化工爆破片，爆破片，防爆片，防爆膜，防爆板，防爆片結構，設計防爆片
防爆片的設計爆破壓力一般為工作壓力的1．25倍，對壓力波動幅度較大的容器，其設計破裂壓力還要相應大一些。但在任何情況下，防爆片的爆破壓力都不得大于容器設計壓力。防爆片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，防爆片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器超壓時，膜片即斷裂排泄介質，避免容器因超壓而發(fā)生爆炸。
防爆片又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆片具有密封性能好，反應動作快以及不易受介質中粘污物的影響等優(yōu)點。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。
特性：
1、使用環(huán)境廣泛：可用于-200度到600度的溫度環(huán)境以及酸堿環(huán)境的過濾。
2、強度高，剛性好：具有極高的機械強度和耐壓強度，加工、焊接與組裝性能良好，使用方便。
3、優(yōu)良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲濾、熔解、烘焙等方法清洗）。
4、精度均勻，穩(wěn)定：對所有的過濾精度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網孔不變化。
爆破片裝置是斷裂型安全泄壓裝置，由爆破片和夾持器兩部分組成。
爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當部位裝接夾持爆破片的輔助元件。爆破片是防止壓力設備發(fā)生超壓破壞的重要安全裝置，廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。
爆破片專業(yè)制造商 平板型爆破片：平板型爆破片由塑性金屬或石墨制成，前者因壁薄受載后呈凸形引起拉
伸破壞，后者則引趕剪切或彎曲破壞。用于壓力不高及壓力較穩(wěn)定的場合，目前己較少使用。
普通正拱型爆破片： 按照結構型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時，爆破片碎片會進入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能超過爆破片最小爆破壓力的65%。由此導致了反拱型爆破片的出現(xiàn)。
這種爆破片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優(yōu)良、爆破時不產生碎片且操作壓力可達其最小爆破壓力90%以上的優(yōu)點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
夾持器的作用：
提供一個與容器安全泄放量相當?shù)慕橘|泄放管口；
保證爆破片周邊夾持牢靠、密封嚴密；
與爆破片元件匹配，使之在標定爆破壓力爆破泄壓。
爆破片的使用方法主要有：
替代安全閥作為保護裝置單獨使用；
串聯(lián)安裝在安全閥進口和容器之間；
串聯(lián)安裝于安全閥出口側；
與安全閥串聯(lián)、并聯(lián)組合來改善防護裝置的性能。
