偏關(guān)8芯拉力電纜MHYBV-7-1-100質(zhì)優(yōu)價廉偏關(guān)8芯拉力電纜MHYBV-7-1-100質(zhì)優(yōu)價廉火焰不燃燒耐火導(dǎo)線 (350℃～1000℃)
電爐、烘箱、導(dǎo)線克星、純鎳絲-60—1000℃
額定溫度:500℃～1000℃
額定電壓:750V
導(dǎo)體使用裸銅、鍍鎳或純
鎳絲0.5～25mm2的單支或絞線。
絕緣采用天然云母帶繞包，玻璃纖維絲編織，進(jìn)口高溫云母膠水真空高溫?zé)Y(jié)組成，顏色有紅、藍(lán)、白、黃、綠、棕、黑(一般顏色為乳黃色)。
厚料層燒結(jié)時，燒結(jié)高溫帶增寬礦物結(jié)晶充分，主要液相體系以鐵酸鈣為主，燒結(jié)礦強度和成礦率提高。燒結(jié)過程中，料層自動蓄熱能力隨料層的增加而增強，可降低燒結(jié)固體燃耗用量。厚料層燒結(jié)時氧化反應(yīng)增強，可降低燒結(jié)礦FeO含量，提高燒結(jié)礦的還原性。2燒結(jié)用物料情況隨著鐵礦石市場的變化，張鋼180m2燒結(jié)機主要用料以PB粉、印粉和澳粉為主，含鐵原料粒度較粗，燒結(jié)料層透氣性較好，具備厚料層燒結(jié)的物料條件。3厚料層燒結(jié)的措施實施在厚料層燒結(jié)實施過程中，通過到其他鋼鐵企業(yè)考察學(xué)習(xí)和不斷進(jìn)行摸索，采取了加強原燃料加工質(zhì)量，強化制粒效果，提高混合料溫度，使用松料器等措施，實現(xiàn)了180m2燒結(jié)機750mm厚料層燒結(jié)生產(chǎn)。烏克蘭方面曾把純鎂脫硫工藝與美國、德國選用的復(fù)合鎂劑脫硫工藝的技能經(jīng)濟指標(biāo)進(jìn)行了比較，比較條件是相同處理1t鐵水，鐵水原始含硫量為.4％。能夠看出，純鎂噴吹比復(fù)合鎂噴吹其鎂的運用率要高1％-15％，而噴吹本錢下降了1.1-1.57美元／t鐵水。武鋼一煉鋼廠平改轉(zhuǎn)投產(chǎn)初期鐵水預(yù)處理選用的是復(fù)合鎂噴吹工藝(原工藝)，后來又改為純鎂噴吹工藝(新工藝)，他們對這兩種工藝的比照曾宣布在“22年全國煉鋼連鑄出產(chǎn)技能會議文集“中(P.64-P，67)。
交貨長度允許長度不小于10米短段電線交貨，其數(shù)量不能超過交貨總數(shù)量的20%。 化工廠使用耐火導(dǎo)線可外加不銹鋼編織網(wǎng)，可以在耐腐蝕，防風(fēng)，耐磨等惡劣環(huán)境中使用。
耐火導(dǎo)線(350℃～1000℃)
應(yīng)用：
適用于冶金、石油、化工、烘箱、、鍋爐、發(fā)電廠、消防設(shè)施、民用電爐、天然氣，爐窯等高溫環(huán)境中，需要防火性能的各種電氣裝置需用的電纜。
本產(chǎn)品按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。產(chǎn)品用鋼鐵冶金，石油化工、發(fā)電廠、核電站、航天家用電器、工業(yè)烘鍋爐、消防傳感等交流額定電壓750V以下的電氣裝備用電線電纜。工作溫度350℃～1000℃，絕緣電阻≥400MΩ/m，彎曲半徑100，環(huán)境底溫度-60℃仍保持可撓性。偏關(guān)8芯拉力電纜MHYBV-7-1-100質(zhì)優(yōu)價廉偏關(guān)8芯拉力電纜MHYBV-7-1-100質(zhì)優(yōu)價廉
