化工爆破片,爆破片,防爆片,防爆膜,防爆板,防爆片結(jié)構(gòu),設(shè)計防爆片
防爆片的設(shè)計爆破壓力一般為工作壓力的1.25倍,對壓力波動幅度較大的容器,其設(shè)計破裂壓力還要相應(yīng)大一些。但在任何情況下,防爆片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計壓力。防爆片的結(jié)構(gòu)比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板,用一副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中,也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時,防爆片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴密不漏。當容器超壓時,膜片即斷裂排泄介質(zhì),避免容器因超壓而發(fā)生爆炸。
防爆片又稱防爆膜、防爆板,是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆片具有密封性能好,反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的,所以泄后不能繼續(xù)使用,容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
特性:
1、使用環(huán)境廣泛:可用于-200度到600度的溫度環(huán)境以及酸堿環(huán)境的過濾。
2、強度高,剛性好:具有極高的機械強度和耐壓強度,加工、焊接與組裝性能良好,使用方便。
3、優(yōu)良的清洗性:逆流清洗效果佳,可反復使用,壽命長(可采用逆流水、濾液、超聲濾、熔解、烘焙等方法清洗)。
4、精度均勻,穩(wěn)定:對所有的過濾精度均可達到均勻一致的過濾性能,在使用中網(wǎng)孔不變化。
爆破片裝置是斷裂型安全泄壓裝置,由爆破片和夾持器兩部分組成。
爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件,夾持器則是在容器的適當部位裝接夾持爆破片的輔助元件。爆破片是防止壓力設(shè)備發(fā)生超壓破壞的重要安全裝置,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。
爆破片專業(yè)制造商 平板型爆破片:平板型爆破片由塑性金屬或石墨制成,前者因壁薄受載后呈凸形引起拉
伸破壞,后者則引趕剪切或彎曲破壞。用于壓力不高及壓力較穩(wěn)定的場合,目前己較少使用。
普通正拱型爆破片: 按照結(jié)構(gòu)型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和超低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應(yīng)用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
在使用中發(fā)現(xiàn),所有的正拱型爆破片都存在相同的局限:爆破時,爆破片碎片會進入泄放管道;由于爆破片的中心厚度被有意減弱,易于因疲勞而提前爆破;操作壓力不能超過爆破片最小爆破壓力的65%。由此導致了反拱型爆破片的出現(xiàn)。
這種爆破片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力,較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片,其具有抗疲勞性能優(yōu)良、爆破時不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達其最小爆破壓力90%以上的優(yōu)點。細分之下,反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
夾持器的作用:
提供一個與容器安全泄放量相當?shù)慕橘|(zhì)泄放管口;
保證爆破片周邊夾持牢靠、密封嚴密;
與爆破片元件匹配,使之在標定爆破壓力爆破泄壓。
爆破片的使用方法主要有:
替代安全閥作為保護裝置單獨使用;
串聯(lián)安裝在安全閥進口和容器之間;
串聯(lián)安裝于安全閥出口側(cè);
與安全閥串聯(lián)、并聯(lián)組合來改善防護裝置的性能。