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    ER6063/ER6061鋁合金焊絲焊條鋁合金焊接氬弧焊絲
    發(fā)布者:jinxinht7188  發(fā)布時(shí)間:2020-04-24 08:14:04  訪問次數(shù):

    名稱:ER4043鋁硅焊絲
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858   SAI4043  AWS   A5.1  ER4043
    成分:Si=4.5-6.0%;Fe≤0.8%;Al余量。
    說明:ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲,熔點(diǎn)573-625℃,流動(dòng)性好,抗熱裂能力強(qiáng),但延展性不足。由于含硅量較高,用于高鎂合金的焊接時(shí),容易在焊縫中生成脆性Mg2Si,使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發(fā)暗,陽極化處理后更與母材顏色不同。
    用途:用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時(shí)的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機(jī)車、化工、食品等行業(yè)。
    名稱:ER4047鋁硅釬料
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T13815  BA188Si  AWS A5.1  ER4047
    說明:ER4047硅合金鋁焊絲,比ER4043具更低熔點(diǎn)約500℃和更高流動(dòng)性(硅含量12%),也可用作熔接材料?商娲鶨R4043使用,含硅量更高,有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。
    用途:常用于各種鋁(。┘⒗淠鳌⒖照{(diào)管、高壓鋁管、汽車水箱、油箱、等各種高難度焊接。
    名稱:ER1100純鋁焊絲   
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858  SAI 1070  AWS A5.1 ER1100
    成分:Si≤0.20%;Fe≤0.25%;Al≥99.7%。
    說明:ER1100是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲,熔點(diǎn)647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性,很高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能以及極好的加工性能,但強(qiáng)度較低。
    用途:用作純鋁的氬弧焊及填充材料,廣泛應(yīng)用于電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、化學(xué)、食品等行業(yè)。
     
    名稱:ER5356鋁鎂焊絲   
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858  SAl5356   AWS A5.1  ER5356      
    成分:Mg=4.5-5.5%;Mn=0.05-0.20%;Cr=0.05-0.20%;Ti=0.06-0.20%;Al余量。
    說明:ER5356是含鎂5%及少量鈦細(xì)化晶粒的鋁鎂合金焊絲,熔點(diǎn)為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能,強(qiáng)度高、可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色,能為焊接接頭提供良好的配色,是一種用途廣泛的通用型焊材。
    用途:用于鋁鎂合金TIG焊,MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊上也被廣泛采用。如機(jī)車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運(yùn)動(dòng)器材,兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。
    名稱:ER5183鋁鎂焊絲
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858 SAI5183  AWS A5.1 ER5183
    成分:Mg=4.3-5.2%;Mn=0.5-1.0%;Cr=0.05-0.25;Ti≤0.15%;Al余量。
    說明:ER5183是含鎂近5%及較高錳含量的鋁鎂焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱裂性,強(qiáng)度高可鍛性好。焊縫陽極化處理后仍為白色,能為焊接接頭提供良好的配色,對于某些合金來講,焊接接頭強(qiáng)度略高于ER5356。
    用途:用作鋁鎂合金氬弧焊的填充金屬,在機(jī)車車廂、化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷、鍋爐及航空航天工業(yè)上獲得應(yīng)用。
    HS301鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER1100 JIS A1100
    說明: HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優(yōu)良的塑性和韌性,但強(qiáng)度較低。
    用途: 適用于氬弧焊及氧-乙炔氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。
    焊絲化學(xué)成分(%)
    Si Fe Al
    ≤0.3 ≤0.3 ≥99.5
    熔敷金屬力學(xué)性能(采用純鋁作為對接試板)
    試驗(yàn)項(xiàng)目
    σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值
    ≥64 - 69~78
    注意事項(xiàng):
    1.焊前應(yīng)嚴(yán)格清除焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污,否則會(huì)使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
    2.焊接時(shí)可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫的成型。

    HS311鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER4043 JIS A4043
    說明: HS311是一種通用性較大的鋁硅合金焊絲,焊縫金屬具有優(yōu)良的抗熱裂性能,也能保證一定的力學(xué)性能.但是在進(jìn)行陽極化處理的場合,焊縫金屬與母材顏色不同,同時(shí)對鋁鎂金的焊接在焊縫中生成脆性Mg2Si,使接頭的塑性和耐蝕性降低。
    用途: 常用于除鋁鎂金以外的鋁合金工件和鑄件氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)的填充材料,特別對易產(chǎn)生熱裂紋的熱處理強(qiáng)化鋁合金,可獲得較好的效果。

    HS321鋁和鋁合金焊絲
    說明: HS311是鋁錳合金焊絲,焊縫金屬具有良好的耐蝕性和較純鋁高的強(qiáng)度,可焊性及塑性也很好。
    用途: 適用于鋁錳及其它鋁合金的氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作為填充材料。
    HS331鋁和鋁合金焊絲 相當(dāng) AWS ER5556 JIS A5556
    說明: HS311是含少量鈦的的鋁鎂合金焊絲,焊縫金屬具有較好的耐蝕性和抗熱裂性能,強(qiáng)度高。
    用途: 是鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊的最基本填充材料,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊也被采用。
    鋁和鋁合金焊絲使用說明:
    執(zhí)行GB10858-89標(biāo)準(zhǔn)
    鋁及鋁合金焊絲廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時(shí)作填充材料。
    焊絲的選擇,主要根據(jù)母材的種類,對接頭的抗裂性能、力學(xué)性能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時(shí),當(dāng)某項(xiàng)成為主要矛盾時(shí)則選擇焊絲就 著重從解決這個(gè)問題入手。兼顧其它方面要求。如在一般情況下,焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號(hào)的焊絲,這樣可以獲得較好的 耐蝕性,但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強(qiáng)化鋁合金時(shí),選擇焊絲,則主要從解決抗裂性入手,這時(shí)焊絲的成分就可與母材的差別很大。典型的鋁及 鋁合金焊接所選用的焊絲如下。



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