基本型號 手扶式雙輪壓路機基本工作重量在1噸以下,介于0.6噸-0.8噸之間,激振力在9KN-15KN 駕駛式類的雙輪壓路機基本工作重量一般在1噸-4噸之間,激振力在15KN-30 KN 基本配置 主要由發(fā)動機,液壓系統(tǒng),鋼圈,激振器及操作手柄組成
小貼士 振動壓路機分類 結(jié)構(gòu)重量——按噸位,一般呈雙數(shù),如16噸、18噸等。 行駛方式——自行式、拖式; 振動輪數(shù)量——單輪、雙輪; 驅(qū)動輪數(shù)量——后輪、全輪; 傳動方式——機械、液壓機械、全液壓; 振動輪外部結(jié)構(gòu)——光輪、凸塊(羊腳碾); 振動輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)——振動、振蕩、垂直振動; 振動——單頻單幅、單頻雙幅、雙頻雙幅、多頻多幅、無級調(diào)頻調(diào)幅; 振動激勵方式——垂直振動激勵、水平振動激勵、復合激勵; 有如下結(jié)構(gòu)型式 單鋼輪機械單驅(qū)振動壓路機 單鋼輪液壓單驅(qū)振動壓路機 單鋼輪液壓雙驅(qū)振動壓路機 雙鋼輪串聯(lián)振動壓路機
磨合期的特色: 1.磨損速度快? 由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)劑等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀態(tài)不均。機器在運行進程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,持續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)輕易造成零部件(特殊是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時,假如超負荷作業(yè),則可能導致零部件的破壞,發(fā)生早期故障。 2.潤滑不良? 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以禁止磨損。從而下降潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導致故障的發(fā)生。