電化學(xué)去毛刺設(shè)備所用電源的規(guī)格介紹
使用硅整流的穩(wěn)壓電源，并以全波整流取代了過(guò)去的半波整流，保持5%以?xún)?nèi)的紋波，不僅提高了加工速度，而且還遏制了間隙內(nèi)的電弧和防止污物沉積于陰極。
在調(diào)壓方面，使用了飽和感抗器調(diào)壓和晶閘管調(diào)壓兩種方式。前者更適應(yīng)目前電化學(xué)去毛刺加工的水平。
電源規(guī)格分為3檔，常用的電壓范圍為6～24伏。
小型電源，電流為50～500安，用于加工小孔、去除毛刺、拋光和用于中小型的陰極進(jìn)行電解車(chē)削；
中型電源，電流為1000～5000安，用于加工中等面積（50～150平方厘米）的型孔和型腔；
大型電源，電流為10000～40000安，用于加工大型零件，加工面積可達(dá)200～1000平方厘米或更大一些。
硬質(zhì)合金、鎢、銅、銅鋅合金等材料進(jìn)行加工時(shí)，要求使用特殊電源。因?yàn)槠胀ǖ闹绷麟娫催M(jìn)行加工，則這些材料點(diǎn)格中的某些原子不易離子化，而點(diǎn)格中的另一些原子卻受到大量腐蝕。使用特殊電源也可解決間隙內(nèi)某些相對(duì)惰性離子的積聚以及由此改變間隙電阻和電場(chǎng)分布的問(wèn)題，從而能有效地提高加工精度。
由于加工時(shí)，間隙內(nèi)難免會(huì)產(chǎn)生短路，通常電源系統(tǒng)都具有良好的短路保護(hù)功能，以使陰極和工件在產(chǎn)生火花和短路時(shí)不發(fā)生損傷。
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