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    片材擠出PP抗沖共聚物/臺灣臺化/T8002
    發(fā)布者:htsjyl99  發(fā)布時(shí)間:2018-07-13 16:25:12  訪問次數(shù):

    片材擠出PP抗沖共聚物/臺灣臺化/T8002

     PP 臺灣臺化 T8002,
    TAIRIPRO T8002 Formosa Chemicals & Fibre Corporation 抗撞擊PP均聚物,
     特點(diǎn):抗沖共聚物,抗撞擊性高,
     用途:片材,瓶子,F(xiàn)DA 21CFR 177.1520,
     加工方法:熱成型,擠出,
     物性:溶指1.2g/10min,收縮率1.4-1.8%,洛氏硬度計(jì)80R,23℃沖擊強(qiáng)度110J/M,熱變形溫度95℃,擠出模具溫度190-210℃。

      臺化PP樹脂(TIRIPRO  PP Resin)採用日本CHISSO氣相製程法,以新一代高活性觸媒,及嚴(yán)密之品質(zhì)管理系統(tǒng),年產(chǎn)達(dá)51萬公噸?缮a(chǎn)單聚物( HOMOPOLYMER),共聚物( RANDOM及IMPACT COPOLYMER),供應(yīng)射出、押出、纖維、吹氣、真空成型等加工業(yè)者,廣泛運(yùn)用於家電、汽車零配件、食品包裝、玩具及民生用品。本廠設(shè)有研發(fā)中心及整套實(shí)驗(yàn)工場,有能力進(jìn)行新規(guī)格開發(fā)及加工技術(shù)服務(wù)。本廠生產(chǎn)設(shè)備採嚴(yán)格環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),且生產(chǎn)技術(shù)成熟穩(wěn)定,無污染環(huán)境之疑慮。廢氣經(jīng)高溫燃燒,熱量予以回收。聚合製程則無廢水產(chǎn)生。

    PP聚丙烯化學(xué)和物理特性

    PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的 PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。

    PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。

     注塑模工藝條件

    干燥處理:如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。

    熔化溫度:220~275C,注意不要超過275C。 模具溫度:40~80C,建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力:可大到1800bar。

    注射速度:通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是 1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口,最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。

     典型用途

    汽車工業(yè)(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等),器械(洗碗機(jī)門襯墊、干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等),日用消費(fèi)品(草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等)。

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