防爆接線箱制作過程：
下料：采用剪板機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備按圖紙要求下料。
折彎：采用折彎機(jī)成型。
焊接：采用交流弧焊機(jī)（或交直流氬弧焊機(jī)）焊接，保證焊接的密封性。
拋光：對焊接好的產(chǎn)品外表及內(nèi)腔焊接處進(jìn)行毛刺修整�；�?qū)Ω舯娌?br />
用高精度平面磨床加工，保證隔爆面的精度。
鉆攻：采用特制的專用鉆、夾模，鉆攻塑料殼體上的元件安裝孔、
進(jìn)出線孔。每個(gè)單元產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、
夾模工具及產(chǎn)品加工工藝文件。
酸洗、磷化：對產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔處理，確保表面質(zhì)量。
噴塑：采用國內(nèi)先進(jìn)的“高壓靜電噴涂"工藝，提高塑層附著力，
防腐性能顯著提高。（不銹鋼制品無需著色）
裝配：嚴(yán)格按“裝配操作規(guī)程"及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書"進(jìn)行裝配。
檢驗(yàn)：嚴(yán)格按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及“產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)卡片"進(jìn)行檢驗(yàn)，
本單位產(chǎn)品在制造時(shí)，各工序均有專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程質(zhì)檢，
各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告均記錄在案并入檔保存，保證質(zhì)量控制的追溯性。
防爆接線箱安裝與維修：安裝前應(yīng)檢查銘牌上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否與實(shí)際使用情況相符；檢查所有緊固件是否有松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)加以緊固；接線箱的內(nèi)外接地必須良好可靠；安裝時(shí)需將電纜穿過密封圈、金屬墊圈、用壓緊螺母壓緊，保證密封及電纜不得松動，不使用的接線口應(yīng)用密封圈和金屬墊片加以封堵；維修檢查時(shí)必須先斷開電源后方可開蓋。
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