爆破片裝置是斷裂型安全泄壓裝置，由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標(biāo)定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當(dāng)部位裝接夾持爆破片的輔助元件。

爆破片是防止壓力設(shè)備發(fā)生超壓破壞的重要安全裝置，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。

爆破片專業(yè)制造商 平板型爆破片：平板型爆破片由塑性金屬或石墨制成，前者因壁薄受載后呈凸形引起拉伸破壞，后者則引趕剪切或彎曲破壞。

用于壓力不高及壓力較穩(wěn)定的場合，目前己較少使用。

 普通正拱型爆破片： 按照結(jié)構(gòu)型式來分類，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。

平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應(yīng)用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時(shí)，爆破片碎片會進(jìn)入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能超過爆破片最小爆破壓力的65%。由此導(dǎo)致了反拱型爆破片的出現(xiàn)。這種爆破片利用材料的抗壓強(qiáng)度來控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優(yōu)良、爆破時(shí)不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達(dá)其最小爆破壓力90%以上的優(yōu)點(diǎn)。細(xì)分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。  

正拱開縫型

正拱開縫型爆破片裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：組合式爆破片，由強(qiáng)度膜和密封膜等零件組成，對于需要承受背壓的情況需加一層托。強(qiáng)度膜和托架上開有削弱材料強(qiáng)度的孔和縫（徑向或環(huán)向），超壓時(shí)在最小孔距的截面處拉伸破壞。

技術(shù)特點(diǎn)：1.適用于氣，液兩種介質(zhì)及中，低壓爆破壓力的工況；

     2.確定爆破溫度時(shí)，應(yīng)考慮密封膜的適用溫度；

     3.工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%；

     4.爆破時(shí)可能產(chǎn)生碎片，不推薦和安全閥串聯(lián)使用。

     5.大口徑LK型爆破片可獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；

     6.不加托架產(chǎn)品代號為LK，加托架代號為LKT。

夾持器的作用：
提供一個(gè)與容器安全泄放量相當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)泄放管口；
保證爆破片周邊夾持牢靠、密封嚴(yán)密；
與爆破片元件匹配，使之在標(biāo)定爆破壓力爆破泄壓。
爆破片的使用方法主要有：
替代安全閥作為保護(hù)裝置單獨(dú)使用；
串聯(lián)安裝在安全閥進(jìn)口和容器之間；
串聯(lián)安裝于安全閥出口側(cè)；
與安全閥串聯(lián)、并聯(lián)組合來改善防護(hù)裝置的性能。

爆破片組件

爆破片從盒內(nèi)取出，確認(rèn)表面無缺陷及損傷后，小心地放人夾持器中，安裝中應(yīng)避免損壞 。

爆破片安裝時(shí)，應(yīng)確認(rèn)其與夾持器的標(biāo)志 致、泄放方向 致。除制造單位同意外，爆破片與夾持器的密封面上不允許附加保護(hù)膜、墊片等物品。

夾持器

夾持器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)能保證爆破片正常發(fā)揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開啟。

夾持器的外部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)和系統(tǒng)聯(lián)結(jié)方式的要求 致 。

夾持器與爆破片（或其組件)組裝后，其端面 般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時(shí)，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止爆破片安全裝置在儲運(yùn)或安裝過程中受到意外損壞。

帶刀架的夾持器應(yīng)檢查刀片，當(dāng)有損傷缺口或刀口明顯變鈍時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應(yīng)設(shè)置捕集器裝置。

當(dāng)爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另 個(gè)爆破片安全裝置時(shí)，夾持器上應(yīng)有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。