有機(jī)發(fā)酵堆肥的原料有秸稈、畜禽糞便、生活污泥、加工類有機(jī)廢物、園林修剪廢物、生物質(zhì)垃圾等。堆肥是指在一定的水分、C/N比和通風(fēng)等人工控制條件下，通過微生物的作用，實(shí)現(xiàn)固體有機(jī)廢物無害化、穩(wěn)定化的過程。堆肥是一種有機(jī)肥料生產(chǎn)方式，也是一種固體廢物的生物處理方式。
二、有機(jī)堆肥的工藝流程
有機(jī)廢物堆肥的生產(chǎn)流程包括：原料貯存及預(yù)處理、堆肥接種、發(fā)酵、陳化發(fā)酵、堆肥質(zhì)量檢驗(yàn)、成品包裝或后處理加工。
1、在原料貯存區(qū)，含水率較低的干物料應(yīng)避雨存放，保持低的含水率；
2、含水率高的濕物料不宜長期存放，要及時(shí)處理，盡可能減少臭氣和滲濾液的產(chǎn)生，防止環(huán)境二次污染。
3、原料貯存應(yīng)有專門的原料貯存區(qū)域，設(shè)置原料貯存車間，貯存車間內(nèi)根據(jù)不同的原料特性分類進(jìn)行存放；
4、預(yù)處理環(huán)節(jié)應(yīng)對固體有機(jī)廢物的水分、粒度、C/N、pH值做出調(diào)整。
三、有機(jī)堆肥的菌種加入
1、據(jù)有機(jī)廢物類型及特點(diǎn)選用合適菌種制品，選用菌種的技術(shù)指標(biāo)需達(dá)到農(nóng)用微生物菌標(biāo)準(zhǔn)GB 20287-2006中的要求。15093145345.15638288085
2、堆肥接種劑應(yīng)在原料混合時(shí)均勻加入；堆肥接種劑添加比例不得少于千一
四、有機(jī)堆肥的發(fā)酵
堆肥發(fā)酵是實(shí)現(xiàn)有機(jī)物料無害化的過程，常用的工藝有條垛式和槽式兩種類型。
1、條垛式發(fā)酵
條垛式堆肥工藝是將原料混合后堆成長條形的堆或條垛，在好氧條件下進(jìn)行分解的一種常見的好氧發(fā)酵系統(tǒng)。
①堆體形狀。堆體底部寬控制在120~300cm之間，以200cm左右為適宜，堆高控制在80~200cm之間，以120cm左右為最適宜；長度不限。各條垛間距大約為80~100cm；
②堆肥設(shè)備。主要是條垛式翻堆機(jī)：主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)為最大允許堆高200cm、堆寬300cm，前進(jìn)/后退速度可達(dá)到5-15 m/ min，生產(chǎn)能力不小于600m3/ h。
2、槽式發(fā)酵
槽式發(fā)酵工藝是在長而窄的被稱為“槽”的通道內(nèi)進(jìn)行堆肥發(fā)酵，將可控通風(fēng)和定期翻堆相結(jié)合的一種好氧堆肥發(fā)酵工藝。
①發(fā)酵槽尺寸通常為L×W×H =（ 60~100）m×（4~9）m×（1.5~2）m，槽的壁上部鋪設(shè)導(dǎo)軌，便于翻堆機(jī)行走；槽底部鋪設(shè)曝氣系統(tǒng)，向槽內(nèi)發(fā)酵物料通風(fēng)充氧，主要由高壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道組成。
②槽式翻堆機(jī)是通過機(jī)械攪動將物料攪拌均勻，促進(jìn)熱量和水分揮發(fā)并將物料在槽內(nèi)緩慢位移。常見的設(shè)備包括鏈板式和駁齒式，主要由行走底盤部分、鏈板（攪拌齒）、液壓升降部分、傳動部分及電控部分組成。行走速度 0-6m/min，工作幅寬3-6m，翻堆高度1-2m。
3、堆肥過程控制
①溫度控制。堆體發(fā)酵溫度應(yīng)控制在50-60℃，當(dāng)堆體溫度超過60℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行翻堆操作或強(qiáng)制通風(fēng)；一次發(fā)酵應(yīng)保持堆體溫度50℃以上并維持5~10天。
②水分控制。保持適當(dāng)?shù)暮�，是促進(jìn)微生物活動和堆肥發(fā)酵的首要條件。一般以堆肥材料量最大持水量的60%～75%為宜。隨著堆肥發(fā)酵含水率逐漸下降，到一次發(fā)酵結(jié)束時(shí)含水率應(yīng)在36%~45%；
③堆體氧氣濃度。保持堆中有適當(dāng)?shù)目諝猓欣脷馕⑸锏姆敝澈突顒�，促進(jìn)有機(jī)物分解。高溫堆肥時(shí)更應(yīng)注意堆積松緊適度，以利通氣。通過翻堆操作或強(qiáng)制通風(fēng)使堆體內(nèi)氧氣濃度保持在3%以上。
④保持中性或微堿性環(huán)境�？蛇m量加入石灰或石灰性土壤，中和調(diào)節(jié)酸度，促進(jìn)微生物繁殖和活動。
⑤碳氮比。微生物對有機(jī)質(zhì)正常分解作用的碳氮比為25∶1。而豆科綠肥碳氮比為15～25∶1、雜草為25～45∶1、禾本科作物莖稈為60～100∶1。因此根據(jù)堆肥材料的種類，加入適量的含氮較高的物質(zhì)，以降低碳氮比值，促進(jìn)微生物活動。
五、有機(jī)堆肥的堆放陳化
堆肥陳化是有機(jī)物質(zhì)穩(wěn)定化的過程，常用的堆肥陳化的方法有
1、自然堆置法
可將完成高溫發(fā)酵的物料按照條垛式堆肥的方式，堆積在專門的車間或陳化棚內(nèi)，堆寬5~6m、堆高2m左右，由于采取靜置堆積的方式，堆體不宜過高過寬，否則不利于溫度和水分的散發(fā)，能定期用棍棒插出排氣孔，有利于提高熟化效率。
2、熟化（陳化）倉法
熟化倉的類型較多，如板式熟化倉、皮帶式熟化倉。還有一種類似發(fā)酵槽的熟化倉，這種熟化倉是在低部鋪設(shè)通氣管道，能通過間歇式低強(qiáng)度的鼓風(fēng)，促進(jìn)熱量和水分揮發(fā)。通常熟化倉的料堆高度可達(dá)到3m。
3、槽式陳化法
與發(fā)酵槽式法類似，陳化物料放置在槽內(nèi)，通過可控通風(fēng)和定期翻堆進(jìn)行堆肥發(fā)酵，但槽式陳化法一般采用9m以上的寬槽。
4、陳化的控制
①物料含水率在陳化發(fā)酵完成后應(yīng)降到28%-35%；陳化過程中堆體溫度應(yīng)穩(wěn)定在40℃左右，發(fā)酵完成時(shí)堆體溫度應(yīng)接近環(huán)境溫度；陳化發(fā)酵周期不得少于15天，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要適當(dāng)調(diào)整發(fā)酵周期。
六、有機(jī)堆肥的質(zhì)量檢驗(yàn)
腐熟的堆肥呈現(xiàn)疏松的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)，不再吸引蚊蠅，不會有令人討厭的臭味，由于真菌的生長堆肥出現(xiàn)白色或灰白色；
①pH值應(yīng)在5.5~8.5；②呼吸速率＜200mg/（kg·h）；③可溶鹽濃度＜2.5 ms/cm；④發(fā)芽率指數(shù)（GI）＞80%，測定方法按規(guī)定；
七、堆肥成品包裝和后處理加工
固體有機(jī)廢物經(jīng)過堆肥化處理后，可直接用作土壤改良劑；也可作為生產(chǎn)商品有機(jī)肥、生物有機(jī)肥和有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥、復(fù)合微生物肥料的原材料。
①商品有機(jī)肥應(yīng)符合有機(jī)肥料標(biāo)準(zhǔn)NY525-2002；②生物有機(jī)肥應(yīng)符合生物有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)NY884-2002；③復(fù)合微生物肥料應(yīng)符合復(fù)合微生物肥料標(biāo)準(zhǔn)NY/T798-2004；④有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥料應(yīng)符合有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥料標(biāo)準(zhǔn)GB18877-2002。
八、堆肥主體設(shè)備和設(shè)施
堆肥廠主體設(shè)施主要包括：原料儲存及預(yù)處理設(shè)施、發(fā)酵設(shè)施、陳化設(shè)施、成品儲存、包裝設(shè)施和除臭設(shè)施。
1、原料儲存及預(yù)處理設(shè)施主要包括：受料、給料、破碎、篩分、混合、輸送等機(jī)械設(shè)備及相關(guān)建（構(gòu)）筑物。
2、發(fā)酵設(shè)施主要包括：與高溫好氧發(fā)酵工藝相匹配的翻堆機(jī)及相關(guān)建（構(gòu)）筑物。
3、后處理加工設(shè)施主要包括：對發(fā)酵穩(wěn)定后的堆肥物料進(jìn)行進(jìn)一步處理所需要的計(jì)量、輸送、破碎、篩分、混合、造粒、烘干、冷卻、包裝等機(jī)械設(shè)備及相關(guān)建（構(gòu)）筑物。
4、除臭設(shè)施：主要適用于密閉的車間或廠房具有集中收集臭氣裝置的堆肥廠，可采用生物過濾池除臭。
