自爆破膜和密封膜構(gòu)成的組臺(tái)件。其爆破膜拱殼上加工有降低強(qiáng)度的縫和孔,當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)超壓時(shí),爆破膜沿縫和孔破裂,從而泄放壓力。
與其配用的夾持器類型為L(zhǎng)JA、LJB、LJC型。
夾持器外形尺寸。
產(chǎn)品特性:
①適用于氣體或液體介質(zhì)。
②最大工作壓力可達(dá)最小允許爆破壓力的80%。
③爆破后有碎片,不推薦與安全閥串聯(lián)使用。
④帶托架可承受真空背壓。
⑤其最高適用溫度自密封膜材料決定。
爆破片裝置適用場(chǎng)合
(1)工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合,容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場(chǎng)所;
(2)設(shè)備內(nèi)的壓力瞬間急制劇升高,安全閥不能及時(shí)打開泄壓的場(chǎng)所;
(3)工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體,用安全閥可能會(huì)存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費(fèi)的場(chǎng)所,此時(shí)爆破片可作為一個(gè)可靠的密封裝置;
(4)壓力介質(zhì)的腐蝕性很強(qiáng)時(shí),安全閥的材質(zhì)要求昂貴的材料(如金、銀、鉑金等)成本較高,而爆破片的材質(zhì)符合要求,降低成本;
(5)與安全閥組合使用;
(6)當(dāng)操作溫度過低zd影響安全閥正常工作時(shí)。
爆破片裝置不適用情況
(1)設(shè)備經(jīng)常超壓或者溫度波動(dòng)過大;
(2)反拱型爆破片不適用于高黏度或可能在拱面大面積產(chǎn)生結(jié)晶介質(zhì)的。
濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司防爆片專業(yè)生產(chǎn)廠家。 在使用中發(fā)現(xiàn),所有的正拱型防爆片都存在相同的局限:baopo時(shí),防爆片碎片會(huì)進(jìn)入泄放管道;由于防爆片的中心厚度被有意減弱,易于因疲勞而提前爆破;操作壓力不能過防爆片小防爆壓力的65%。由此導(dǎo)致了反拱型防爆片的出現(xiàn)。這種防爆片利用材料的抗壓強(qiáng)度來控制其baopo壓力,較之傳統(tǒng)的正拱型baopo片,其具有抗疲勞性能優(yōu)良、baopo時(shí)不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達(dá)其 小baopo壓力90%以上的優(yōu)點(diǎn)。細(xì)分之下,反拱型baopo片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
爆破片復(fù)是防止壓力設(shè)備發(fā)生超壓破壞的重要安全裝置,可對(duì)急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng),具有泄放面積大、動(dòng)作靈敏、精度高、密封性好、耐腐蝕和不易堵塞等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。
爆破片與其連用的爆破片裝置是 種安全壓力泄放裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作快速的特點(diǎn),在壓力升高速度很快的情況下,尤其是當(dāng)發(fā)生爆炸或伴隨有爆震的放熱反應(yīng)時(shí),爆破片裝置的動(dòng)作速度比安全閥快得多?稍趬毫θ萜骰蚬艿赖葔毫ν蝗簧叩形匆鸨ㄇ跋刃斜,將高壓介質(zhì)排除管道或壓力容器,從而達(dá)到防止管道或壓力容器因?yàn)閴毫^大而爆炸的目的。與安全閥相比,爆破片裝置類型較多,如果選用不當(dāng)或不能正確使用,設(shè)備的安全和正常操作就難以保證。例如,盛裝腐蝕性介質(zhì)的容器上,如果使用 般的普通型爆破片裝置,爆破片強(qiáng)度會(huì)因受到介質(zhì)的腐蝕作用而下降,從而造成在未達(dá)到設(shè)計(jì)爆破壓力時(shí)就爆破泄壓而造成不必要的損失和破壞。