性能說明：1. 采用國際知名高效渦旋式壓縮機（大金/三菱）能效高，耗能低，噪音��；2. 采用知名電控元器件（西門子、正泰等），經(jīng)久耐用，故障率低；3. 采用國際知名（日本神榮）濕度傳感器，測量精準、耐用；4. 采用PTC絕緣波紋發(fā)熱體加熱，具有高效、全可靠、功率穩(wěn)定、壽命長、機械強度好等優(yōu)點；5. 可根據(jù)用戶要求，增、減選配最合理的配件；6.電腦室控制，操作簡單、液晶動態(tài)顯示，不但能顯示當前濕度，也能顯示當前濕度，也能顯示當前溫度，濕度1%可調(diào)功能，全自動濕度控制，人性設計，無需人員值守；7.故障自動判斷功能，并顯示相關(guān)故障碼，可根據(jù)要求增減報功能，如：濕感、溫感報，高低壓報，壓縮機、風機過載報等；8.電控箱密封性能好，可有效防塵、防水、延長電器元件使用壽命；9.可設定加熱溫度，實現(xiàn)全自動控制升溫。詳細描述：1.功能特點（1）電腦室控制，操作簡單、液晶動態(tài)顯示，不但能顯示當前濕度，也能顯示當前濕度，也能顯示當前溫度，濕度1%可調(diào)功能，全自動濕度控制，人性設計，無需人員值守。（2）故障自動判斷功能，并顯示相關(guān)故障碼，可根據(jù)要求增減報功能，如：濕感、溫感報，高低壓報，壓縮機、風機過載報等。（3）電控箱密封性能好，可有效防塵、防水、延長電器元件使用壽命。（4）可設定加熱溫度，實現(xiàn)全自動控制升溫。2.產(chǎn)品特點（1）全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇最佳干燥溫濕度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題，具無可比擬的卓越特性。（2）采用高效離心風機，具有風力強勁、送風氣流均勻、噪音低等特點，物料干燥均勻快速。（3）干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，更有效地保護干燥物的色、香、味、型和有效成分。（4）機組整體設計，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用；操作方便，設定好參數(shù)后，便可實現(xiàn)自動控制，可靠性高。（5）投資少、見效快，可利用舊窯、車庫等進行改造，及可以遷移、節(jié)省占地面積等，簡單方便。3.適用范圍廣泛適用于造紙、包裝、印刷、木材、中藥材、果脯果干、魚類、臘味、海珍品、茶葉、花卉、糖果、糧食、陶瓷、各類種子、食用菌、蔬菜、薯片、姜片、花生、水產(chǎn)品、皮革和熱敏類工物料等的烘干。

低溫烘干箱規(guī)格書設備名稱：低溫烘干箱規(guī)格型號：JK-G-100第一部份：干燥原理1、當濕空氣流經(jīng)蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸氣由壓縮機等熵壓縮后送至冷凝器。當脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風又回到干燥室繼續(xù)干燥，本干燥是封閉式循環(huán)過程。采用本低溫烘干機產(chǎn)品不與外界空氣接觸，藥材品質(zhì)好、色澤好、營養(yǎng)不流失我．產(chǎn)品等級高；第二部份：JK-G-100設計制造方案說明一.試驗箱箱體：1、結(jié)構(gòu)形式：整體式結(jié)構(gòu)，即試驗箱體、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機組為一整體，制冷機組位于箱體底部，電器控制部份置于試驗箱的側(cè)面，便于操作。2、箱體：a）工作室一端的風道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、鼓風電機、風葉等裝置；b)試驗箱側(cè)面設有電纜穿線孔1個，尺寸為ф50mm ;c）試驗箱工作室采用1mm厚SUS304不銹鋼板制造，箱體外殼采用1mm厚鋼板烤漆制造d）保溫材料采用聚酯發(fā)泡，厚度100mm，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露。e）工作室配備兩層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板；f）箱體設有冷凝水排水口。3、大門：單開門，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條；4、觀察、照明裝置：大門上裝一個多層中空玻璃觀察窗，尺寸約：300×255mm、并設有加熱防霜裝置。試驗箱大門上裝一個（AC12V）20W鹵素燈。二.烘箱制冷系統(tǒng)：1、制冷原理：制冷部份是設備產(chǎn)生冷源的主要部份，為設備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設備的狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應試驗過程提供冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的。制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。2、制冷系統(tǒng)組件：2.1、壓縮機：制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機，組成一套制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。2.2、油分離器：壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經(jīng)驗，我們?yōu)榇嗽O備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。2.3、冷凝蒸發(fā)器：采用目前世界上先進的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交叉網(wǎng)絡通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器克服了以往國產(chǎn)高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點，同時系統(tǒng)阻力也降低到最低限度。2.4、減振：采用壓縮機彈簧減振，制冷系統(tǒng)整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。2.5、制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi)，由鼓風電機強制通風，快速換熱。2.6、制冷輔助件：本試驗箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進口元件。如意大利“士妥”Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。2.7、能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術(shù)指標的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進行調(diào)節(jié)是不可缺少的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標的前提下，降低設備能耗。2.8、低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優(yōu)質(zhì)無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式：風冷；（冷卻方式可由用戶根據(jù)情況自行選擇。風冷對環(huán)境溫度要求較高，噪音偏大。具體裝要求見本方案第六部份：裝使用條件）2.10、制冷劑：R404a；三.加熱系統(tǒng)：連續(xù)PID調(diào)節(jié)，使用SSR固態(tài)繼電器作為加熱執(zhí)行器，全可靠，具有單獨的超溫保護系統(tǒng)。四.風道系統(tǒng)：為保證較高的均勻度指標，試驗箱設有內(nèi)部循環(huán)送風系統(tǒng)；工作室一端的風道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風葉等裝置；用風機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當風機高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風道內(nèi)，反復循環(huán)，從而達到溫度設定要求。五.控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)組成：5.1溫度測量：Pt100鉑電阻；5.2控制裝置：采用日本進口RKC�？娠@示設定參數(shù)，時間，同時具有試驗自動運行及PID參數(shù)自整定功能。僅需設定溫度就可實現(xiàn)制冷機的自動運行功能�？刂葡到y(tǒng)使用智能控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷，加熱，自動進行詳細的故障顯示，報，如當試驗箱發(fā)生異常時，自動停機。5.3屏幕顯示：設定溫度；實測溫度。5.4設定精度：溫度：0.1℃5.5、運行方式：恒定運行；5.6、其它主要低壓電氣元器件均采用知名產(chǎn)品：如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、臺灣凡宜水位浮子開關(guān)等。七.全保護裝置：7.1、工作室超溫保護；7.2、加熱器短路保護；7.3、風機過載保護；7.4、壓縮機超壓保護；7.5、壓縮機過載保護；7.6、斷水/缺水保護；7.7、漏電保護；7.8、全可靠的接地裝置；第三部份：試驗箱關(guān)鍵件選用序號名稱生產(chǎn)商及規(guī)格1溫度控制器　日本RKC2壓縮機法國泰康3油分離器“艾高”ALCO4排過濾器、膨脹閥“斯坡蘭”SPORLAN5電磁閥、兩路手閥、全閥“士妥”Castel6冷凝壓力控制器“斯”DANFOSS7蒸發(fā)器國創(chuàng)（美國進口設備加工）8冷凝蒸發(fā)器“阿法拉伐”ALfaLaval或swep9避震軟管“帕利斯”PACKLESS10接觸器、過載繼電器施耐德11動力開關(guān)上海天逸12小型中間繼電器OMRON13斷路器德力西14浮子開關(guān)臺灣凡宜第四部份：試驗箱主要技術(shù)指標1、工作室尺寸：500×500×500mm（深×寬×高）；2、外形尺寸：1200×950×1725mm（深×寬×高）；3、溫度范圍：-30℃～+60℃；4、溫度波動度：≤±0.5℃；5、溫度均勻度：≤1℃

鋸末烘干機概述：鋸末烘干機指把粉粒體狀濕鋸末，采用輸送機將其連續(xù)加入烘干機內(nèi)。在烘干機內(nèi)和熱空氣直接接觸，進行熱交換，使?jié)裎锪系闹械乃�分蒸發(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由熱風爐、輸送裝置、回轉(zhuǎn)式烘干機、旋風除塵器、風機等組成。鋸末烘干機特點：1.干燥強度大，物料在烘干機內(nèi)被揚料裝置拋灑，充分與熱空氣進行熱交換。2.干燥時間短。3.鋸末烘干機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，容易使用和。4.處理量大，熱效率高。鋸末烘干機適用范圍：鋸末烘干機廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。如玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、小麥秸稈烘干。技術(shù)參數(shù)：型號(mm)傾斜度(%)轉(zhuǎn)速(r/min)進氣溫(℃)功率(Kw)容積（m3）生產(chǎn)能力(t/h)重量(t)Φ600×60003-53-8≤70031.690.5-1.52.9Φ800×80003-53-8≤70044.010.8-2.03.5Φ800×100003-53-8≤70045.020.8-2.54.5Φ1000×100003-53-8≤7005.57.851.0-3.55.6Φ1200×100003-53-8≤7007.511.301.8-514.5Φ1200×120003-53-8≤7001113.562-614.8Φ1500×120003-52-6≤8001521.193.5-917.8Φ1800×120003-52-6≤8001830.525-1225Φ2200×120003-51.5-6≤80018.545.596-1533Φ2200×180003-51.5-6≤8002268.3810-1853.8Φ2200×200003-51.5-6≤8003075.9812-2056Φ2400×200003-51.5-5≤8003790.4318-3060Φ3000×200003-51.5-5≤80055141.325-3578Φ3000×250003-51.5-5≤80075176.632-40104.9

空氣能高溫熱泵除濕烘干智能機特點1.統(tǒng)一采用國際高端壓縮機2.使用高溫熱泵專用雪種！熱泵設備系統(tǒng)高溫運行也一樣穩(wěn)定。3.自主研究PLC控制系統(tǒng)，結(jié)合瑞士高溫濕度探頭，玖個階段控制加熱、制冷、棑濕，輔熱，濕度；按照烘干物料自定義烘干程序！4.專業(yè)定制特制：特制熱泵設備。5.采用毛細管配合高低壓電磁閥創(chuàng)新設計，冬天夏天自動切換，為您提供源源不斷熱量。烘干紅棗1、清洗：是紅棗烘干的前期工作，紅棗清洗由高壓噴淋除泥、鼓泡溫水清洗、毛刷清洗、凈水噴淋四個過程完成，這樣形成一條清洗生產(chǎn)線整個過程中充分實現(xiàn)水循環(huán)使用、污水雜質(zhì)過濾、設備清理維護各環(huán)節(jié)最優(yōu)，解決了紅棗的清洗問題和加工場地的環(huán)境衛(wèi)生問題。2、紅棗干的加工有自然曬干和人工干制兩種方法。自然曬干：晾曬時間長，有風霜雨雪、環(huán)境衛(wèi)生等許多不確定因素影響產(chǎn)量，晾曬過程中需要大量人工多次翻動，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規(guī)模操作。人工干制法：人工干制方法有很多種，熱泵烘干是其中的一種，下面主要介紹碧朗熱泵烘干機在烘干紅棗方面的應用。紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)也就是熟的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì)，必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)成單糖后才能變甜，這就是紅棗熟變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)，就需要增強生物酶的活性。通過長期的實踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)的最佳溫度段：60度左右。1.預熱在烘干過程中，棗果若直接進入適宜糖分轉(zhuǎn)的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結(jié)殼硬，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準備。35℃時保持6～10小時，當棗溫達45℃時，稍感燙手，待7～8小時后，用力壓棗時棗身會出現(xiàn)皺紋；棗溫達45～48℃時，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。2.蒸發(fā)使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時，必須提高溫度，在8～12小時內(nèi)使烘房內(nèi)達到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當棗果表面出現(xiàn)皺紋時，說明干燥正常。3.干燥當棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個小時內(nèi)可完成此階段工作。因為后期棗內(nèi)水分已不多，應特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高于60%時可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時卸出來。4.冷卻烘出的棗必須注意通風散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內(nèi)的糖變，出現(xiàn)帶有味的細絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要徹底冷卻后，才能入貯。碧朗熱泵烘干機性能特點：1）、裝方便：裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的30%；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。3）、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛(wèi)生標準，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。4）、運行全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠；使用壽命長；運行全可靠，全自動免人工操作，智能控制。6）、舒適方便，自動、智能程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。7）、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、中草藥材、海產(chǎn)品、工業(yè)等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。一機多用，應用于各個領域：①食品如檳榔、辣椒、香菇、臘腸、臘肉、海帶、腐竹、牛肉等；②農(nóng)副產(chǎn)品如煙草、茶葉、種子等；③工業(yè)產(chǎn)品如木材、家具、煤泥、佛香等；④海產(chǎn)品如海參、海魚、海蝦、鮑魚等；⑤中藥材如枸杞、黨參、羅漢果、金銀花、沙姜、山藥等；

烘干除濕機是一種高效升溫除濕機裝置，由壓縮機、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風機、電熱系統(tǒng)等主要部件組成，在除濕過程中通過電熱系統(tǒng)輔助升溫，抽濕過程不用排氣，能量損耗低，相對于傳統(tǒng)的干燥方式，抽濕速度更快，更省電。 綠色環(huán)保：烘干除濕機使用電能運行，無廢氣污染、無可燃燒排放物、無有毒氣體排放，保持環(huán)境清潔 長久耐用：烘干除濕機主要零件采用國際知名優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證機組運行的可靠性，延長機組使用壽命。