爆破片安全裝置的安裝

安裝前的注意事項(xiàng)

應(yīng)核對安裝的爆破片安全裝置的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)， 應(yīng)保證其與承壓設(shè)備的要求 致。認(rèn)真閱讀安裝說明書，了解其安裝要求，并嚴(yán)格按安裝說明書的要求進(jìn)行操作。在安裝前，管線系統(tǒng)清掃干凈，避免有固體物品損傷爆破片，法蘭、夾持器等密封面應(yīng)清理擦拭干凈，擦拭時應(yīng)避免使密封面損傷。除制造單位同意外，爆破片安全裝置中的任何 個部件，在任何情況下都不應(yīng)更改。

爆破片組件

爆破片從盒內(nèi)取出，確認(rèn)表面無缺陷及損傷后，小心地放人夾持器中，安裝中應(yīng)避免損壞 。爆破片安裝時，應(yīng)確認(rèn)其與夾持器的標(biāo)志 致、泄放方向 致。除制造單位同意外，爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護(hù)膜、墊片等物品。

夾持器

夾持器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)能保證爆破片正常發(fā)揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開啟。夾持器的外部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)和系統(tǒng)聯(lián)結(jié)方式的要求 致 。

夾持器與爆破片（或其組件)組裝后，其端面 般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止爆破片安全裝置在儲運(yùn)或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應(yīng)檢查刀片，當(dāng)有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應(yīng)進(jìn)行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應(yīng)設(shè)置捕集器裝置。當(dāng)爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另 個爆破片安全裝置時，夾持器上應(yīng)有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。

正拱型爆破片（Domed type bursting disc），

反拱型爆破片（Reverse domed type bursting disc），

平板型爆破片（Flat type bursting disc），

特殊爆破片（Special bursting disc），

夾持器（Bursting disc）。

一般來說，防爆膜結(jié)構(gòu)有如下幾個：

1、抗磨層：由耐磨聚氨酯組成，硬度高達(dá)4H；

2、帶色PET安全基層：由高強(qiáng)度、高透明PET聚酯與顏料熔融擠出雙向拉伸制得，由于顏料夾在PET膜里面，可防止氧化變色，壽命長達(dá)8年；

3、金屬隔熱層：在PET膜上通過真空蒸鍍或真空磁控濺射金屬鋁、銀、鎳等對紅外線有較高反射率的納米級金屬層；

4、復(fù)合膠粘劑：由耐候性良好高透明的聚氨酯膠粘劑組成；

5、UV吸收層：由特種UV吸收劑構(gòu)成，可阻隔99%的紫外線；

6、透明PET安全基層：由高強(qiáng)度、高透明PET聚酯膜組成，目的是把金屬層夾在中間，防止金屬氧化，延長金屬膜的壽命；

7、安裝膠粘劑：由耐候性良好高透明的丙烯酸酯膠粘劑組成；

8、高透明PET離型膜。

爆破片在防止化工廠和原子能發(fā)電廠等各種工廠的壓力容器、機(jī)器、配管等異常升壓或者化學(xué)反應(yīng)升壓等而發(fā)生危險(xiǎn)的用途方面與安全閥相同，但是在防止可燃性、毒性、稀有氣體及放射性流體泄露導(dǎo)致的危險(xiǎn)、粘性流體粘結(jié)方面更具有優(yōu)勢。
正拱型 ------爆破片凹面承受操作壓力，在材料的抗拉強(qiáng)度界限處發(fā)生片破裂或開口，
反拱型-------爆破片凸面承受操作壓力，在設(shè)計(jì)壓力下達(dá)到材料的壓曲強(qiáng)度界限時壓曲反向拱起，發(fā)生破裂或者開口。

優(yōu)點(diǎn)及特征：
● 適用于從低壓到高壓的寬范圍設(shè)定壓力
● 采用耐全真空設(shè)計(jì)，無需使用真空支架
● 氣體和液體均適用的單片金屬爆破片，破裂時無碎片產(chǎn)生
● 壓力變動、脈動條件下仍能確保壽命，可在標(biāo)定爆破壓力的90%下運(yùn)行
● 受損破裂系數(shù)在1.5以下，即使受到輕微損傷或反向安裝，也可確保在1.5倍的設(shè)定壓力以下動作
● 銘牌采用了三維標(biāo)志，能夠有效防止反向安裝錯誤