產(chǎn)品型號       規(guī) 格(mm)     硬 度                   產(chǎn)品說明
SKD11 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 55-60 焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。
SKD61-2 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 55-57 焊補(bǔ)制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度：52-57HRC
8407 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 52-57 專用焊補(bǔ)熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性、高硬度抗耐磨。
SKD61 (W) 0.6 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 50-53 白色不鍍銅系列SKD61焊絲：焊補(bǔ)制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好、可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度：50-53HRC
8407 (W) 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 48-52 白色不鍍銅系列8407焊絲：焊補(bǔ)制鋅、鋁等合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力及耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好、抗龜裂性能佳。焊后硬度：48-52HRC
M3-2(M2) 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 60-64 專用焊補(bǔ)高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補(bǔ)小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面、焊補(bǔ)前先加入預(yù)熱及焊后加熱序程，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
MAS1C 1.6 焊后HRC 30-32 500℃2H較硬化硬度HRC 48-50 專用焊補(bǔ)日本大同MAS1C馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕）。


738 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 28-32 專用焊補(bǔ)塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。
718 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 26-30 專用焊補(bǔ)大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光潔性優(yōu)良。
NAK80 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 HRC 30-32 專用焊補(bǔ)NAK80-NAK55.高鏡面塑料模具焊接切削性極好、加工性能優(yōu)異。
S136 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 專用焊補(bǔ)塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具焊接后硬滲透性良好，抗龜裂。韌性良好。
S136H 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 48-53 專用焊補(bǔ)預(yù)加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強(qiáng)、適合用于生產(chǎn)PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優(yōu)異、高硬度、熱處理變形少。
P20 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 25-27 專用焊補(bǔ)一般塑膠模具鋼、耐熱模。焊接后裂開敏感性低的合金成份設(shè)計,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，光潔度佳
S55C/S50C 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 20-25 專用焊補(bǔ)一般模具底層打底填充料及平面低磨損位置及45號中碳鋼及機(jī)械零件焊補(bǔ)、焊后硬度較低易銑削加工，屬較經(jīng)濟(jì)的的焊絲
888 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 38-42 專用焊高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材焊后龜裂現(xiàn)象。