球磨機(jī)系統(tǒng)的出力對(duì)濕法脫硫系統(tǒng)的脫硫效率的脫硫容量有重大影響，一般來說系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的入口石灰石給料大小即為球磨機(jī)漿液制備系統(tǒng)的出力。球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，物料與鋼球沿著筒體內(nèi)壁隨著球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)共同上升，到高處后在自然下落，石灰石在球磨機(jī)內(nèi)不斷的被鋼球碾磨成合格的石灰石粉。在球磨機(jī)入口有研磨水和石灰石落料沖洗水、旋流站底流漿液，這些將磨機(jī)筒體內(nèi)被碾磨后的細(xì)小石灰石顆粒帶出筒體進(jìn)磨機(jī)漿液再循環(huán)箱,石灰石中的雜物及未能研磨的石灰石小顆粒通過尾部的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)掉入尾部的雜物箱。漿液再循環(huán)泵將漿液箱的石灰石漿液打入石灰石漿液旋流站，其中合格的漿液被送至石灰石漿液箱供至吸收塔，不合格的漿液則繼續(xù)進(jìn)入石灰石漿液箱研磨。石灰石濕式球磨機(jī)由入口給料部、出料部、回轉(zhuǎn)筒體、傳動(dòng)裝置等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)部筒體裝有可以更換的襯板，具有良好的耐磨性。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
球磨機(jī)作為一種常見的粉磨設(shè)備，被廣泛應(yīng)用至電力、化工、礦山、水泥等加工部門。目前，市場(chǎng)上流行的球磨機(jī)種類繁多、功能多樣、價(jià)格不一。 1球磨機(jī)的分類 1.1 按筒體的形狀分類(按長(zhǎng)度與直徑之比) ①短筒球磨機(jī)：筒體長(zhǎng)度L 小于筒體直徑D 的2 倍，即L≤2D 的球磨機(jī)為短筒球磨機(jī)，其通常為單倉結(jié)構(gòu)，主要用于粗磨作業(yè)或一級(jí)磨作業(yè)，其作業(yè)效率較高，可以實(shí)現(xiàn)2-3 臺(tái)球磨機(jī)同時(shí)串聯(lián)使用，其使用范圍較廣。②中長(zhǎng)筒球磨機(jī)：筒體長(zhǎng)度L=3D 時(shí)為中長(zhǎng)球磨機(jī)。③長(zhǎng)筒球磨機(jī)：筒體長(zhǎng)度L≥4D 時(shí)為長(zhǎng)球磨機(jī)。其一般分為2-4 個(gè)倉。 1.2 按磨機(jī)裝入的研磨介質(zhì)形狀分類 ①鋼球磨機(jī)內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要為鋼段或鋼球，此類磨機(jī)的研磨力度較大，且結(jié)構(gòu)輕便，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)。②棒磨機(jī)主要用于鋼棒介質(zhì)的研磨，鋼棒的直徑多在50-100mm 之間，研磨時(shí)間較長(zhǎng)。棒磨機(jī)的倉數(shù)一般為兩到四個(gè)不等，且各倉裝入的研磨介質(zhì)存在一定差異。為保證其研磨的最終效果，工作人員會(huì)將圓柱形的鋼棒放在第一個(gè)倉內(nèi)，而將鋼球或鋼段放在其他幾個(gè)倉內(nèi)。③礫石磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)主要包括卵石、礫石、砂石、瓷球等。礫石磨機(jī)多采用瓷料或花崗巖作為襯板，被廣泛應(yīng)用于彩色水泥、白色水泥、陶瓷等生產(chǎn)領(lǐng)域。
1.3 按卸料方式進(jìn)行分類 ①尾卸式磨機(jī)：尾卸式磨機(jī)分別以其首尾作為其磨料的入口和出口。磨機(jī)在工作時(shí)，工作人員從入口端將磨料喂入，再由另一端將其卸出。②中卸式磨機(jī)：中卸式磨機(jī)的入口在兩端，出口在磨機(jī)中部。工作人員通常從兩端喂入磨料，再由筒體中部卸出。 1.4 按排礦方式進(jìn)行分類 ①溢流型：通過中空軸排礦。②格子型：通過格子板排礦。③周邊型：通過筒體周邊排礦。 1.5 按傳動(dòng)方式分類 ①中心傳動(dòng)球磨機(jī)：此類磨機(jī)的傳動(dòng)動(dòng)力端在機(jī)身中心，電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，球磨機(jī)中心的空心軸在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)磨體回轉(zhuǎn)。②邊緣傳動(dòng)球磨機(jī)：電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)筒體邊緣的齒輪從而驅(qū)動(dòng)筒體運(yùn)動(dòng)。
