電解去毛刺后工件用超聲波清洗昨天能洗干凈而今天洗不干凈原因
電解去毛刺加工后工件表面會殘留一些電解液清洗液以及污染物的殘留，為了去除這些殘留物，一般采用清潔的水對工件進行漂洗，漂洗的原則是盡量增加工件表面與清潔漂洗液的接觸機會，一般采用特殊的溢流技術(shù)，采用噴淋，空氣鼓泡，工件微動等技術(shù)都是可取的。
簡單的答案就是一些因素改變了，首先要排除超聲波部分的問題，要求確定超聲波的輸出功率基本正常，工件清洗不干凈在大多數(shù)時候懷疑是超聲波系統(tǒng)，但是結(jié)果大多不是；超聲波系統(tǒng)只是清洗作業(yè)的一環(huán)，其他影響的因素包括清洗時間，清洗液溫度，清洗液干凈程度，工件污染程度等。 問題出的最多的是清洗液被污染了。
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