20mA輸出、RS-385或RS-132彎管傳感器 彎管傳感器分為L(zhǎng)型和S型。L型傳感器裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處，S型傳感器可以裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。●L型傳感器 適用管徑：DN15～3800mm 彎徑比：R/d 1.0～5.0彎徑比1.5彎徑比大于1.5L型傳感器幾何形狀示意圖●S型傳感器 適用管徑：DN15～3800mmS型傳感器幾何形狀示意圖S型彎徑比1.5傳感器長(zhǎng)度表通徑DN(mm)2550801001502002503003504004505006007008009001000120014001500S型總長(zhǎng)度L(mm)10821434042663784810621274148616991910212125452970339538164247509259406364裝 液體測(cè)量系統(tǒng)L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的裝L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的裝S型傳感器在水平直管道上的裝S型傳感器在垂直直管道上的裝●差壓變送器應(yīng)裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須裝在彎管傳感器上方，要求與一次閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接�！癖粶y(cè)液體溫度高于100℃以上時(shí)，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤(pán)。 氣體測(cè)量系統(tǒng)L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的裝L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的裝S型傳感器在水平直管道上的裝S型傳感器在垂直直管道上的裝●為了裝和維護(hù)的方便，首選差壓變送器裝在彎管傳感器的下方�！駷槭箽怏w中的水分盡量少的進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓體向上傾斜15°角左右�！癖粶y(cè)氣體溫度高于100℃以上時(shí)，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤(pán)。蒸汽測(cè)量系統(tǒng)L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的裝L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的裝S型傳感器在水平直管道上的裝S型傳感器在垂直直管道上的裝●盤(pán)式冷凝器的盤(pán)面要水平，與取壓體在同一水平面上�！癫顗鹤兯推鲬�(yīng)裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須裝在彎管傳感器上方，則要求與根閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接。溫度變送器裝●溫度變送器為兩線制4～20mA輸出。●裝位置應(yīng)距彎管傳感器下游2D～5D�！駵囟茸兯推髋c管道垂直或與管道內(nèi)流體流動(dòng)方向逆向傾斜裝。●管道溫度較高時(shí)，盡量避開(kāi)熱氣流，必要時(shí)在管道加裝保溫層，使變送器的工作環(huán)境溫度低于60℃。壓力變送器裝●壓力變送器為兩線制4～20mA輸出。●裝位置應(yīng)距彎管傳感器小于2D�！駵y(cè)量介質(zhì)為液體、氣體時(shí)取壓位置應(yīng)在管道的上半面，測(cè)量蒸汽時(shí)取壓位置在管道的側(cè)面�！癖粶y(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。DN15～2000（對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)改造的彎管傳感器，沒(méi)有管徑限制）液體0.1～12 蒸汽或氣體5～160±1%轉(zhuǎn)換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請(qǐng)說(shuō)明）傳感器：溫度-50～600℃ 壓力0～16MPa（特殊情況請(qǐng)說(shuō)明）4-20mA RS-484 RS-132AC220，50Hz或DC12~24V 液體：水、油、醇、、液氨等 氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、氣、氫氣、氧氣、空氣、氮?dú)獾取 ≌羝猴柡驼羝�、過(guò)熱蒸汽●在彎管流量計(jì)選型之前，要確定以下內(nèi)容，并填寫(xiě)下面的表格�！ � ①被測(cè)介質(zhì)名稱(chēng)、介質(zhì)的成分或密度�！ � ②最大流量、最小流量、常用流量、溫度、壓力�！ � �、酃に嚬艿纼�(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器裝部位�！ � 注：根據(jù)客戶的具體要求，我公司可以承接現(xiàn)場(chǎng)彎管傳感器改造工程，對(duì)于大管徑，可大幅度降低用戶采購(gòu)成本。測(cè)量介質(zhì)流量刻度流量單位Kg/h □T/h □Nm³/h□條件溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 %最大流量溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 %常用流量溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 %最小流量溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 %介質(zhì)密度或組分Kg/ m³條件溫度℃壓力MPa工況壓力MPa9裝狀態(tài)水平 □垂直 □工況溫度℃10裝方式焊接 □法蘭連接 □管道內(nèi)徑mm11傳感器類(lèi)別L型 □s型 □管道外徑mm12管道材質(zhì) 彎徑比（彎管改造時(shí)需填）：
