（新聞）鶴壁橋梁粘貼鋼板加固-橋梁墩柱加固養(yǎng)護(hù)，（新聞）鶴壁橋梁粘貼鋼板加固-橋梁墩柱加固養(yǎng)護(hù)，粘貼碳纖維布?1)粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次，確保粘貼面無(wú)粉塵。2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂適度，盡量不流不墜不掉；準(zhǔn)，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。3)碳纖維布粘貼時(shí)，同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻，核心要求做到放卷適度，使碳纖維布不皺、不折、展延順暢。4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓，滾讓膠滲透纖維布，做到飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí)，必須規(guī)范要求≥100mm。5)多層粘貼時(shí)，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘，則應(yīng)等12小時(shí)后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。8.粘貼碳纖維板?1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板，并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂；2)應(yīng)將碳纖維板表面干凈至無(wú)粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時(shí)，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)干凈；3)干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，樹脂層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不應(yīng)小于2mm；4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹脂從兩邊擠出，保證密實(shí)無(wú)空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm；5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時(shí)，再開始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。8.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)原理構(gòu)件外部粘貼碳纖維片材加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計(jì)算結(jié)果和受力特征，應(yīng)用配套樹脂將碳纖維片材粘貼于強(qiáng)度不受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位，以達(dá)到構(gòu)件承載力要求的一種補(bǔ)強(qiáng)加固。8.2外部粘貼碳纖維加固法的加固原理與粘貼鋼板加固基本相同，是利用其配套樹脂的抗剪切強(qiáng)度將混凝土構(gòu)件承擔(dān)的荷載傳遞給碳纖維片材，使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受外部荷載作的一種加固。8.3因同屬構(gòu)件外部粘貼加固，碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)也存在應(yīng)力滯后、應(yīng)變超前和卸荷的問(wèn)題。設(shè)計(jì)施工時(shí)可根據(jù)直接卸荷和間接卸荷的適用范圍來(lái)確定采取不同的卸荷。8.4外部粘貼碳纖維加固與外部粘貼鋼板加固優(yōu)缺點(diǎn)分析比較：①碳纖維材料本身相對(duì)比強(qiáng)度高、重量輕，加固施工后基本不改變?cè)�結(jié)構(gòu)的外型尺寸，同時(shí)基本不原結(jié)構(gòu)自重；?②碳纖維加固施工工藝流程簡(jiǎn)單，施工工期短、效率高。?③碳纖維自身彈性模量高，加固后對(duì)溫度裂縫、銹脹裂縫等細(xì)微變形控制效果。?④碳纖維加固幾乎不用栓錨固定和外物加壓，對(duì)混凝土原結(jié)構(gòu)幾乎沒有。?⑤采用碳纖維加固法加固施工后，裝飾施工時(shí)無(wú)須處理界面，只在碳纖維片材施工后工序時(shí)灑砂粘貼即可。?⑥碳纖維加固雙層或三層粘貼時(shí)，因自身厚度較薄，幾乎沒有因厚度的剪力力矩影響，所以加固效果。?⑦碳纖維布材因其材料自身的柔韌性、可纏繞性，對(duì)狹窄工作面的加固施工加固效果獨(dú)特。?⑧碳纖維布材為各向材料，加固設(shè)計(jì)時(shí)一般只是利用其縱向的來(lái)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋混凝土構(gòu)件的拉彎強(qiáng)度，對(duì)于抗壓構(gòu)件和受力復(fù)雜的構(gòu)件加固效果較差。?⑨碳纖維加固一般不能補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件的剛度，用板材補(bǔ)強(qiáng)造價(jià)較高，其綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。?

2：1；2、配制浸漬膠應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并用秤進(jìn)行控制各種材料的數(shù)量，偏差在±5%范圍；3、調(diào)膠使用低速攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間約2~3分鐘，攪拌均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并防止灰塵雜質(zhì)混入。六、粘貼碳纖維布1、在粘貼碳素纖維布之前，要有計(jì)劃的計(jì)算出粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工、施工時(shí)間、施工人員等。2、必須調(diào)配適當(dāng)量的浸漬膠，以避免超出可使用的時(shí)間之外，配制好浸漬膠后，立即用滾筒刷均勻的涂刷，底層用量為400-500g/m2。3、涂刷浸漬膠后馬上粘貼預(yù)先剪好的碳素纖維布于施工處，用橡皮或塑料的刮析輕刮數(shù)次。粘完后，在順著碳素纖維布方向來(lái)回?cái)?shù)次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡。4、在30分鐘后、3小時(shí)之內(nèi)，檢查底層的浸漬膠是否浸透后，再按著碳纖維布的方向，然后按上層涂量的涂刷。上層涂量為300-400g/m25、多層粘貼時(shí)逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維布表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼，如超過(guò)60分鐘則應(yīng)等12小時(shí)后再進(jìn)行涂浸碳纖維粘貼下一層。6、后的一層碳纖維物表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑。七、固化養(yǎng)護(hù)施工完成后24小時(shí)內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護(hù)，防止碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時(shí)，固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3天；平均氣溫為10℃時(shí)，固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。八、檢驗(yàn)1、碳纖維布的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm。2、碳纖維布與混凝土之間的粘接，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的檢查，總有效粘接面積不應(yīng)低于95%。3、當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于2500px?2;時(shí)，可采用針管注膠的進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)空鼓面積大于2500px?2;時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。必要時(shí)，可采用正拉試驗(yàn)對(duì)施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。碳纖維布施工注意事項(xiàng)1、加固部位基層混凝土抗壓強(qiáng)度不低于C15。2、碳纖維布應(yīng)通長(zhǎng)布置，如需搭接時(shí)應(yīng)沿纖維方向搭接，搭接不得少于100mm。3、施工溫度以5℃~35℃為宜。4、碳纖維布為導(dǎo)電材料，施工時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。5、施工中應(yīng)避免碳纖維的彎折。6、碳纖維片材及配套碳膠的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。7、施工場(chǎng)地必須保持良好的通風(fēng)。8、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)措施，如佩戴護(hù)目鏡、口罩和手套。9、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

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