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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
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，增加機(jī)器的腐蝕。
2．防止固體雜質(zhì)混入的方法
（1）使用前必須過(guò)濾，一個(gè)液壓系統(tǒng)要同時(shí)設(shè)
有粗濾油器和精濾油器。
（2）要勤換濾油系統(tǒng)中的濾芯，定期監(jiān)視液壓
油的變化情況。
農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)使用中的五個(gè)預(yù)防
農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)使用中的五個(gè)預(yù)防須知：
1、防止雜質(zhì)污物進(jìn)入系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)是靠
液壓油傳遞動(dòng)力的，其泵、閥、缸和馬達(dá)等液壓
元件運(yùn)動(dòng)副間有很好的配合表面，加工精度高、
表面粗糙度小，另外液壓元件中有許多小孔道、
節(jié)流縫隙、阻尼小孔等，因此在使用中要保持液
壓油清潔，防止混入雜質(zhì)污物，否則就會(huì)損傷系
統(tǒng)元件，降低使用壽命，產(chǎn)生各種故障。如劃傷
液壓元件運(yùn)動(dòng)副表面，加快相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的磨損
，使泄漏增加；雜質(zhì)將閥芯卡住，使閥芯動(dòng)作失
靈；雜質(zhì)將安全閥或回油閥墊起而泄油，導(dǎo)致提
升農(nóng)具緩慢；可件不能正常工作；使油箱濾風(fēng)堵
塞，造成油泵吸空或系統(tǒng)超載；污物還會(huì)使油液
變質(zhì)快，失去良好的性能。據(jù)調(diào)查，液壓系統(tǒng)的
故障至少有75%是由于油液中的雜質(zhì)污物造成的
。
防止油液污染的主要措施有以下幾點(diǎn)：
1）安裝前除管道必須清洗干凈外，鑄件都
要經(jīng)過(guò)徹底的清潔，包括機(jī)械清理和化學(xué)清洗（
如在三氯乙烯中清洗，然后用壓縮空氣吹干）；
各元件裝配前可用煤油洗刷，但禁止用帶纖維的
織物（如棉紗）擦拭。
2）液壓系統(tǒng)在完成總裝后應(yīng)進(jìn)行空循環(huán)的
臟物所污染，清洗完畢后再?gòu)?fù)原。
3）油箱要合理密封，通大氣處要設(shè)空氣濾
清器，密封處必須可靠，禁止使用不耐油的密封
件及軟管。
4）定期更換液壓油，使用的液壓油應(yīng)清潔
；按時(shí)清洗濾清器，清洗時(shí)各濾片和銅墊不得損
壞。
2、防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。空氣進(jìn)入低壓管道
中時(shí)，會(huì)產(chǎn)生空穴現(xiàn)象，使油液不連續(xù)，影響正
常工作�？諝膺M(jìn)入高壓管道中時(shí)，在壓力油的沖
擊下，急劇受到壓縮，使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲；而
且氣體突然受到壓縮時(shí)會(huì)放出大量熱量，引起局
部過(guò)熱，加速油液升溫，使液壓元件損壞或油液
很快變質(zhì)，降低油液使用壽命；另外由于空氣壓
縮性很大，使油液不連續(xù)，液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定
，油缸提升緩慢，或者提升時(shí)發(fā)生抖動(dòng)，甚至不
能提升農(nóng)具。
防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的主要措施有以下幾
點(diǎn)：
1）除外泄油管外，吸油管及回油管都應(yīng)插
入油面以下，且保持足夠的濃度以免系統(tǒng)停止工
作時(shí)空氣進(jìn)入。2）經(jīng)常保持油箱內(nèi)油面的高度
，以保證油泵吸油管全部侵入油中。系統(tǒng)各部分
也應(yīng)保持油液的充滿度，可在油泵，可在油泵的
出口裝一單向閥并在回油路上設(shè)置背壓閥。3）
應(yīng)保持管接頭的良好密封，特別是吸油管路。若
密封不好，油壓低于大氣壓時(shí)，空氣便從密封不
良處進(jìn)入液壓系統(tǒng)。4）油箱出油口處濾網(wǎng)或?yàn)V
清器應(yīng)保持清潔，不能堵塞。否則在油泵的吸油
作用下，濾清器及管路中會(huì)形成真空，因而從濾
清器處及管路接頭處吸入大量空氣。5）液壓系
統(tǒng)工作前或更換油液后，應(yīng)進(jìn)行排氣
3、防止液壓油溫度過(guò)高。在工作過(guò)程中，
如果發(fā)現(xiàn)液壓沒(méi)溫度過(guò)高，必須及時(shí)查找原因加
以排除，否則將產(chǎn)生如下不良影響和后果：1）
油溫過(guò)高，油液粘度降低，油缸或油馬達(dá)運(yùn)動(dòng)速
度變慢，使農(nóng)具提升緩慢，回油機(jī)構(gòu)漢有工作；
此外，會(huì)使油液的潤(rùn)滑性能變壞，增加元件的磨
操作。2）油溫過(guò)高，將使油液氧化加快，導(dǎo)致
油液變質(zhì)；此外，油液中析出的瀝青等沉淀物還
會(huì)堵塞小孔或狹脹，配合間隙變小，影響閥芯移
動(dòng)，有被卡住的可能；此外，不覺(jué)會(huì)使密封裝置
的橡膠件等迅速老化變質(zhì)，喪失密封性能。在使
用為防止油溫過(guò)高應(yīng)做到：1）工人之前要檢查
油箱油面高度，不足時(shí)要及時(shí)加油。2）正確選
用液壓油的粘度。3）經(jīng)常清洗濾清器，防止堵
塞。4）分配器手柄不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間處于“提升”或
“壓降”位置。
4、防止液壓油溫度過(guò)低。液壓油溫度過(guò)低
時(shí)，由于液粘度增加，將可能引起一些故障，如
吸油管路油液流動(dòng)緩慢形成真空，吸入空氣；油
泵吸油不足，流入油缸的液壓油量不足，致使農(nóng)
具提升緩慢；油液流動(dòng)阻力增加，液壓損失大，
易形成油塞現(xiàn)象；回位機(jī)構(gòu)油路壓力降低，不能
自動(dòng)回位；閥門動(dòng)作失靈等。為此應(yīng)注意：1）
根據(jù)氣溫選用粘度合適的液壓油。2）工作前要
預(yù)溫，使油溫超過(guò)20攝氏度后再開始工作。但不
得用明火燒烤液壓系統(tǒng)，否則易產(chǎn)生一系列的不
良后果，例如使橡膠密封件損壞等。
5、防止系統(tǒng)超負(fù)荷。雖然液壓系統(tǒng)有安全
閥起過(guò)載保護(hù)作用，但是超負(fù)荷工作時(shí)，安全閥
經(jīng)常處于卸載工作狀態(tài)，易使油溫升高，產(chǎn)生不
良后果；若安全閥作用失靈，則將破壞系統(tǒng)。為
保障系統(tǒng)安全，應(yīng)盡量防止系統(tǒng)工作于超負(fù)荷狀
態(tài)。
